一、施工前準(zhǔn)備：

1、施工條件：

??? （1）施工前，砌體結(jié)構(gòu)至少完成15天。經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可抹灰施工。

??? （2）檢查混凝土構(gòu)件、門窗過(guò)梁、梁墊、圈梁等表面凸出部分是否鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷摻有膠結(jié)劑的素水泥漿一道，然后用M35水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清掉；腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)和補(bǔ)砌整齊。

??? （3）混凝土及砌體結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面、砌體墻表面在抹灰前2天澆水濕透（每天2遍以上）。

??? （4）事先撘好抹灰用腳手架子，架子要離開(kāi)墻面及墻角200-250mm，以便于操作。

??? （5）屋面防水工程未完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防水的措施。

（6）室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，應(yīng)不低于5℃，不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。

2、技術(shù)條件：

（1）抹灰前熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制機(jī)械化抹灰工程專項(xiàng)施工方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)過(guò)檢查鑒定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再正式抹灰施工。

（2）施工前，應(yīng)根據(jù)建筑平面布置圖繪制測(cè)量控制線圖、門窗洞口收邊控制線圖。

3、材料條件：

（1）干混機(jī)械化抹灰砂漿；

（2）其它材料：界面劑、加強(qiáng)網(wǎng)、膠釘、鐵皮墊片、1.5鐵釘、木塞。

（3）預(yù)拌砂漿：按照施工圖要求采用不同強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)拌抹灰砂漿，進(jìn)場(chǎng)砂漿應(yīng)按標(biāo)號(hào)、出廠日期分別碼放或打入不同的砂漿罐中，并保持干燥。不同型號(hào)的抹灰砂漿不得混合使用。

（4）水：拌制用水采用自來(lái)水。

(5)抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度。抹灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據(jù)抹灰種類和氣候條件等實(shí)際情況來(lái)確定，具體可參考下表：

抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑

4、設(shè)備條件：

??? （1）所需設(shè)備或工具：干混砂漿罐、砂漿垂直輸送泵、空壓機(jī)、砂漿噴涂機(jī)、螺桿泵、鐵抹子、木抹子、靠尺、線墜、鋼卷尺、移動(dòng)式腳手架、腳手架板。

?

（2）設(shè)備安裝：

?1）設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)施工總平面圖確定，應(yīng)使原材料供應(yīng)距離和砂漿拌合物輸送距離最短，減少設(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。

?2）安裝輸送泵的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并宜為水泥地面。泵體應(yīng)固定牢靠，安放平穩(wěn)。

?3）過(guò)濾篩的安裝應(yīng)牢固，進(jìn)料與出料應(yīng)通暢；輸送泵吸漿料斗安裝高度應(yīng)滿足卸料要求。

?4）輸漿管布置宜平直，彎道半徑不宜小于0.5m，管路各段內(nèi)徑規(guī)格宜相同，布管應(yīng)減少接頭數(shù)量，并宜將接頭設(shè)于操作方便處。

?5）輸漿管不得受壓，當(dāng)輸漿管穿越交通或運(yùn)輸通道時(shí)，上部應(yīng)設(shè)防護(hù)支撐。

?6）水平輸漿管和垂直輸漿管之間的連接彎管夾角不得小于90°，垂直輸漿管必須可靠地固定在主體結(jié)構(gòu)上，不得安裝于腳手架上。

?7）垂直輸送距離超過(guò)20m時(shí)，輸漿管垂直段宜選用鋼管。

?8）輸漿管接頭應(yīng)密封良好，不得滲漏漿液。

?9）輸氣管采用耐壓軟膠管，氣管閥門及各連接處密封可靠，不得漏氣。

二、施工工藝

?1、工藝流程：基層清理??? 澆水濕潤(rùn)????? ?吊垂直、套方、找規(guī)矩??????? 做護(hù)角門窗口找方????? 抹底灰????? 掛網(wǎng)????? ?抹罩面灰

2、基層處理

清除填充墻及剪力墻表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

3、墻面澆水

墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕潤(rùn)，一般在抹灰前2天進(jìn)行，每天不少于2次。

4、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰腳線。隨即在距陰腳100㎜處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)小于7㎜；墻面凹度較大時(shí)，要分層抹平，每遍厚度宜控制在7-9㎜。抹灰總厚度大于或等于35㎜時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)，先貼上灰餅在貼下灰餅，同時(shí)要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗媚ɑ疑皾{做成5㎜見(jiàn)方或近圓形狀均可，灰餅間距在1.5m左右，有利于機(jī)械噴涂平整度的控制。

5、做護(hù)角（采用人工施工的方法）

室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用抹灰砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用抹灰砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2㎜）。用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50㎜以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于2m，過(guò)梁底部要?dú)w方。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

6、抹底灰

在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋2h 左右就可以抹底灰，既不能過(guò)早，也不能過(guò)遲。抹時(shí)先噴涂薄薄一層，不得漏噴，用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽(yáng)角用陰角器上下抽動(dòng)扯平。地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時(shí)清理干凈，每道沖筋的筋條間距控制在1.5m之內(nèi)。

7、掛網(wǎng)

根據(jù)項(xiàng)目要求不同，滿掛對(duì)應(yīng)位置玻纖網(wǎng)格布，鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)鏈接處，在抹灰前，加鋪300mm寬玻纖網(wǎng)，每邊寬150mm。

8、抹罩面灰

當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r(shí)，開(kāi)始噴涂面灰（如果底子過(guò)干，應(yīng)充分濕潤(rùn)）。罩面灰厚度約5㎜，先薄薄噴涂，隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，再用抹子補(bǔ)平，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

9、機(jī)械化噴涂施工后處理

（1）砂漿噴涂量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平，以滿足設(shè)計(jì)厚度要求；

（2）表層砂漿噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行面層處理，各工序應(yīng)密切配合；

（3）噴涂結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將輸送泵、輸送管道和噴槍清洗干凈，等待清洗時(shí)間不宜超過(guò)1 h，并應(yīng)及時(shí)清理干凈作業(yè)區(qū)域內(nèi)被污染部分，如天氣特別干燥時(shí)可保濕養(yǎng)護(hù)；

（4）砂漿凝結(jié)后應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

三、質(zhì)量控制

1、主控項(xiàng)目

（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。