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混凝土施工技術(shù)安全交底

  
評論: 更新日期:2014年05月21日

??????? (四)混凝土澆筑與振搗的一般要求
??????? 1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須采取措施,用串桶或溜管等。
??????? 2、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。
??????? 3、使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300~400mm)。
??????? 4、柱混凝土澆筑達到設計標高-0.05m。設計標高-0.05m在柱模板標注,標高線為藍色塑料膠布上平。
??????? 5、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應按施工縫處理。
??????? 6、施工縫位置:拉梁施工縫應留置在梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線垂直,不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。柱子留置在基礎的頂面、梁的下面。水池水平施工縫應流在池壁底部上方0.5米處,并預埋300*3的鋼板止水帶露出水平縫150毫米。
??????? 7、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。
??????? (五)混凝土試塊留置
??????????? 1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊樣品。
??????? 四、質(zhì)量標準
?????????? 1、拆模后混凝土應保證不出現(xiàn)漏筋、蜂窩、夾渣、疏松、裂縫的外觀質(zhì)量缺陷。
?????????? 2、成品后不得出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和實用功能的尺寸偏差,拆模后的尺寸偏差應符合下列規(guī)定:
??????????????? 垂直度:8mm
??????????????? 標高:±10mm
??????????????? 預埋螺栓中心線位置:±5mm
??????? 五、安全事項
??????? 1、操作人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
??????? 2、非專業(yè)人員嚴禁操作該機械,操作站必須定人定機。料斗升起后,嚴禁任何人在斗下方停留。
??????? 4、注意電器安全,防止電器元件、電線受潮及損壞。
??????? 5、機械在運轉(zhuǎn)過程中不得檢查。
??????? 6、攪拌機應該設置在平坦的位置上,用木方墊起輪軸,將輪胎架空,防止開機時發(fā)生移動。操作人員必須持證上崗。
??????? 7、攪拌機作業(yè)完畢,隨即將拌筒清洗干凈,桶內(nèi)不得有積水。
??????? 8、使用振動器的作業(yè)人員,穿膠鞋,戴絕緣手套,機體絕緣必須良好,嚴禁直接將電線插入插座,使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。
??????? 9、不得將振動器放到模板、腳手架以及搗固而未凝固的混凝土上。操作是嚴禁沖擊和振動預應力鋼筋,以防鋼筋斷裂傷人。移動或短時間停工時,應將電源切斷。
??????? 10、澆筑混凝土拉梁、柱時應搭設操作平臺。必須遵守高空作業(yè)、交叉作業(yè)安全規(guī)程進行施工。
??????? 11、澆筑混凝土時架子車、灰車、翻斗車運輸時道路必須平坦,基坑(礎)便必須安設擋板,以防墜落事故的發(fā)生。
???????

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