一、工作流程
進(jìn)入作業(yè)地點→場所安全檢查（巷道、頂板、支護(hù)）→停電→工具準(zhǔn)備→巡檢
維護(hù)(滾筒、減速器、聯(lián)軸器、機架、張緊裝置、托輥、清掃器、帶頭、擋煤板及防護(hù)裝置)→試機→清理現(xiàn)場
二、危險源
1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；
2、工具不齊全完好、檢修地點的安全防護(hù)設(shè)施不全；
3、設(shè)備沒有停電、閉鎖、掛牌和專人監(jiān)護(hù)；
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中巡檢或靠近轉(zhuǎn)動部位；
5、設(shè)備各部件檢修點檢不到位，各保護(hù)不靈敏可靠；
6、膠帶機附近、機上有人工作或有檢修遺留的工具、雜物。
三、預(yù)控措施
1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重，人員必須撤離至安全地點，并及時向相關(guān)部門匯報；進(jìn)行敲幫問頂時，人員要站在頂板完好的安全地點，先頂后幫、由外向里的順序?qū)ζ溥M(jìn)行認(rèn)真撬除。撬除幫頂時，必須有兩人進(jìn)行作業(yè)，一人敲幫問頂一人負(fù)責(zé)觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進(jìn)行，撬除點下方嚴(yán)禁站人。且撬幫頂時必須由班長親自指揮進(jìn)行；
2、膠帶機維修工入井前必須檢查備全所需檢修的工具，并確保工具完好，人員工作地點需安設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固安全可靠，所有項目經(jīng)跟班干部及班長檢查符合要求后，方可進(jìn)行檢修工作；
3、檢修設(shè)備前，必須將膠帶機電源斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，電氣設(shè)備的停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”之規(guī)定；
4、維修工應(yīng)著裝符合“三緊”要求，在巡檢設(shè)備時，不得進(jìn)入膠帶機里側(cè)，跨越膠帶機必須經(jīng)過橋通過，觀察轉(zhuǎn)動部位時，身體任何部位與轉(zhuǎn)動部位保持不少于300mm的距離，設(shè)備運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任何的檢修工作；
5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制和設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項進(jìn)行檢修工作，確保運轉(zhuǎn)部件連接緊固，各機械部件轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常，并按要求填寫檢修記錄；
6、檢修完畢開機試運轉(zhuǎn)前，跟班干部及班長必須安排專人巡視檢查機頭轉(zhuǎn)動部位、機架、膠帶上無人工作或無障礙物，并向沿途及機尾人員發(fā)出開機信號，得到回復(fù)信號，方可開動膠帶機。如收到不明信號、晃動燈光時，均視為停機信號。運行中出現(xiàn)問題，必須及時查明原因進(jìn)行處理，消除隱患。
四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道無片幫，頂板無破碎，支護(hù)牢固可靠；
2、檢修的工具應(yīng)滿足維修需要且齊全完好，人員工作地點需安設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固安全可靠；
3、檢修設(shè)備必須切斷電源并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌后，方可進(jìn)行工作；
4、防護(hù)罩(網(wǎng))穩(wěn)固安全，維修工應(yīng)著裝符合“三緊”要求，設(shè)備運轉(zhuǎn)巡檢時，身體各部位和機架必須保持不小于300mm的間距；
5、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制和設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，確保運轉(zhuǎn)部件連接緊固，各機械部件轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異常；
6、試車前必須清理現(xiàn)場遺留物，確認(rèn)無任何遺留物；檢查皮帶機周圍沿線無其他作業(yè)人員。