壓力容器發(fā)生事故的原因很多。主要原因是設(shè)計考慮不周到，有缺陷、制造不合理，不合要求，質(zhì)量低劣，安裝馬虎不符合要求，安全附件不齊全或失靈，設(shè)備維修保養(yǎng)不善，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；操作人員缺乏安全意識，工藝參數(shù)控制不好，或違反勞動紀(jì)律，違章操作等而造成。
        1、 對壓力容器應(yīng)精心操作，加強(qiáng)維護(hù)
        （1） 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)性能，制訂出壓力容器安全操作技術(shù)規(guī)程。
        （2） 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定時、定點線進(jìn)行巡回檢查。
        （3） 嚴(yán)格控制各工藝參數(shù)，嚴(yán)禁超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁冒險性、試探性操作。
        （4） 容器的閥門、零件、各安全附件應(yīng)保持清潔、完成、齊全可靠。
        （5） 及時消除壓力容器的震動和摩擦，做好防腐和保溫工作。
        （6） 壓力容器發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時、果斷、正確地進(jìn)行處理。
        （7） 壓力容器在長期承受壓力下生產(chǎn)，受腐蝕、受摩擦等因素的影響，會產(chǎn)生缺陷。因此除精心操作外，還應(yīng)加強(qiáng)維修，科學(xué)檢查，及時消除跑冒滴漏，提高設(shè)備的完好率。
        （8） 壓力容器嚴(yán)禁被鐵器敲擊，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生爆炸事故。
        2、 定期檢查   壓力容器在長期生產(chǎn)中，可能出現(xiàn)裂縫、裂紋、減簿、變形等缺陷，所以，壓力容器定期檢測，是壓力容器安全使用中的一個重要環(huán)節(jié)。
        3、 安全附件必須齊全可靠   壓力容器上的安全附件必須齊全、可靠、對于失靈和不準(zhǔn)的儀表必須及時更換；在生產(chǎn)中，對安全附件，各種儀表，要加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)和定期校驗。不懂性能的人員，不允許隨便亂動。