流程名稱 | 更換馬蒂爾機尾導向滾筒標準作業(yè)流程 | |||||
適用工種 | 三機檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 | |||
相關(guān)事故案例 | 2020年 2月28日布爾臺煤礦 42108 機械傷害事故 | 重要危險源 | 3項(標記☆內(nèi)容) | |||
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
? ? 1 | ? ? 準備工具、材料及配件 | ? ? 1.工具齊全完好;2.配件與設(shè)備配套且完好。 | ? 1.準備工具、材料:2 臺3 噸手拉葫蘆、撬棍、大錘、12寸活口扳手、專用工具一套;2.準備配件:導向滾筒等。 | 工器具使用不當,作業(yè)時造成人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。3.未正確佩戴勞動保護用品造成人 員傷害。 | ? 1.必須正確使用合適的工器具;2. 工器具不符合要求的及時更換。3.按要求佩戴勞動保護用品。 | |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 作業(yè)現(xiàn)場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水, 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護幫板緊靠煤壁 | 檢查作業(yè)區(qū)域環(huán)境。 | 工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁 片幫,頂板鱗皮墜落傷人。 | 1.作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境,發(fā) 現(xiàn)有片幫、鱗皮時及時處理 | |
? ? 3 | ? 膠帶輸送機停機 | ? 1.膠帶輸送機空載;2.膠帶輸送機接頭轉(zhuǎn)到馬蒂爾前端5 ? ?米至10 米處停機。 | ? 1.膠帶輸送機拉空;2.膠帶輸送機停機。 | 啟動膠帶輸送機時未對沿線發(fā)出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自 開啟設(shè)備 | 未經(jīng)崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設(shè)備 | ? 發(fā)出報警信號,確認沿線無人后方可啟動。 |
? ? ? 4 | ? ? 松膠帶 | ? ? 1.張緊裝置張力完全釋放;2.停電、閉鎖可靠。 | ? ? 1.聯(lián)系膠帶機機頭松張緊裝置;2.張緊松到位通知膠帶機司機停張緊絞車停電、閉鎖、掛牌。 | 1. 膠帶輸送機張緊絞車誤操作,造成人員傷害;2.張緊絞車未停電、閉鎖、掛牌,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。停機檢修時未閉鎖皮帶急停, 造成人員傷害。 | ? 檢修設(shè)備,不執(zhí)行“誰檢修、誰停電、誰上鎖”規(guī)定 | ? ? 1.正確操作膠帶輸送機張緊絞車;2. 張緊絞車停電、閉鎖、上鎖、掛牌。 |
? 5 | ? 停電 | 膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌; 隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。 | 1.膠帶輸送機閉鎖、上鎖,轉(zhuǎn)載機停電,閉鎖上鎖掛牌;2.轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | ☆未對膠帶輸送機停電、閉鎖、上鎖,誤啟動造成人員傷 害。 | 檢修電氣設(shè)備時“不停電、不閉鎖、不上 鎖” | 對膠帶運輸機停電、閉鎖、上鎖、掛牌。 |
6 | 斷膠帶 | 馬蒂爾前斷開膠帶。 | 馬蒂爾前接頭處抽出串條,斷開膠帶。 | 抽串條時人員站位不當,造成 人員傷害。 | 抽串條時嚴禁站在皮帶上作業(yè)。 | |
? ? ? 7 | ? ? 拆除舊滾筒 | ? ? 1.滾筒護罩放置穩(wěn)妥;2.螺栓、限位塊、油嘴放在專用盒內(nèi);3.潤滑油管保持清潔;4.滾筒捆綁牢固,放置穩(wěn)妥。 | ? ? 1.拆卸防護罩;2.拆卸滾筒固定螺栓、限位塊;3. 拆卸潤滑油管、油嘴接頭,封堵;4.吊出滾筒。 | 1.滾筒、滾筒護罩捆綁不牢,發(fā)生側(cè)滑,造成人員傷害;2. 潤滑油管污損,造成機械損壞。起吊捆綁不牢或包裝松散的物件,造成人員傷害 | 起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。 起吊超過額定負荷 的重物 | ? ? 1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.及時封堵油頭、油嘴,油管編號捆扎可靠。 |
? ? ? 8 | ? ? 安裝新滾筒 | ? 1.滾筒放置平穩(wěn),安裝到位;2.緊固件齊全、有效;3.潤滑油管保持清潔;4.防護罩安裝到位;5.油量合適。 | ? ? 1.吊入滾筒至安裝位置;2.安裝滾筒限位塊、固定螺栓;3.安裝潤滑油管、油嘴;4.安裝防護罩;5. 檢查滾筒潤滑。 | 1.起吊滾筒,護罩捆綁不牢,造成人員傷害;2.油管安裝錯誤,機械誤動作,造成人員傷害;起吊捆綁不牢或包裝松散的物件。 | 起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。 起吊超過額定負荷 的重物 | ? ? 1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.油管按編號安裝。 |
9 | 連接膠帶 | 串條安裝到位、可靠。 | 1.膠帶復(fù)位;2.連接膠帶。 | 串條安裝不可靠,造成皮帶運 行中斷帶。 | 串條安裝到位、可靠。 |
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? 10 | ? 清理作業(yè)現(xiàn)場 | ? 作業(yè)現(xiàn)場無遺留工具、材料及鐵器。 | ? 1.清點工具;2.清理作業(yè)現(xiàn)場。 | 膠帶輸送機上遺留工具、材料或鐵器,膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時損 壞膠帶輸送機。 | ? 按要求清點工具,清理作業(yè)現(xiàn)場。 | |
? ? 11 | ? 檢測瓦斯 | ? 便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20 米范圍內(nèi)的瓦斯濃度達1%時,禁止送電。 | ? 檢測瓦斯?jié)舛取?/span> | 檢修電氣設(shè)備前未檢查瓦斯濃度,造成瓦斯事故。不檢查瓦斯?jié)舛却蜷_井下帶電的電 氣設(shè)備 | 采掘工作面停風、停電后,未經(jīng)瓦斯檢查工檢查甲烷濃度擅自 送電。 | ? 便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?/span>1%時,方可送電。 |
? ? 12 | ? ? ☆送電 | ? ? 開關(guān)顯示正常。 | ? ? 膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。 | ☆未執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則,誤送電,造成人員傷害。井下高、低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度 | 低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”規(guī)定;遠程停送電作業(yè),不執(zhí)行“誰申請停電, 誰申請送電”規(guī)定 | ? ? 嚴格執(zhí)行停送電制度和停泵、開泵制度。 |
? ? ? 13 | ? ? ? ☆張緊膠帶 | ? ? 1.滾筒上的鋼絲繩排列整齊;2.膠帶張緊到額定張緊力;3.停電、閉鎖。 | ? ? 1.解除張緊裝置閉鎖,恢復(fù)供電;2.啟動張緊裝置,張緊膠帶;3.張緊裝置停車。 | ☆1.張緊絞車啟動前,未發(fā)出警報,造成人員傷害;2.張緊絞車鋼絲繩打結(jié),造成鋼絲繩斷裂;3.張緊裝置未停電、閉鎖,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。不確認人員均已安全 撤離,擅自開啟設(shè)備。 | ? ? 未經(jīng)崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設(shè)備 | ? 1.張緊絞車啟動前,發(fā)出警報后,方可啟動張緊絞車;2.安排專人在張緊絞車處觀察絞車運行狀況和皮帶松緊度;3.張緊裝置停車后,停電、閉鎖。 |
? ? ? ? 14 | ? ? ? ? ☆試運轉(zhuǎn) | ? ? ? 1.膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機摘除停電牌,解鎖;?? 2. 膠帶輸送機無跑偏、滾筒無異響。 | ? ? ? 1.解除閉鎖;2.啟動膠帶輸送機;3.檢查滾筒及膠帶輸送機運轉(zhuǎn)情況。 | ? ? ☆啟動膠帶輸送機時未對沿線發(fā)出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自開啟設(shè)備。 | 低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”規(guī)定;遠程停送電作業(yè),不執(zhí)行“誰申請停電,誰申請送電”規(guī)定。作業(yè)前(包括啟動、操作設(shè)備)未進行安 全確認 | ? ? ? 確定設(shè)備周邊無人,方可試運轉(zhuǎn)。 嚴格執(zhí)行停送電制度 |
? ? 15 | ? 停機、閉鎖 | ? 膠帶輸送機開關(guān)閉鎖。 | ? 膠帶輸送機停機。 | 膠帶運輸機未停電閉鎖、上鎖人員在沿線作業(yè)時,膠帶運輸機誤啟動,造成人員傷害。停 機檢修時未閉鎖皮帶急停 | 設(shè)備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。 | ? 檢修前停機閉鎖、上鎖、掛牌。 |
流程名稱 | 更換馬蒂爾機尾導向滾筒標準作業(yè)流程 | |||||
適用工種 | 三機檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 | |||
相關(guān)事故案例 | 2020年 2月28日布爾臺煤礦 42108 機械傷害事故 | 重要危險源 | 3項(標記☆內(nèi)容) | |||
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
? ? 1 | ? ? 準備工具、材料及配件 | ? ? 1.工具齊全完好;2.配件與設(shè)備配套且完好。 | ? 1.準備工具、材料:2 臺3 噸手拉葫蘆、撬棍、大錘、12寸活口扳手、專用工具一套;2.準備配件:導向滾筒等。 | 工器具使用不當,作業(yè)時造成人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。3.未正確佩戴勞動保護用品造成人 員傷害。 | ? 1.必須正確使用合適的工器具;2. 工器具不符合要求的及時更換。3.按要求佩戴勞動保護用品。 | |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 作業(yè)現(xiàn)場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水, 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護幫板緊靠煤壁 | 檢查作業(yè)區(qū)域環(huán)境。 | 工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁 片幫,頂板鱗皮墜落傷人。 | 1.作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境,發(fā) 現(xiàn)有片幫、鱗皮時及時處理 | |
? ? 3 | ? 膠帶輸送機停機 | ? 1.膠帶輸送機空載;2.膠帶輸送機接頭轉(zhuǎn)到馬蒂爾前端5 ? ?米至10 米處停機。 | ? 1.膠帶輸送機拉空;2.膠帶輸送機停機。 | 啟動膠帶輸送機時未對沿線發(fā)出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自 開啟設(shè)備 | 未經(jīng)崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設(shè)備 | ? 發(fā)出報警信號,確認沿線無人后方可啟動。 |
? ? ? 4 | ? ? 松膠帶 | ? ? 1.張緊裝置張力完全釋放;2.停電、閉鎖可靠。 | ? ? 1.聯(lián)系膠帶機機頭松張緊裝置;2.張緊松到位通知膠帶機司機停張緊絞車停電、閉鎖、掛牌。 | 1. 膠帶輸送機張緊絞車誤操作,造成人員傷害;2.張緊絞車未停電、閉鎖、掛牌,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。停機檢修時未閉鎖皮帶急停, 造成人員傷害。 | ? 檢修設(shè)備,不執(zhí)行“誰檢修、誰停電、誰上鎖”規(guī)定 | ? ? 1.正確操作膠帶輸送機張緊絞車;2. 張緊絞車停電、閉鎖、上鎖、掛牌。 |
? 5 | ? 停電 | 膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌; 隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。 | 1.膠帶輸送機閉鎖、上鎖,轉(zhuǎn)載機停電,閉鎖上鎖掛牌;2.轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | ☆未對膠帶輸送機停電、閉鎖、上鎖,誤啟動造成人員傷 害。 | 檢修電氣設(shè)備時“不停電、不閉鎖、不上 鎖” | 對膠帶運輸機停電、閉鎖、上鎖、掛牌。 |
6 | 斷膠帶 | 馬蒂爾前斷開膠帶。 | 馬蒂爾前接頭處抽出串條,斷開膠帶。 | 抽串條時人員站位不當,造成 人員傷害。 | 抽串條時嚴禁站在皮帶上作業(yè)。 | |
? ? ? 7 | ? ? 拆除舊滾筒 | ? ? 1.滾筒護罩放置穩(wěn)妥;2.螺栓、限位塊、油嘴放在專用盒內(nèi);3.潤滑油管保持清潔;4.滾筒捆綁牢固,放置穩(wěn)妥。 | ? ? 1.拆卸防護罩;2.拆卸滾筒固定螺栓、限位塊;3. 拆卸潤滑油管、油嘴接頭,封堵;4.吊出滾筒。 | 1.滾筒、滾筒護罩捆綁不牢,發(fā)生側(cè)滑,造成人員傷害;2. 潤滑油管污損,造成機械損壞。起吊捆綁不牢或包裝松散的物件,造成人員傷害 | 起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。 起吊超過額定負荷 的重物 | ? ? 1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.及時封堵油頭、油嘴,油管編號捆扎可靠。 |
? ? ? 8 | ? ? 安裝新滾筒 | ? 1.滾筒放置平穩(wěn),安裝到位;2.緊固件齊全、有效;3.潤滑油管保持清潔;4.防護罩安裝到位;5.油量合適。 | ? ? 1.吊入滾筒至安裝位置;2.安裝滾筒限位塊、固定螺栓;3.安裝潤滑油管、油嘴;4.安裝防護罩;5. 檢查滾筒潤滑。 | 1.起吊滾筒,護罩捆綁不牢,造成人員傷害;2.油管安裝錯誤,機械誤動作,造成人員傷害;起吊捆綁不牢或包裝松散的物件。 | 起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。 起吊超過額定負荷 的重物 | ? ? 1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.油管按編號安裝。 |
9 | 連接膠帶 | 串條安裝到位、可靠。 | 1.膠帶復(fù)位;2.連接膠帶。 | 串條安裝不可靠,造成皮帶運 行中斷帶。 | 串條安裝到位、可靠。 |
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? 10 | ? 清理作業(yè)現(xiàn)場 | ? 作業(yè)現(xiàn)場無遺留工具、材料及鐵器。 | ? 1.清點工具;2.清理作業(yè)現(xiàn)場。 | 膠帶輸送機上遺留工具、材料或鐵器,膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時損 壞膠帶輸送機。 | ? 按要求清點工具,清理作業(yè)現(xiàn)場。 | |
? ? 11 | ? 檢測瓦斯 | ? 便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20 米范圍內(nèi)的瓦斯濃度達1%時,禁止送電。 | ? 檢測瓦斯?jié)舛取?/span> | 檢修電氣設(shè)備前未檢查瓦斯濃度,造成瓦斯事故。不檢查瓦斯?jié)舛却蜷_井下帶電的電 氣設(shè)備 | 采掘工作面停風、停電后,未經(jīng)瓦斯檢查工檢查甲烷濃度擅自 送電。 | ? 便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?/span>1%時,方可送電。 |
? ? 12 | ? ? ☆送電 | ? ? 開關(guān)顯示正常。 | ? ? 膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。 | ☆未執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則,誤送電,造成人員傷害。井下高、低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度 | 低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”規(guī)定;遠程停送電作業(yè),不執(zhí)行“誰申請停電, 誰申請送電”規(guī)定 | ? ? 嚴格執(zhí)行停送電制度和停泵、開泵制度。 |
? ? ? 13 | ? ? ? ☆張緊膠帶 | ? ? 1.滾筒上的鋼絲繩排列整齊;2.膠帶張緊到額定張緊力;3.停電、閉鎖。 | ? ? 1.解除張緊裝置閉鎖,恢復(fù)供電;2.啟動張緊裝置,張緊膠帶;3.張緊裝置停車。 | ☆1.張緊絞車啟動前,未發(fā)出警報,造成人員傷害;2.張緊絞車鋼絲繩打結(jié),造成鋼絲繩斷裂;3.張緊裝置未停電、閉鎖,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。不確認人員均已安全 撤離,擅自開啟設(shè)備。 | ? ? 未經(jīng)崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設(shè)備 | ? 1.張緊絞車啟動前,發(fā)出警報后,方可啟動張緊絞車;2.安排專人在張緊絞車處觀察絞車運行狀況和皮帶松緊度;3.張緊裝置停車后,停電、閉鎖。 |
? ? ? ? 14 | ? ? ? ? ☆試運轉(zhuǎn) | ? ? ? 1.膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機摘除停電牌,解鎖;?? 2. 膠帶輸送機無跑偏、滾筒無異響。 | ? ? ? 1.解除閉鎖;2.啟動膠帶輸送機;3.檢查滾筒及膠帶輸送機運轉(zhuǎn)情況。 | ? ? ☆啟動膠帶輸送機時未對沿線發(fā)出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自開啟設(shè)備。 | 低壓停送電,不執(zhí)行“誰停電,誰送電”規(guī)定;遠程停送電作業(yè),不執(zhí)行“誰申請停電,誰申請送電”規(guī)定。作業(yè)前(包括啟動、操作設(shè)備)未進行安 全確認 | ? ? ? 確定設(shè)備周邊無人,方可試運轉(zhuǎn)。 嚴格執(zhí)行停送電制度 |
? ? 15 | ? 停機、閉鎖 | ? 膠帶輸送機開關(guān)閉鎖。 | ? 膠帶輸送機停機。 | 膠帶運輸機未停電閉鎖、上鎖人員在沿線作業(yè)時,膠帶運輸機誤啟動,造成人員傷害。停 機檢修時未閉鎖皮帶急停 | 設(shè)備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。 | ? 檢修前停機閉鎖、上鎖、掛牌。 |