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氣焊、氣割工崗位危害因素辨識(shí)與預(yù)防

  
評(píng)論: 更新日期:2016年04月23日

1、作業(yè)時(shí)不穿戴專門防護(hù)用品,造成氣焰燒傷。預(yù)防措施:防護(hù)用具配戴齊全,保持安全距離。

        2、搬運(yùn)裝卸時(shí)氣瓶墜落、傾倒?jié)L動(dòng),引起爆炸。預(yù)防措施:搬運(yùn)氧、乙炔氣瓶時(shí)要輕搬輕放,不得摔、碰。

        3、氧氣、乙炔瓶未保持安全間距,或放置位置不當(dāng)氧氣、乙炔瓶安全間距不足,炸傷。預(yù)防措施:保持氧氣、乙炔瓶的5米的安全間距,露天作業(yè)時(shí),應(yīng)防止陽光直射氣瓶。

        4、氣瓶與明火的距離不夠,引起氣瓶爆炸。預(yù)防措施:氣瓶與明火的安全距離必須大于10米。

        5、作業(yè)點(diǎn)周圍存在可燃物,起火、燒傷。預(yù)防措施:作業(yè)前先清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物。

        6、在通風(fēng)不良場(chǎng)所施焊無排風(fēng)措施產(chǎn)生有毒氣體中毒。預(yù)防措施:安裝排風(fēng)設(shè)備加強(qiáng)通風(fēng),個(gè)人防護(hù)到位。

        7、用沾有油脂的手開氣瓶,或氣瓶上沾有油污,引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:不能用沾有油脂的手開氣瓶,氣瓶及附件、接頭及各工具上不準(zhǔn)沾有油污和泥垢。

        8、開氣速度過快,產(chǎn)生靜電火花,引發(fā)爆炸。預(yù)防措施:在旋轉(zhuǎn)氣瓶蓋、閥門和氧、乙炔氣調(diào)節(jié)閥、器時(shí),應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),防止磨擦、碰撞產(chǎn)生火花。

        9、點(diǎn)火時(shí)嘴尖對(duì)人燒傷,預(yù)防措施:點(diǎn)火時(shí)嘴尖不對(duì)人。

        10、乙炔軟管無回火防止裝置,遇到回火至使乙炔爆炸。預(yù)防措施:乙炔軟管必須裝設(shè)回火防止裝置。

        11、高溫工件未冷卻搬運(yùn),造成高溫工件燒傷。預(yù)防措施:高溫工件冷卻后方可搬運(yùn)。

        12、熄火時(shí)關(guān)閉氧氣乙炔順序不對(duì),引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧氣。

        13、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不進(jìn)行安全確認(rèn),引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:工作結(jié)束后擰上瓶安全帽,氣瓶應(yīng)放回指定地點(diǎn),并檢查現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)隱患后方面離開現(xiàn)場(chǎng)。

        14、高處作業(yè)未戴安全帶,造成墜落傷人。預(yù)防措施:高處作業(yè)必須佩戴安全帶。

        15、井下燒焊,未制定安全技術(shù)措施,發(fā)生火災(zāi)嚴(yán)重時(shí)瓦斯爆炸。預(yù)防措施:井下燒焊,必須制定安全技術(shù)措施。

        16、氣瓶密封、瓶閥損壞,氣體流出,引發(fā)爆炸。預(yù)防措施:氣瓶、壓力表、安全閥、密封等,應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。

        17、用明火直接檢驗(yàn)氣瓶膠管漏氣,造成爆炸。預(yù)防措施:檢查氣瓶和膠管漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水、不準(zhǔn)用明火試漏氣。周圍也不準(zhǔn)有明火和吸煙。

        18、焊割時(shí)未配備滅火器材或不完好,引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施:作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器材,并保證齊全、完好。

        

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