在线黄色毛片,美女视频黄色网址,国产超级乱婬av片,2022年精品国产福利在线,色五月激情五月,激情视频网站,亚洲视频欧美

會員中心
加入VIP
微信

客服微信網(wǎng)站公眾號

　煤礦　化工　建筑
　機械　電力　冶金
　消防　交通　特種

　論壇　活動　視頻
　問答　投稿　 MSDS
　簽到　超市　招聘

導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全管理>> 危險源及風(fēng)險辨識>>正文

煤礦瓦斯事故危險源辨識方法

		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年02月13日
下載地址：點擊這里	文件大?。?416.00 KB 共24頁	文檔格式： WORD	下載點數(shù)： 1 點（VIP免費）

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共24頁]

本文件共24頁，如需編輯使用，請下載。

注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?16.00 KB 共24頁文件格式：WORD 下載點數(shù)：1 點（VIP會員免費）

下一篇：水利水電工程施工危險源分折

上一篇：現(xiàn)場施工人員從業(yè)人員安全風(fēng)險告知書

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

3.1煤礦事故危險源的定義
近年來，伴隨著對事故預(yù)防預(yù)控的需要，出現(xiàn)了“危險源”、“重大危險源” 等概念，但究竟什么是危險源，目前在理論上尚無確切的界定。危險源的英文 為**hazard source英文詞典給出其詞義為"危險的源頭"(a source of dan- ger),安全科學(xué)技術(shù)方面的文獻資料關(guān)于危險源定義比較有代表性的主要有 以下幾種。
《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范KGB/T 28001—2001)中將危險源定義 為“危險源是可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合 的根源或狀態(tài)”。根源是指事件產(chǎn)生的根本原因，狀態(tài)是指事物或系統(tǒng)所處的 狀態(tài)。此定義強調(diào)危險源的特征是可能造成一定的嚴重后果，危險源的表現(xiàn) 形式是某種根源或狀態(tài)。
何學(xué)秋教授提出“危險源是產(chǎn)生和強化負效應(yīng)的核心，危險能量爆發(fā)點”。 強調(diào)危險源具有能量性，且此能量具有破壞性、危險性。
孫猛、吳宗之等指岀"危險源(hazard—a source of danger)是可能造成事 故發(fā)生的生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，是事故發(fā)生的根源”。此定義同樣認為危險 源可能會導(dǎo)致事故的發(fā)生，同時認為危險源的具體表現(xiàn)形式是不安全的物或 場所。
王金波、陳寶智等認為“危險源是指存在著導(dǎo)致傷害、疾病或財物損失可 能性的情況或環(huán)境潛在的或固有的特性”。
李繼勝定義危險源為“是對人類自身、財產(chǎn)、環(huán)境有損害潛能的固有的物 理、化學(xué)屬性及危險物質(zhì)、操作環(huán)境及意外的致災(zāi)事件等”。
從上述定義可以看出，學(xué)者們對于危險源的具體表現(xiàn)形式，理解雖然不盡 相同，但大家都認為危險源與事故密切相關(guān)，可能會造成人員傷亡、職業(yè)危害、 財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞等不良后果，它是事故發(fā)生的原因。
在煤礦生產(chǎn)中，事故的發(fā)生有直接原因，也有間接原因，在煤礦安全管理 中，不僅要對造成事故發(fā)生的直接原因進行控制，而且對間接原因也要十分關(guān) 注，這些間接原因往往具有潛在性，會誘發(fā)事故的發(fā)生，同樣具有很大的危害 性。因此，本文定義煤礦事故危險源是煤礦企業(yè)中能直接或間接地導(dǎo)致或誘 發(fā)事故，造成人員傷亡、職業(yè)危害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的各種不安全因素。
3.2煤礦事故危險源的分類
對于生產(chǎn)中危險源的具體表現(xiàn)形式是什么，從上述定義可以看出，大家的 理解并不一致.有的認為危險源就是危險源物質(zhì)，有的認為危險源包含危險事 件，有的則認為危險源還應(yīng)包含危險環(huán)境。為了進一步明確危險源的具體表 現(xiàn)形式是什么，需要對危險源進行分類。
東北大學(xué)陳寶智教授提出兩類危險源理論，即第一類危險源和第二類危 險源。根據(jù)事故致因的能量釋放理論，事故是能量或危險物質(zhì)的意外釋放，作 用于人體的過量的能量或干擾人體與外界能量交換的物質(zhì)是造成人身傷害的 直接原因。于是把系統(tǒng)中存在的可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)稱為第 一類危險源。第一類危險源是事故發(fā)生的前提，是事故發(fā)生過程中能量與危 險物質(zhì)釋放的主體。實際工作中往往把產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量 載體作為第一類危險源來處理。在生產(chǎn)、生活中，為利用能量，讓能量按照人 們的意圖在系統(tǒng)中流動、轉(zhuǎn)換和做功，必須采取措施約束、限制能量，即必須控 制第一類危險源。約束、限制能量的屏蔽措施應(yīng)該能夠可靠地控制能量，防止 能量的意外釋放。但是在許多因素的復(fù)雜作用下，約束、限制能量的屏蔽措施 可能失效，甚至可能被破壞，進而發(fā)生事故或未遂事件。導(dǎo)致屏蔽措施失效或 破壞的各種不安全因素稱作第二類危險源，它包括人、物、環(huán)境3方面的問題。 第二類危險源是導(dǎo)致傷害、損失或破壞發(fā)生的間接原因而非其根本原因，因 此，人們在實踐中還需要進一步認識第二類危險源產(chǎn)生的原因和存在的形式， 以便加以消除或控制，防止事故的發(fā)生。兩類危險源理論認為，任何事故的發(fā) 生可歸結(jié)為第一類危險源與第二類危險源共同作用的結(jié)果，第一類危險源是 事故發(fā)生的能量主體.決定事故后果的嚴重程度；第二類危險源是第一類危險 源造成事故的必要條件。
西安科技學(xué)院田水承教授在兩類危險源理論的基礎(chǔ)上提出第三類危險源 的概念，即由于安全管理決策和組織（組織程序、組織文化、規(guī)則）失誤、人的不 安全行為和失誤造成系統(tǒng)失衡的不安全因素。
江兵、白勤虎等人把危險源分為固有型危險源和觸發(fā)型危險源兩類：把生 產(chǎn)系統(tǒng)中客觀存在的各種能量的物質(zhì)稱為固有型危險源，它們是系統(tǒng)危險和 事故的內(nèi)因，是造成災(zāi)害的物質(zhì)決定因素；把固有型危險源正常存在的條件遭 到破壞的各種硬件和軟件保障系統(tǒng)故障稱為觸發(fā)型危險源。固有型危險源涉 及本質(zhì)安全化問題，其控制更多地依賴技術(shù)、工藝水平；觸發(fā)型危險源是誘發(fā) 固有型危險源能量失控的外在因素，是危險源預(yù)防管理的主要對象。
馬國忠等人將運輸系統(tǒng)中的危險（源）分為固有危險（源）和變動危險（源） 兩類。固有危險（源）是指由系統(tǒng)自身性質(zhì)與結(jié)構(gòu)所決定的，與系統(tǒng)共生的，對 系統(tǒng)的安全始終構(gòu)成潛在威脅的，在某種條件下將會對系統(tǒng)的運作可靠性造 成重大影響的一種客觀存在；變動危險（源）是指在系統(tǒng)運動過程中，系統(tǒng)中各 要素相互作用，在各種內(nèi)外部條件影響下，可能導(dǎo)致系統(tǒng)狀態(tài)惡化的一種變化 著的客觀存在。變動危險（源）指系統(tǒng)中的危險（源）是變化的，這種變化具有 3個基本特征：①危險程度（亦即危險源所對應(yīng)的風(fēng)險等級的高低）的變化 性，即系統(tǒng)中的危險（亦即危險源所對應(yīng)的風(fēng)險等級）隨系統(tǒng)內(nèi)外條件的改變 發(fā)生程度（高低）上的變化。②危險軌跡呈隨機游走性，從宏觀角度表現(xiàn)為在 各子系統(tǒng)間的游動（亦即高風(fēng)險危險源在各子系統(tǒng)之間做隨機運動，會隨機出 現(xiàn)在不同的子系統(tǒng)中）。③危險征兆的突發(fā)性，“受人們對客觀事物認識水平 的限制，一些危險征兆往往不易被察覺，待到被察覺已是非常明顯，故在感覺 上是一種突變”。這是指變動危險（源）從主觀上給人一種突然出現(xiàn)的感覺，但 在客觀上卻早已存在，只是沒有被人察覺或發(fā)現(xiàn)而已。這是所謂的變化的“突 發(fā)性”特征。
趙宏展、徐向東把危險源分為基本型危險源和控制型危險源?；拘臀?險源也稱（工作系統(tǒng)）固有危險源，指的是能量（也可以是具體的能量源或能量 載體）或危險物質(zhì)等物質(zhì)性危險源?；拘臀ｋU源與第一類危險源的內(nèi)涵也 是一致的，人們需要對基本型危險源施加有效的約束。在系統(tǒng)生命周期的每 個階段（分析、設(shè)計、開發(fā)、運行等階段），影響控制系統(tǒng)對被控對象施加約束的 所有因素，都被稱之為控制型危險源。
傅國信將危險源分為根源危險源和狀態(tài)危險源。根源危險源在習(xí)慣上也 被稱為第一類危險源。這類危險源是直接引起人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破 壞的根本原因，是能量、能量的載體或危險物質(zhì)的存在，這是發(fā)生事故的物理 本質(zhì)。這些能量的存在可以包括動能、勢能、熱能、電能、化學(xué)能、核能和機械 能等。又由于這類危險源是客觀存在的，也稱為固有型危險源。狀態(tài)危險源 在習(xí)慣上也被稱為第二類危險源。第二類危險源主要有三個方面的因素： ①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)；③環(huán)境的不安全因素。這類危險源 是系統(tǒng)從安全狀態(tài)向危險狀態(tài)轉(zhuǎn)化的必要條件，是系統(tǒng)能量意外釋放的觸發(fā)
原因，有時也將第二類危險源稱為觸發(fā)型危險源。
分析上述觀點可以看出，學(xué)者們對于危險源的分類大同小異，“第一類危 險源”、“固有危險源”、“基本型危險源”、“根源危險源”內(nèi)涵基本一致，指的是 系統(tǒng)固有的能量或危險物質(zhì)，是事故發(fā)生的根本原因所在，本文將這類危險源 定義為本質(zhì)型危險源，這類危險源是系統(tǒng)固有的，無法消除，對其只能通過技 術(shù)或管理手段進行控制。而“第二類危險源”、“第三類危險源”、“觸發(fā)型危險 源”、“變動危險源”、“控制型危險源”、“狀態(tài)危險源”的內(nèi)涵基本相同.此類危 險源是造成事故的必要條件或間接原因，本文將這類危險源定義為非本質(zhì)型 危險源，這類危險源來源于4個方面的因素：人的不安全行為、機(物)的不安 全狀態(tài)、環(huán)境的不安全狀態(tài)及管理漏洞。
3.3煤礦事故危險源的特點
明確煤礦事故危險源的特點，有助于我們正確認識煤礦事故危險源。
(1)	破壞性
煤礦事故危險源最根本的特點是其具有破壞性。無論是本質(zhì)型危險源還 是非本質(zhì)型危險源，都可能直接或間接地導(dǎo)致或誘發(fā)事故發(fā)生，造成人員傷 亡、職業(yè)危害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。
(2)	潛在性
煤礦事故危險源，尤其是非本質(zhì)型危險源，其不以客觀物質(zhì)的形態(tài)存在， 而是表現(xiàn)為人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全狀態(tài)及管理漏洞 等。這種類型的危險源具有很強的潛在性，其可能會造成事故，也可能不造成 事故，很多時候如果沒有造成事故很難發(fā)現(xiàn)它們的存在。
(3)	復(fù)雜性
煤礦企業(yè)是一個復(fù)雜系統(tǒng)，其實際作業(yè)情況是十分復(fù)雜的。煤礦事故往 往是多種原因綜合導(dǎo)致的，因此煤礦事故危險源具有復(fù)雜性。
(4)	多變性
煤礦生產(chǎn)過程中，有些危險源可能隨時在發(fā)生變化。如每次作業(yè)盡管任 務(wù)相同，但由于參加作業(yè)的人員、作業(yè)的場所、所使用的工具以及所采取的作 業(yè)方式不同，可能存在的危險源也會不同。相同的危險源也有可能存在于不 同的作業(yè)過程中。
(5)	可知性
煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的危險源具有一定的隱蔽性，但是按照辯證的觀點 來看，一切客觀事物都是可知的。根據(jù)多年煤礦生產(chǎn)的經(jīng)驗和對已發(fā)生的事 故進行總結(jié)分析，可以在生產(chǎn)作業(yè)中預(yù)先識別出危險源，這也是危險源辨識的 基礎(chǔ)和前提。
(6)	可預(yù)控性
危險源的可知性決定了人們可以實現(xiàn)識別出危險源，認真分析它可能產(chǎn) 生的風(fēng)險，造成什么樣的事故，相應(yīng)地采取有效的措施或利用先進的技術(shù)，都 可以實現(xiàn)控制危險源。因此危險源具有可預(yù)控性。
3.4煤礦事故危險源的辨識
煤礦生產(chǎn)過程中，危險源不僅存在，而且形式多樣。很多危險源不是很容 易就能被發(fā)現(xiàn)，人們要采用一些特定的方法對其進行識別，并判定其可能產(chǎn)生 的風(fēng)險和導(dǎo)致事故的類型，這一過程就是危險源辨識。
傳統(tǒng)的煤礦安全管理側(cè)重“過程管理”和“事后管理”，往往是在危險源出 現(xiàn)或者事故發(fā)生后采取應(yīng)急措施和追究責(zé)任。現(xiàn)代煤礦安全管理是以風(fēng)險預(yù) 控為核心的本質(zhì)安全管理，強調(diào)“事前管理”。這就需要人們對煤礦系統(tǒng)中潛 在的危險源進行全面的辨識、分析、評價，然后通過一定的技術(shù)手段和管理措 施來預(yù)先控制或消除危險源。因此煤礦事故危險源辨識是現(xiàn)代煤礦安全管理 的前提和基礎(chǔ)。
煤礦事故危險源辨識不同于傳統(tǒng)的煤礦安全隱患排查，隱患排查是檢查 已經(jīng)出現(xiàn)的危險征兆，排查的目的是為了整改，消除隱患。而煤礦事故危險源 辨識是一項富有創(chuàng)造性的工作，是對系統(tǒng)中現(xiàn)有的、可能出現(xiàn)但尚未出現(xiàn)的或 過去曾出現(xiàn)過的所有不安全因素的識別。辨識的目的是為了對煤礦事故危險 源進行預(yù)控、預(yù)警。
3.4.1煤礦事故危險源的辨識依據(jù)
確定哪些因素是危險源，需要一定的科學(xué)依據(jù)，因此，在危險源辨識前，煤 礦需要廣泛搜集相關(guān)的資料，并根據(jù)需要進行科學(xué)的篩選，作為辨識的依據(jù)。 一般地，煤礦需要搜集以下幾方面的資料：
(1)	國內(nèi)外相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、條例、標準和其他要求。如：《中 華人民共和國憲法》、《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn) 法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《爆炸危險場所安 全規(guī)定》、《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等。
(2)	相關(guān)的技術(shù)標準。如：機器設(shè)備的操作規(guī)程、標準等。
（3）	本企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)信息。如：圖紙、記錄、企業(yè)內(nèi)部制度等。
（4）	煤礦事故發(fā)生機理。如：瓦斯爆炸、透水、頂板等煤礦事故的發(fā)生 機理。
（5）	其他相關(guān)資料。
3.4.2煤礦事故危險源的辨識方法
煤礦企業(yè)存在的危險源復(fù)雜多樣，僅靠一種方法難以辨識完整，在煤礦企 業(yè)基本危險源辨識過程中，需要根據(jù)不同的辨識目的和辨識對象，綜合運用多 種辨識方法。
目前煤礦事故危險源辨識常用的方法可分為兩大類：即直接經(jīng)驗分析法 和系統(tǒng)安全分析法。
3.4.2.	1 直接經(jīng)驗分析法
直接經(jīng)驗分析法就是在大量實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上，依據(jù)安全技術(shù)標準、安全操 作規(guī)程和工藝技術(shù)標準等進行分析，對系統(tǒng)中存在的危險源作出定性的描述。
目前實踐中常用的直接經(jīng)驗分析法主要包括：工作任務(wù)分析法、直接詢問 法、現(xiàn)場觀察法、查閱記錄法等。各種方法都有其優(yōu)缺點和適用范圍，下面進 行簡要的總結(jié)說明。
（1）	工作任務(wù)分析法
實施步驟：以清單的形式列出系統(tǒng)中所有的工作任務(wù)以及每項任務(wù)的具 體工序，對照相關(guān)的規(guī)程、條例、標準，并結(jié)合實際工作經(jīng)驗，分析每道工序中 可能出現(xiàn)的不安全因素。
適用范圍：辨識煤礦企業(yè)現(xiàn)有工作條件下各工作任務(wù)中存在的危險源。
要求：事先準備好相關(guān)的崗位職責(zé)、作業(yè)標準、作業(yè)規(guī)程等資料；辨識人員 必須熟悉相應(yīng)的工作任務(wù)及其工序、作業(yè)標準、作業(yè)規(guī)程，且有豐富的從事此 工作任務(wù)的工作經(jīng)驗。
優(yōu)點：簡便、詳盡、易掌握。
缺點：受工作人員主觀因素影響。
（2）	直接詢問法
實施步驟：組織有現(xiàn)場工作經(jīng)驗的人員進行交談，詢問具體工作有哪些危 害或危險，根據(jù)交談來初步辨識出工作中存在的危險源。
適用范圍：復(fù)審煤礦企業(yè)危險源辨識結(jié)果。
優(yōu)點：易發(fā)現(xiàn)遺漏的危險源。
缺點：受人員主觀因素影響。
（3）	現(xiàn)場觀察法
實施步驟：通過對工作環(huán)境的現(xiàn)場觀察，辨識系統(tǒng)存在的危險源。要求現(xiàn) 場觀察的人員要具有安全技術(shù)知識和掌握完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標準。
適用范圍：復(fù)審煤礦事故危險源辨識結(jié)果。
優(yōu)點：易發(fā)現(xiàn)遺漏的危險源，且結(jié)果客觀準確。
缺點：限于對現(xiàn)存在危險源的辨識，應(yīng)用范圍比較窄。
（4）查閱記錄法
實施步驟：查閱生產(chǎn)單位的事故、職業(yè)病的記錄及從有關(guān)類似單位、文獻 資料、專家咨詢等方面獲取有關(guān)危險信息，加以分析研究，辨識出系統(tǒng)存在的 危險因素。
適用范圍：復(fù)審、補充煤礦事故危險源辨識結(jié)果。
優(yōu)點：針對性強，可找出能造成事故的直接原因。
缺點：應(yīng)用范圍較窄。
3.	4. 2. 2 系統(tǒng)安全分析法
系統(tǒng)安全分析法即利用系統(tǒng)安全工程理論分析。主要包括：安全檢查表、 預(yù)先危險性分析、危險性和可操作性分析、事故樹分析、人員可靠性分析等 方法。
（1）	安全檢查表方法
為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不 安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編 制成表，以便進行檢查或評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進行 安全檢査、發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患、監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，及時 發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個有力工具。
（2）	預(yù)先危險分析方法
主要用于對危險物質(zhì)和重要裝置的主要區(qū)域等進行分析，包括設(shè)計、施工 和生產(chǎn)前對系統(tǒng)中存在的危險類別、岀現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進行分析?其 目的是識別系統(tǒng)中的潛在危險，確定其危險等級，防止危險發(fā)展成事故。
預(yù)先危險分析可以達到以下4個目的：①大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危 險；②分析產(chǎn)生危險的原因；③預(yù)測事故發(fā)生對人員和系統(tǒng)的影響；④判別 危險等級，提出消除或控制危險的對策措施。
適用范圍：固有系統(tǒng)中采取新的操作方法、接觸新的危險性物質(zhì)、工具和 設(shè)備時進行危險因素分析。
優(yōu)點：能識別可能的危險，用較少的費用或時間就能進行改正；方法簡單 易行、經(jīng)濟、有效。
缺點：應(yīng)用范圍較窄。
（3）	事故樹分析
事故樹分析（fault tree analysis,FTA）,又稱做故障樹分析或事故邏輯分 析，是一種表示導(dǎo)致災(zāi)害事故（或稱為不希望事件）的各種因素之間的因果及 邏輯關(guān)系圖。這種由事件符號和邏輯符號組成的模式圖，是用以分析系統(tǒng)的 安全問題或系統(tǒng)的運行功能問題，并為判明災(zāi)害或功能故障的發(fā)生途徑及導(dǎo) 致災(zāi)害（功能故障）各因素之間的關(guān)系，提供一種形象而簡潔的表達方式。
適用范圍：分析系統(tǒng)中各類事故產(chǎn)生的原因。
優(yōu)點：既適用于定性分析，又能進行定量分析。該方法具有簡明、形象化 的特點，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準確性和預(yù)測性。
（4）	人員可靠性分析
分析系統(tǒng)、工藝過程和操作人員的特性，是識別人的不安全因素的源頭。 在眾多的危險源辨識方法中，有些方法能夠把人的不安全因素考慮進去，但它 們還是主要集中于引發(fā)事故的硬件方面。所以，在大多數(shù)情況下，建議將人員 可靠性分析方法與其他辨識方法結(jié)合使用。
適用范圍：一般來說，人員可靠性分析應(yīng)該在其他方法之后使用，識別出 具體的、有嚴重后果的人的不安全因素。
優(yōu)點：專門分析來自人員的不安全因素，是前述方法的有效補充。
缺點：應(yīng)用范圍較窄。
3.4.3煤礦事故危險源的辨識內(nèi)容
煤礦是一個由人一機一環(huán)一管構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)，其危險源分布非常廣泛。 過去我國很多煤礦曾經(jīng)進行過危險源辨識，但是由于在辨識過程中缺乏系統(tǒng) 性的考慮，有很多的遺漏。
前述已經(jīng)明確煤礦事故危險源的具體存在形式包括：能量、危險物質(zhì)、人 的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全狀態(tài)和管理的不安全狀態(tài)。因 此，對煤礦事故危險源的辨識可以從人、物、環(huán)、管四個方面分別考慮，這樣既 能夠保證危險源辨識結(jié)果的全面性和合理性，又方便對危險源進行分類控制 和管理。
3. 4. 3. 1 人員方面的不安全因素
（1）	操作不安全性（誤操作、不規(guī)范操作、違章操作）；
（2）	現(xiàn)場指揮的不安全性（指揮失誤、違章指揮）；
（3）	失職（不認真履行本職工作任務(wù)）；
（4）	決策失誤；
（5）	身體狀況不佳的情況下工作（帶病工作、酒后工作、疲勞工作等）；
（6）	工作中心理異常（過度興奮或緊張、焦慮、冒險心理等）；
（7）	人員的其他不安全因素。
3. 4. 3. 2 機（物）方面的不安全因素
（1）	沒有按規(guī)定配備必需的設(shè)備；
（2）	設(shè)備選型不符合要求；
（3）	設(shè)備安裝不符合規(guī)定；
（4）	設(shè)備維護保養(yǎng)不到位；
（5）	設(shè)備保護不齊全、有效；
（6）	防護設(shè)施不齊全、完好；
（7）	設(shè)備警示標識不齊全、清晰、正確，設(shè)置位置不合理；
（8）	機的其他不安全因素。
3.4. 3. 3 環(huán)境方面的不安全因素
環(huán)境的不安全因素包括兩個方面：一是礦井不良或危險的自然地質(zhì)條件, 二是不良或危險的工作環(huán)境。具體是指以下幾方面：
（1）	水的威脅；
（2）	頂、幫的威脅；
（3）	地?zé)嵬{；
（4）	瓦斯煤塵爆炸威脅；
（5）	火的威脅；
（6）	瓦斯突岀威脅；
（7）	其他自然地質(zhì)威脅；
（8）	工作地點溫度、濕度、粉塵、噪聲、有毒氣體濃度等超過規(guī)定；
（9）	工作地點照明不足；
（10）	工作地點風(fēng)量（風(fēng)速）不符合規(guī)定；
（11）	采掘設(shè)計缺陷（包括井下巷道布局不合理、工作面布置不合理）；
（12）	施工質(zhì)量不符合要求；
（13）	巷道路面質(zhì)量差，標識不齊全、不正確；
（14）	供電線路布置不合理；
（15）	作業(yè)區(qū)域警示標志及避災(zāi)線路設(shè)置位置不齊全、不合理；
（16）	其他工作環(huán)境的不安全因素。
3.	4. 3. 4 管理的不安全因素
（1）組織結(jié)構(gòu)不合理；
(2)	組織機構(gòu)不完備，機構(gòu)職責(zé)不明晰；
(3)	規(guī)章制度制定程序不合理、不符合實際情況；
(4)	安全管理規(guī)章制度不完善；
(5)	文件、各類記錄、操作規(guī)程不齊全，管理混亂；
(6)	作業(yè)規(guī)程的編制、審批不符合規(guī)定，貫徹不到位；
(7)	安全措施、應(yīng)急預(yù)案不完善、不合理；
(8)	崗位設(shè)置不齊全、不合理；
(9)	崗位職責(zé)不明確；
(10)	崗位工作人員配備不足；
(11)	職工安全教育、崗位培訓(xùn)不到位；
(12)	其他管理的不安全因素。
人、機、環(huán)、管四個方面的不安全因素構(gòu)成了煤礦事故危險源辨識的基本 內(nèi)容。
3.5煤礦瓦斯事故危險源辨識
煤礦井下環(huán)境錯綜復(fù)雜，導(dǎo)致瓦斯事故的因素也多種多樣，如地質(zhì)構(gòu)造、 管理因素、施工因素及技術(shù)因素等。這些因素不僅相互交叉，而且往往只能作 為定性描述，不能方便地用于分析瓦斯事故的原因，或者直接指導(dǎo)礦山安全生 產(chǎn)。綜合比較上文闡述的各種危險源辨識方法，可以看出，運用事故樹方法分 析煤礦瓦斯事故，能夠較全面地展示造成瓦斯事故發(fā)生的原因及其相互之間 的邏輯關(guān)系，便于發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中潛在的瓦斯事故危險因素。
本節(jié)根據(jù)有關(guān)文獻和分析新中國成立以來全國所發(fā)生的煤礦瓦斯爆炸事 故案例，概括出導(dǎo)致煤礦井下瓦斯爆炸事故的基本事件，并運用安全系統(tǒng)工程 中的事故樹分析法，對煤礦井下瓦斯爆炸事故原因進行分析研究。
3.5.1煤礦瓦斯爆炸事故樹分析
煤礦瓦斯爆炸事故樹分析是把瓦斯爆炸事故作為分析的頂上事件，然后 尋找導(dǎo)致這一頂上事件發(fā)生的全部直接因素，并逐次下推，一直追查到那些不 需要再深究的因素為止。用基本事件發(fā)生的概率來推算頂上事件發(fā)生的可 能.從而對煤礦瓦斯爆炸進行預(yù)測。生產(chǎn)中導(dǎo)致瓦斯爆炸的因素，往往涉及許 多下一級事件，且各因素之間又相互聯(lián)系。過去，人們靠經(jīng)驗直接判斷事故發(fā) 生的可能和進行救災(zāi)措施，這具有很大的盲目性和片面性。隨著科技的不斷 發(fā)展和社會文明的進步，對煤礦安全問題的要求也越來越高。為保證安全生 產(chǎn)，減少或避免瓦斯爆炸事故的發(fā)生，有必要事先了解可能導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生 的危險源。當事故發(fā)生以后，準確無誤地找出事故發(fā)生的原因?qū)Ρ苊忸愃剖?故的發(fā)生、促進安全生產(chǎn)也是至關(guān)重要的。因此，必須從可能導(dǎo)致瓦斯爆炸的 每個基本事件進行科學(xué)、系統(tǒng)的分析和評價，才有利于瓦斯爆炸的預(yù)測研究。
根據(jù)圖2-3所示瓦斯爆炸事故樹對煤礦井下瓦斯爆炸事故樹(成功樹)進 行定性和定量分析。其邏輯函數(shù)表達式為：
T0= XI ? Ml ? M2
= Xl(X2 + X3 + X4 + X5 + X6 + X7 + X8 + X9 + X10 + Xll + X12 + X13 + X14 +
X15 + X16 + X17 + X18 + X19 + X20) ? (X21 + X22) - (X23 + X24 + X25) ? (X26 +
X27 + X28 + X29 + X30 + X31 + X32 + X33 + X34 + X35 + X36 + X37 + X38 +
X39 + X40 + X41 + X42)	(3-1)
3. 5. 1. 1 瓦斯積聚達爆炸濃度的原因分析
引起瓦斯積聚達爆炸濃度而引起瓦斯爆炸事故的原因很多、很復(fù)雜，主要 來自井下通風(fēng)不良、瓦斯涌出異常、瓦斯檢查監(jiān)測失效等。具體表現(xiàn)為：
(1)	局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)
造成局部通風(fēng)機停轉(zhuǎn)的原因有的是設(shè)備檢修有計劃停電、停風(fēng)，有的是機 電故障導(dǎo)致掘進工作面停工而停風(fēng)，還有的是局部通風(fēng)機管理混亂，任意開 停等。
(2)	風(fēng)筒斷開或嚴重漏風(fēng)
主要是風(fēng)筒被掐斷、壓扁、刮壞等，而通風(fēng)人員又不能及時發(fā)現(xiàn)和進行維 護、修補，造成掘進工作面風(fēng)量不足而導(dǎo)致瓦斯積聚。
(3)	采、掘工作面風(fēng)量不足
造成采、掘工作面風(fēng)量不足的原因多種多樣，如不按需要風(fēng)量配風(fēng)、通風(fēng) 巷道冒頂堵塞、單臺局部通風(fēng)機多頭供風(fēng)、風(fēng)筒出口距掘進工作面太遠等，都 有可能造成采、掘工作面風(fēng)量小、風(fēng)速低而導(dǎo)致瓦斯積聚。
(4)	局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)
由于局部通風(fēng)機安設(shè)的位置不合規(guī)定或全風(fēng)壓供給風(fēng)量小于該處局部通 風(fēng)機的吸入風(fēng)量等原因，都可能使局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，致使掘進工作面涌 出的瓦斯反復(fù)回到掘進面，越積越多而達到爆炸濃度。
(5)	風(fēng)流短路
如風(fēng)門打開而不關(guān)閉、巷道貫通后不及時調(diào)整通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)等，都可能造成通 風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)流短路而引起瓦斯積聚。
(6)	通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善
自然通風(fēng)、不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)和無回風(fēng)道盲巷及通風(fēng)設(shè)施不 齊全等，都是不合理通風(fēng)，都能引起瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。
(7)	采空區(qū)或盲巷
采空區(qū)或盲巷沒有風(fēng)流通過，往往積存有大量高濃度瓦斯，氣壓變化或冒 頂?shù)仁蛊溆繉缁蛲蝗粔撼龆加锌赡軐?dǎo)致瓦斯爆炸。
(8)	瓦斯涌出異常
斷層、褶曲或地質(zhì)破碎帶是瓦斯的富集區(qū)域，在接近或通過這些地帶時， 瓦斯涌出可能會突然增大或忽大忽小變化無常，而且容易冒頂造成瓦斯積聚。
(9)	瓦斯制度執(zhí)行不嚴
礦井無瓦檢員，瓦檢員數(shù)量不足，瓦檢員思想與業(yè)務(wù)素質(zhì)不高、責(zé)任心不 強、空班漏檢甚至做假記錄；未安裝瓦斯檢測報警系統(tǒng)或安裝不合理、檢修不 及時，使其不能發(fā)揮作用都會造成瓦斯積聚不能被及時發(fā)現(xiàn)處理而造成瓦斯 事故。
在生產(chǎn)過程中由于受各種因素的影響，瓦斯涌出是不均勻的，采用常規(guī)的 瓦斯檢查制度，是不能完全反映瓦斯涌出情況的，往往會出現(xiàn)漏洞。而大量的 瓦斯燃燒和爆炸事故統(tǒng)計資料表明，大多數(shù)這類事故都是由于瓦斯檢查員不 負責(zé)任，玩忽職守，沒有認真執(zhí)行有關(guān)瓦斯檢查制度造成的。尤其在重點采煤 工作面、掘進工作面和一些具有瓦斯突出性質(zhì)的地方，一旦工作人員麻痹大 意，未按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，不按質(zhì)保量進行瓦斯檢查，則可能造成瓦斯積聚。
3.	5. 1. 2 引爆火源分析
0. 28 MJ的點燃能量就足以引起瓦斯爆炸，因此，瓦斯爆炸的點燃源是最難 控制的因素。從空間上來看，點燃是從很小的一個點發(fā)展開來的，因此，集中放 散的任何形式的能量都很容易點燃瓦斯，而均勻加熱的一塊熱板，只有達到很 高的溫度(如接近瓦斯的自燃溫度650 °C)才能點燃瓦斯。例如,從頂板落下的 一塊巖石，如果是落在堅硬的機械設(shè)備表面或巖石上，能量集中在撞擊點上放 散，則很可能產(chǎn)生足以引爆瓦斯的火花。實驗表明，高能量的點燃源可以引起 更加強烈的爆炸，而瓦斯空氣混合氣體的爆炸下限也大大下降。10 000 J的點 燃源可以引爆濃度3.6%的瓦斯。此外，瓦斯與空氣混合氣體壓力越大,所需引 爆火源的溫度越低，當混合氣體瞬間被壓縮到原來體積的1/120時，由于混合氣 體被壓縮而產(chǎn)生的熱量就能使其自行爆炸。煤礦的爆破作業(yè)，能造成很大的氣 體壓力，從而大大降低了引爆溫度，很容易發(fā)生瓦斯爆炸事故。試驗和理論證 明，井下瓦斯爆炸一般都是由處于瓦斯爆炸界限區(qū)域內(nèi)的危險火源引起的小爆 炸而引發(fā)的更大的瓦斯爆炸，即一般意義上的瓦斯爆炸。
煤礦井下引起瓦斯爆炸的點燃源主要有如下幾類：
(1)	電火花
由于對井下照明或機械設(shè)備的電源及電氣裝置的使用不善或操作不當， 如礦燈失爆、電鉆失爆、帶電作業(yè)、電纜漏電或短路、電纜明接頭或抽線、電器 開關(guān)失爆、電機車架線出火及雜散電流等而產(chǎn)生的電火花，是引起瓦斯爆炸的 主要點燃源之一。
(2)	爆破火花
主要是炮泥裝填不滿、最小抵抗線不夠或裸露爆破(放明炮、放糊炮)、接 線不良、炸藥不合要求等引起的。
據(jù)1983?1989年不完全統(tǒng)計，由爆破火花引起的瓦斯爆炸次數(shù)占爆炸總 次數(shù)的35.4%,是引爆瓦斯的另一主要火源。
煤礦井下由于爆破產(chǎn)生明火的原因主要有以下幾個方面：
①	由于最小抵抗線被破壞，造成炸藥或雷管在巷道內(nèi)發(fā)生潰崩，引起爆 破明火。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條規(guī)定：工作面有2個或2個以 上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5 m,在巖層中最小抵抗線不得 小于0.3 m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小 于0. 3 m?
②	炮泥封堵長度不夠，使爆炸產(chǎn)生的能量引燃瓦斯。炮泥具有減緩爆轟 波的作用，使爆炸產(chǎn)物在進入巷道空氣中之前冷卻，其能量不足以引燃瓦斯。 所以，充足的炮泥封堵可以避免高溫火源在巷道中存在的時間，從而避免高溫 引燃、引爆瓦斯?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定炮眼深度為0.6?1 m時，封泥長度不 得小于炮眼深度的1/2;炮眼深度超過1 m時，封泥長度不得小于0.5 m。
③	多次爆破間隔期間未灑水降塵，引燃煤塵。在多次爆破間隔期間，若 只檢查瓦斯?jié)舛龋雎粤嗣簤m，則在下一次爆破的時候很容易引燃煤塵，發(fā) 生煤塵爆炸而引起瓦斯爆炸。因此，每次爆破前后均應(yīng)對工作面20 m巷道 的頂、底板及兩幫灑水，降低煤塵含量。
(3)	撞擊、摩擦火花
煤礦井下撞擊、摩擦產(chǎn)生火花的情形多種多樣，機械設(shè)備之間的撞擊、截 齒與堅硬夾石之間的摩擦、堅硬頂板冒落時的撞擊、金屬表面之間的摩擦等， 都可能產(chǎn)生火花而引爆瓦斯。隨著機械化程度的提高，因撞擊、摩擦火花引爆 的瓦斯事故在逐漸增多，僅次于電火花和爆破火花。
(4)	明火
井下雖嚴禁明火，但受種種因素影響，井下明火并未能杜絕。井下明火的 來源主要有煤炭自然發(fā)火及形成的火區(qū)、井下焊接、吸煙等。由于明火引起的 瓦斯爆炸事故時有發(fā)生。
3.5.2煤礦瓦斯事故危險源分析
煤礦瓦斯爆炸事故的事故樹分析為辨識煤礦瓦斯事故危險源提供了很好 的基礎(chǔ)。由圖2-3所示瓦斯爆炸事故樹可以看出，導(dǎo)致頂上事件瓦斯事故發(fā) 生的基本事件共有42個，除事件“存在氧氣”之外其余都是瓦斯爆炸事故的危 險源，包括人員的不安全行為、物和環(huán)境的不安全狀態(tài)、管理漏洞和管理缺陷 各方面的原因（見表3-1）。
表3-1	煤礦瓦斯事故危險源分析表
編號					倆別 耶類
		第
類	第二類	第三類			
1		r	ra				環(huán)
2		r	Fl		區(qū)-
頂 冒	理 管 風(fēng) 通	環(huán)
3		r	Rl	r	巷
盲 或 區(qū) 空 采	理 管 風(fēng) 通	環(huán)
F		r	Rl	A			機
		n		A			機
		r		Rl			機
		□				理 管 風(fēng) 通	環(huán)
8		——				理 管 風(fēng) 通	環(huán)
3		□					環(huán)
10		R	I	[		理 管 法 無	環(huán)
						理 管 測 地	環(huán)
	C* 大			n	區(qū) 空 采		環(huán)
□		n		A		理 管 風(fēng) 通	機
1-1		n	Rl	0	筒 風(fēng)	理 管 風(fēng) 通	機
15		I	2		筒 風(fēng)		機
		n			筒 風(fēng)		機
17		n	Rl				機
18		n		Rl	門	理
管_
風(fēng)
通	機
3		□	□	0	閉 密		機

續(xù)表3-1
編
號	瓦斯事故危險源	危險源類型	管理對象	管理范圍	危險源
類別
		第
類		第三類			
20	“一風(fēng)吹”排放瓦斯					瓦斯管理	管
21	瓦斯排放不及時			7		瓦斯管理	管
22	瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)故障				瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)	瓦斯管理	機
23	瓦檢員漏檢、假檢				瓦檢員	瓦斯管理	人
24	瓦斯報警斷電裝置失效		V		瓦斯報警斷電儀器	瓦斯管理	機
25	摩擦、撞擊火花				頂板、機械設(shè)備、
工具	頂板管理、
工具管理	機、環(huán)
26	靜電火花				所有人員	檢身制度	人
27	煤炭自燃		V			防火管理	環(huán)
28	裸露爆破				爆破工	爆破管理	人
29	抵抗線長度不足				爆破工	爆破管理	人
30	發(fā)爆器失爆				爆破工	爆破管理	人
31	炸藥不合格				炸藥	爆破管理	機
32	電雷管不合格		V		電雷管	爆破管理	機
33	封泥不足			V	爆破工	爆破管理	人
34	井下吸煙				井下工作人員	檢身制度	人
35	井下焊接				電（鉗）工	機電管理	人
36	非防爆車排氣高溫				非防爆車	井下車輛
運輸管理	機
37	礦燈失爆				礦燈	機電管理	機
38	電纜損壞				電纜	機電管理	機
39	電氣設(shè)備失爆		V		電氣設(shè)備	機電管理	機
40	帶電檢修				電（鉗）工	檢修管理	人
41	非防爆車使用電馬達				非防爆車	井下車輛
運輸管理	機

3.5.2.	1 煤礦瓦斯事故三類危險源分析
從表3-1可以看出，瓦斯事故第一類危險源主要是井下涌出的瓦斯。
第二類危險源主要包括：①通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分布不合理；②通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)設(shè) 施存在缺陷或工作狀態(tài)不正常；③瓦斯檢查監(jiān)測設(shè)備工作狀態(tài)不正常；④瓦 斯檢查員、爆破工和電（鉗）工這些特殊工種的工作人員違章作業(yè)；⑤礦燈、電 纜及井下其他電器設(shè)備失爆等。
第三類危險源潛藏在第一、二類危險源之后，往往第三類危險源也是造成 前兩類危險源出現(xiàn)的原因。瓦斯事故的第三類危險源主要體現(xiàn)在：①人員培 訓(xùn)、監(jiān)督檢查不到位，這是造成人員違章的間接原因之一；②安全投入不足， 設(shè)備維護不到位；③制度不健全，落實不夠；④措施制訂不合理等。
3. 5. 2. 2 煤礦瓦斯事故相關(guān)的人一機一環(huán)一管分析
明確與瓦斯事故相關(guān)的人員、機器、環(huán)境因素、管理范圍，可以使瓦斯管理 有的放矢。
（1）與瓦斯事故相關(guān)的人員
與瓦斯事故密切相關(guān)的人員可分為兩類（見圖3-1）：-類是某些特殊工 種的作業(yè)人員，主要包括瓦檢員、爆破工、電（鉗）工；另一類是其他井下作業(yè)人 員。這里的人員僅指現(xiàn)場作業(yè)人員。大量的事實表明，多數(shù)瓦斯事故是因瓦 檢員、爆破工和電（鉗）工這些負有特殊工作責(zé)任的人員不能盡職盡責(zé)、麻痹大 意甚至違章違紀造成的。而其他人員違章在井下私拆礦燈、吸煙、利用明火取 暖等也是造成火源存在、引起瓦斯事故的原因之一。

（2）	與瓦斯事故相關(guān)的機（物）
表3-1所示與瓦斯事故密切相關(guān)的機（物）很多（見圖3-2）,包括：①通風(fēng) 動力及其裝置（主通風(fēng)機、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒）；②通風(fēng)控制設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)墻、 風(fēng)橋、風(fēng)窗、密閉等）；③通風(fēng)安全監(jiān)控設(shè)備（甲烷傳感器、便攜式瓦檢儀等）； ④礦燈、電纜、電氣設(shè)備；⑤炸藥、雷管；⑥其他。
（3）	與瓦斯事故相關(guān)的環(huán)境

圖3-2與瓦斯事故密切相關(guān)的機（物）

與瓦斯事故密切相關(guān)的環(huán)境包括兩大方面（見圖3-3）, —方面是自然地 質(zhì)環(huán)境，另一方面是工作環(huán)境。其中對瓦斯事故有影響的自然地質(zhì)環(huán)境主要 是地質(zhì)構(gòu)造帶和煤炭的自燃傾向。與瓦斯事故密切相關(guān)的工作環(huán)境因素包
 
圖3-3與瓦斯事故密切相關(guān)的環(huán)境
括：①通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)；②采空區(qū)；③盲巷。
(4)	與瓦斯事故相關(guān)的管理范圍
煤礦是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)，安全管理涉及方方面面，但和瓦斯事故密切 相關(guān)的管理范圍主要有(見圖3-4)：①通風(fēng)系統(tǒng)管理；②瓦斯管理；③防火管 理；④機電設(shè)備管理；⑤井下車輛運輸管理；⑥地質(zhì)測量管理等。
 
圖3-4與瓦斯事故相關(guān)的管理范圍

網(wǎng)友評論 more

危險源及風(fēng)險辨識最新內(nèi)容

03-30

安全生產(chǎn)隱患排查檢查表

03-30

一般企業(yè)事故隱患自查…

03-30

安全風(fēng)險隱患排查表

03-30

用電安全隱患整改標準…

03-30

現(xiàn)場隱患排查速查手冊…

03-30

安全隱患整改標準對照…

03-30

工業(yè)企業(yè)常見安全隱患…

03-30

隱患排查檢查表

危險源及風(fēng)險辨識熱點內(nèi)容

71823

危險源辨識及評價方法

71637

危險源識別方法、程…

62287

危險源辨識、分類和…

49392

危險源識別與分類

48441

危害因素辨識、風(fēng)險…

35171

重大危險源告知牌（…

34247

危險、有害因素分類…

30524

危險源辨識評價LECD…

相關(guān)內(nèi)容

煤礦井下用雙向拉伸塑料網(wǎng)

煤礦用通風(fēng)機能效限定值

煤礦變頻裝置用移動橡套軟…

應(yīng)急管理部國家礦山安全…

煤礦采空區(qū)地面煤層氣排采…

創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡介會員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們

<address id="girjp"></address>