檢查人:??????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????檢查時間:?? ????年? ??月 ???日 ???時
目的:對生產(chǎn)過程中可能存在的隱患、有害因素等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害因素等的存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害因素,確保生產(chǎn)安全。 | ||||||
要求:對每個檢查項目依照檢查標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時處理,決不把安全隱患留給下班。 | ||||||
內(nèi)容:見檢查項目。 | 計劃:每班一次,接班時檢查。 | |||||
序號 | 檢查項目 | 檢查標(biāo)準(zhǔn) | 檢查方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(或依據(jù)) | 檢查評價 | ||
符合(√) | 不符合及主要問題 | |||||
1 | 交接班 | 提前15分鐘接班,對本崗位的工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全設(shè)施、防護(hù)器具及應(yīng)急用品等進(jìn)行交接檢查。 | 查現(xiàn)場及上班的記錄 | |||
2 | 工藝 | 崗位個人按照規(guī)定的檢查時間和檢查路線,檢查本崗位各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查管道有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查各閥門是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松、響聲、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
3 | 設(shè)備 | 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全完好,附機(jī)及管線是否有震動;檢查靜止設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準(zhǔn)確。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
4 | 電氣 | 檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、震動是否增強(qiáng),保護(hù)接地是否牢靠,電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味,電流、電壓、功率及功率因素是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
5 | 儀表 | 檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確,反應(yīng)是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在及內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、震動等潛在危險。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
6 | 儲罐區(qū) | 檢查儲罐區(qū)是否有火源、臨時接線等不安全情況,液位管是否有泄漏、腐蝕、堵塞、老化等現(xiàn)象,閥門、管道等是否有跑、冒、滴、漏,各儲罐液位是否正常。 | 依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場 | |||
7 | 其他 | 轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,進(jìn)出是否需要戴安全帽等。 | 檢查現(xiàn)場 | |||
8 | 備注 | |||||