? 酸洗也稱為除灰、除漬及光化處理。鈦合金工件在在鑄造過程中會在工件表面形成一層不溶性的氧化物層，這層氧化物，只是附著在工件表面上的一層疏松組織，必須采用酸洗的方法將其清除。酸洗也可稱為酸出光，在很多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中都是采用酸出光這一稱謂。本文首先對酸洗的理論進(jìn)行概述，其次提出一種鈦合金的酸洗工藝，并結(jié)合該酸洗工藝對酸洗設(shè)備進(jìn)行研究與分析，最后分析酸洗過程中易出現(xiàn)的問題，并提出相應(yīng)的解決辦法。
? ? 1.酸洗的理論概述
? ? 1.1.酸洗的內(nèi)涵
? ? 酸洗包括：酸浸、酸洗和酸沾。
? ? 1.1.1.酸浸：將金屬浸泡在酸液中，長時間浸泡，清除較厚的氧化物。如冷軋前熱軋鋼板酸浸脫除軋制過程中產(chǎn)生的鱗皮和氧化皮。
? ? 1.1.2.酸洗：用于金屬設(shè)備除垢，也用于不需要長時間用酸浸泡，就可以清除的金屬氧化物。如進(jìn)行電鍍、涂裝、磷化前氧化皮和銹的清除，鈦表層氧化物的去除。
? ? 1.1.3.酸沾：金屬件在加工和短時存放過程中，可能在表面生成一層很薄的氧化物層，這時只需要用濃度較小的酸溶液在金屬表面擦拭就可除去氧化物層。如焊接或熱加工而在金屬表面產(chǎn)生的變色部分和氧化皮的清除。
? ? 1.2.酸洗原理
? ? 1.2.1.溶解作用
? ? 金屬表面氧化層中各種溶于酸的氧化物與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成溶于水的金屬鹽而溶解于酸溶液內(nèi)從而去除氧化層表皮，這種作用，一般稱作溶解作用。
? ? 1.2.2.機(jī)械剝離作用
? ? 金屬表面氧化層中除各種氧化物外，還夾雜著部分的金屬單質(zhì)，并且氧化層具有多孔性，酸溶液通過氧化層的孔隙和裂縫與氧化層中的金屬單質(zhì)或基體單質(zhì)作用，并相應(yīng)產(chǎn)生大量的氫氣。由這部分氫氣產(chǎn)生的膨脹壓力，就可以把氧化層從金屬表面上剝離下來。這種通過反應(yīng)產(chǎn)生氫氣的膨脹壓力把氧化層剝離下來的作用，一般稱為機(jī)械剝離作用。
? ? 1.2.3.還原作用
? ? 金屬與酸作用時，首先產(chǎn)生氫原子。一部分氫原子相互結(jié)合成為氫分子，促使氧化層的剝離；另一部分氫原子靠其化學(xué)活潑性及很強(qiáng)的還原能力，將高價金屬的氧化物和高價金屬鹽還原成易溶于酸溶液的低價金屬氧化物及低價鹽。
? ? 2.鈦合金的酸洗工藝及設(shè)備
? ? 鈦及鈦合金由于其具有良好的耐腐蝕性、較高的工作溫度范圍、比強(qiáng)度高，鑄造可直接形成各種形狀和尺寸的近凈尺寸或凈尺寸的結(jié)構(gòu)件等優(yōu)點(diǎn)，其廣泛應(yīng)用于航空航天，化工等行業(yè)。
? ? 2.1.鈦合金的酸洗工藝
? ? 由于鈦及鈦合金零件在生產(chǎn)過程中表面會出現(xiàn)氧化層或其它污物，并且零件表面的氧化層對零件的性能可靠性也有一定的影響，所以一般在噴砂工序后鑄件需進(jìn)行酸洗。酸洗不僅能去除鈦及鈦合金零件表面的氧化層和其它污物，還可以根據(jù)技術(shù)要求的壁厚去除少量的鈦和鈦合金材料。如果酸洗質(zhì)量達(dá)不到預(yù)期的要求，會給后續(xù)加工帶來極大的影響。所以，酸洗過程必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行處理。