近幾年,國(guó)際上已經(jīng)發(fā)表了一些金屬-塑料復(fù)合管加工技術(shù)的專利,西歐、北美在這方面處于領(lǐng)先地位。英國(guó)Bayer公司開發(fā)出一種金屬高密度聚乙烯塑料(HDPE)套管,用作輸送石油、天然氣和化學(xué)工業(yè)中腐蝕介質(zhì)的內(nèi)襯,可以承受100℃以上的高溫。瑞士VonRoll公司開發(fā)出球墨鑄鐵管內(nèi)外涂聚氨酯樹脂層,用以輸送天然氣、煤氣和化工介質(zhì)。荷蘭Kirechnology—Br公司開發(fā)生產(chǎn)的鋁基塑料管可用上下水管和供暖系統(tǒng)。日本本杰明以雙環(huán)戊二烯(DCPP)為原料,控制溫度和壓力,利用反應(yīng)注射成型(RIM)技術(shù)使金屬-塑料復(fù)合成一體,其包覆的復(fù)合材料既有鐵質(zhì)的強(qiáng)度,又有塑料特有的優(yōu)異外觀及耐蝕性。
金屬塑料復(fù)合管道,造價(jià)低、耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、剛度高、使用壽命長(zhǎng)、管道內(nèi)壁光潔、輸送介質(zhì)阻力小、施工簡(jiǎn)單。我國(guó)石油、化工、供水、煤氣等管道每年就有上萬(wàn)公里進(jìn)行防腐施工。金屬塑料復(fù)合管道大有開發(fā)前景。
(1)球墨鑄鐵-環(huán)氧涂襯復(fù)合管。球墨鑄鐵管內(nèi)襯無(wú)溶劑雙組分環(huán)氧陶瓷涂料,其中A組分為固化劑,B組分為環(huán)氧樹脂,涂料耐溫80~85℃。噴涂設(shè)備采用電動(dòng)和氣動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)愿量和噴涂速度就可進(jìn)行噴涂。利用霧化熱噴涂法,工作原理是,雙組涂料在混合室混合,初步霧化,然后進(jìn)入噴頭進(jìn)一步霧化φ125噴頭最大霧化量約4 L/min。
(2)球墨鑄鐵管內(nèi)襯、外涂工藝
?、賴娚疤幚砬?,應(yīng)該去除油污,以便涂層與基材有較好的結(jié)合。
?、趪娚疤幚?噴砂除銹,達(dá)到美國(guó)U.S·pipe的管子噴砂處理等級(jí)為無(wú)銹,允許有牢固附著的氧化皮。噴砂后吹去表面的鐵屑灰塵和其他雜物。
③預(yù)熱 為了使涂料能盡快固化,鑄管進(jìn)行預(yù)熱,一般為60~80℃。
由于使用的是無(wú)溶劑涂料,黏度很大,常溫下很難施工,涂料加熱、保溫,以降低涂料黏度,使A、B兩組分混合良好,涂料霧化效果好。預(yù)熱溫度為50~70℃。保溫溫度為70℃左右。
?、軆?nèi)涂層、外涂層施工中,從噴涂到涂層固化都是在拖輪上轉(zhuǎn)動(dòng)。噴槍勻速向前移動(dòng),進(jìn)行噴涂。
生產(chǎn)一根管(φ1000)僅需要15~18 min,涂層厚度為1~2mm,涂層表面均勻光滑。
(3)搪瓷復(fù)合鋼管。濟(jì)南長(zhǎng)虹高科技復(fù)合管有限責(zé)任公司生產(chǎn)的搪瓷復(fù)合鋼管是一代耐蝕、耐磨防結(jié)垢產(chǎn)品。它是由高硅化合物等材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成。具有較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,質(zhì)量輕、表面光潔、韌性好,特別適用于輸送具有腐蝕性、耐磨性的液體或顆粒狀料。
搪瓷復(fù)合鋼管具有優(yōu)異的耐蝕性和耐酸性,在化工、石化等行業(yè),對(duì)具有強(qiáng)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其腐蝕性氣體是理想的耐腐蝕輸送管道,可取代不銹鋼管、有色金屬管、玻璃鋼管、化工陶瓷管和鑄石管。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、電力和地?zé)崮茉吹炔块T,使用價(jià)格低于不銹鋼管、鋼管、鈦管等,可大大降低工程造價(jià),具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。