使用液壓馬達更換刮板輸送機電纜槽標準作業(yè)流程
流程名稱 | 使用液壓馬達更換刮板輸送機電纜槽標準作業(yè)流程 |
適用工種 | 三機檢修工 | 應用頻次 | 低頻次 |
相關事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 1 項(標記☆內(nèi)容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
1 | 準備工作 | 1.準備工具:手錘、螺絲刀、撬棍、套筒組件、手拉葫蘆、內(nèi)六角扳手等; 2.準備配件、材料:電纜槽、螺栓、螺母、方木等。 | 1.工具齊全可靠; 2.材料、配件,規(guī)格、型號符合要求。 | 作業(yè)前未準備好工器具和防護用品, 作業(yè)中造成人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 |
| 作業(yè)前,必須檢查工器具和防護用品準備情況,將檢修需要的工器具和防
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?護用品備好。 |
2 | ☆停機、停電 | 1.刮板輸送機停機; 2.刮板輸送機組合開關隔離手柄打到零位。 | 1.閉鎖、上鎖、掛牌; 2.閉鎖、上鎖、掛牌。 | ☆未按規(guī)定停電閉鎖、上鎖、掛牌, 造成人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。 | 嚴格執(zhí)行停送電檢修制度,檢修時先切斷上級電源,上鎖,并掛“禁止合閘、有人工作”警示牌。 |
3 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 1.檢查氣體; 2.檢查頂板支護、煤幫及淋水情況; 3.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查液壓支架護幫板、初撐力及閉鎖狀況。 | 1.通風良好,有毒有害氣體不超標,符合規(guī)
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?定; 2.作業(yè)現(xiàn)場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水; 3.護幫板緊靠煤壁,初撐力符合要求, 作業(yè)范圍內(nèi)液壓支架閉鎖并關閉高壓供液閥
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?門。 | 1.工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁片幫, 頂板鱗皮墜落傷人; 2.護幫板未打開或未打到位,片幫導致人員傷害; 3. 未對支架進行閉鎖,支架誤動作傷人。支架檢修時,沒有對本架及左右相鄰架閉鎖并關閉本架截止閥。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。1.支架檢修時, 沒有對本架及左右相鄰架閉鎖并關閉截止閥。2.停電后不閉鎖上鎖。 | 1. 作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時及時處理; 有淋水的地方要有防護措施; 架前作業(yè)時,必須打開護幫板,并關閉支架進液閥門,閉鎖支架; 人員架前、架間作業(yè)必須閉鎖支架。 |
4 | 運送新電纜槽 | 1.將方木置于溜槽內(nèi)刮板上,與鏈條捆綁; 2.選擇合適的起吊點懸掛手拉葫蘆; 3.使用手拉葫蘆將電纜槽放入刮板輸送機機尾溜槽內(nèi)刮板的方木上,并與刮板輸送機鏈條捆綁; 4.投液壓馬達; 5.打開液壓馬達進、回液截止閥,操作液壓馬達操作手把帶動刮板輸送機將電纜槽運至安裝位置; 6.關閉液壓馬達進、回液截止閥。 | 1.方木與溜槽無卡掛、捆綁牢固; 2.起吊點牢固可靠; 3.放置位置合理,捆綁牢固; 4.馬達齒輪與減速器驅(qū)動齒輪咬合緊密,并上好鎖銷; 5.專人指揮、專人操作、沿線專人監(jiān)護,傳遞信號清晰準確; 6.關閉到位,釋放壓力。 | 使用馬達時,馬達出液口未固定,馬達出液口噴射高壓液體傷人。在風水管口、馬達出液口前停留。 |
| 三機在使用馬達前必須確認馬達出液口已經(jīng)固定,同時嚴禁人員在出液口站立。 |
5 | 拆除舊電纜槽 | 1.拆開擋板,將所更換位置電纜槽中的電纜和水管全部取出; 2.在電纜槽上方選擇合適的起吊環(huán)懸掛手拉葫蘆,鉤頭與電纜槽相連,并預緊; 3.拆卸電纜槽連接板及其螺栓; 4.拆除電纜槽與溜槽連接螺栓; 5.使用手拉葫蘆移出電纜槽。 | 1.分層、按序取出,防止損壞電纜和水管; 2. 起吊環(huán)牢固,鉤頭與電纜槽連接可靠; 3.放置位置合理; 4.放至指定位置; 5.放至合適位置,固定牢靠。 | 拆掉電纜槽與銷排時,支架與電纜槽之間空間狹小,擠傷人員。 | 未停電(帶電)檢修、搬遷、插拔、起吊設備
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(設備調(diào)試、移動設備倒移、故障處理時有專項措施除外) | 橫向間距≥1m,向后活動間距≥1m,腿部空間進深
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?≥330mm,腳空間進深≥ 530mm。 |
6 | 安裝新電纜槽 | 1.清理溜槽與電纜槽結(jié)合面雜物; 2.使用手拉葫蘆平衡吊起新電纜槽至安裝位置,緩慢調(diào)整手拉葫蘆將電纜槽與溜槽底座對正; 3.安裝電纜槽與溜槽連接螺栓; 4.恢復電纜和水管到原位,上好擋板; 5. 安裝連接板,緊固螺栓。 | 1.結(jié)合面干凈,無雜物; 2.連接可靠,對接準確; 3.安裝到位,螺栓扭矩力符合要求; 4. 電纜、液管分層放置; 5.安裝到位,螺栓扭矩力符合要求。 | 起吊作業(yè)安全技術(shù)措施不到位、吊具不完好、不匹配、人員站位不正確、配合不當導致人員傷害。在起吊物下作業(yè)、停留。 | 1.使用不合格(吊具斷絲、開裂、破損等)或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具;2.起吊時人力平衡重物(身體不得接觸);3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動的范圍內(nèi)。 | 1.作業(yè)前檢查確認吊具完好可靠;2.吊裝設備及吊具的保險系數(shù)在 1.5 以上;3.選擇安全可靠的起吊點;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.嚴禁站在起吊物件上、下方和移動軌跡范圍內(nèi); 5.多人作業(yè),必須由專人 統(tǒng)一指揮,行動一致。 |
7 | 回收舊電纜槽 | 1.使用手拉葫蘆將拆除的電纜槽放入刮板輸送機溜槽內(nèi)刮板的方木上,并與刮板輸送機鏈條捆綁; 2. 打開液壓馬達進、回液截止閥,操作液壓馬達操作手把(反轉(zhuǎn).帶動刮板輸送機將所拆卸電纜槽運至機尾; 3.關閉液壓馬達進、回液截止閥,釋放壓力,并解除液壓馬達; 4.將拆除的電纜槽裝車,運走。 | 1.位置合理,捆綁牢固; 2.專人指揮、專人操作、沿線專人監(jiān)護,傳遞信號清晰準確; 3. 馬達齒輪與減速器驅(qū)動齒輪完全脫離,并上好鎖銷; 4.放置位置合理、捆綁牢固。 | 使用馬達時,馬達出液口未固定,馬達出液口噴射高壓液體傷人。在風水管口、馬達出液口前停留。 |
| 三機在使用馬達前必須確認馬達出液口已經(jīng)固定,同時嚴禁人員在出液口站立。 |