2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克了頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床鋸弓、切管器，砂輪切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時應站側(cè)面。

4、管子煨彎，砂了必須烘干，裝磁架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲條時，下面不得站人，人工敲條上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人。

5、卷楊機煨變，地錨，別樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。憶炔壓力控制在0．5～1．5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在46公斤/平方厘米之間。工作完畢，應斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、采動工件時防止滑動及傾倒傷人。

10、提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)南，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂紋、滲水等，應及時加設(shè)固壁 支撐。禁止用固壁支撐代替上、十扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固，溝樟內(nèi)不得有人。

13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下后不得有靠近。

14、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

15、用酸、堿液共清洗管子，應穿戴防護用品，酸堿液必須加蓋，并設(shè)明顯標志。

15、采用四氯化碳、二氯憶烷、三氯憶烯、憶醇進行曲管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

15、管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停穩(wěn)后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

16、高壓超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。

17、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

18、管道吹掃、沖洗的應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

1、探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣良好，外殼應可靠接地。檢修時，應先切斷電源。

2、射線探傷操作人員，必須穿戴防護用品和定期檢查身體。

3、射線探傷工作地點應設(shè)置圍欄和警告。

4、y射線控傷時，應速用撤。探照時，應用機械操作，嚴禁用手直接接觸線源。

5、x射線探傷，應有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前，操作人員應背離x光機“窗口”，曝光應待人員撤至安全區(qū)后進行。

6、超聲波儀器通電后，禁止打開保護蓋，防止高壓電傷人。

7、熒光探傷，應戴防護眼鏡。工作上和熒光粉、顯現(xiàn)粉，禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應在通風良好的地方進行。

1、 本工程采用三相五線制供電。

2、 設(shè)置漏電保護器

（1） 施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱至少應設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級的漏電動作電流和額定漏電動作時間應做合理配合，使之具有分級保護的功能。

（2）?開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護接零外必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

（3）?漏電保護器應安裝在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。

（4） 漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s.

?使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小與0.1s.

3、 電氣設(shè)備的設(shè)置應符和下列要求

（1） 配電系統(tǒng)應設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。

（2） 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。

（3） 開關(guān)箱應由末級分配電箱配電。開關(guān)箱應“一機一閘一箱”，每臺用電設(shè)備應有自己的開關(guān)箱，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。

（4） 總配電箱應設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。

（5） 配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。

（6） 配電箱、開關(guān)箱安裝應要端正、牢固，移動式的箱體應裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應大于1.3米，小于1.5米。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.6-1.5米。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm.。

（7） 配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

4、 電氣設(shè)備的安裝

（1） 配電箱內(nèi)的電器應首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱內(nèi)，金屬板與配電箱體應做電氣連接。

（2） 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器應按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得傾斜和松動。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應符合有關(guān)工藝標準的要求。

（3） 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設(shè)。

（4） 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。連接線應使用截面不小于2.5平方毫米的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外漏帶電部分。

（5） 各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經(jīng)過接線端子板連接。

（6） 配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。

（7） 導線剝削不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。

5、 電氣設(shè)備的防護

（1） 在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。

（2） 施工時各種架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當外電線路的電壓為1KV以下時，其最小安全操作距離為4m；當外電架空線路的電壓為1-10KV時，其最小安全操作距離為6m；當外電架空線路的電壓為35-110KV時，其最小安全操作距離為8m。起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。

（3） 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合以下要求：外電線路電壓為1KV以下時，最小垂直距離為6米；外電線路電壓為1-35KV時，最小垂直距離為7米。

（4） 對于達不到最小安全距離時，施工現(xiàn)場必須采取保護措施，可以增設(shè)屏障、遮攔、圍攔或保護網(wǎng)，并要懸掛醒目的警告標志牌。在架設(shè)防護設(shè)施時應有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責監(jiān)護。

（5） 對于既達不到最小安全距離，又無法搭設(shè)防護措施的施工現(xiàn)場，施工單位必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。

6、 電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求：

（1） 施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須有經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。

（2） 各類用電人員應做到：

1） 掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；

2） 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；

3） 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

4） 負責保護所有設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；

5） 搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

7、 電氣設(shè)備的使用與維護

（1） 施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。

（2） 檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

（3） 配電箱內(nèi)盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。

（4） 總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關(guān)箱應指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力開關(guān)箱上鎖。

（5） 各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備。

（6） 熔斷器的熔踢更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

8、 施工現(xiàn)場的配電線路

（1） 施工現(xiàn)場中所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導線架設(shè)在專用電線桿上。

（2） 架空線路的導線截面最低不得小于下列截面：當架空線用銅芯絕緣線時，其導線截面不小于10平方毫米；當用鋁芯絕緣線時，其導線截面不小于16平方毫米。

（3） 架空線路的導線接頭：在一個檔距內(nèi)每一層架空線的接頭數(shù)不得超過該層導線條數(shù)的50%，且一根導線只允許有一個接頭。

（4） 架空線路的排列：

①TN-S系統(tǒng)或TN-C-S系統(tǒng)供電時，和保護零線在同一橫擔架設(shè)時的相序排列：面向負荷從左至右為L1、N、L2、L3、PE。

②TN-S系統(tǒng)或TN-C-S系統(tǒng)供電時，動力線、照明線同桿架設(shè)上、下兩層橫擔，相序排列方法：上層橫擔，面向負荷從左至右為L1、L2、L3，下層橫擔，面向負荷從左至右為L1、（L2、L3）、N、PE。當照明線在兩個橫擔上架設(shè)時，最下層橫擔面向負荷，最右邊的導線為保護零線PE。

（5） 架空線路的檔距一般為30米，最大不得大于35米；線間距離應大與0.3米。

（6） 施工現(xiàn)場內(nèi)導線最大弧垂與地面距離不小于4米，跨越機動車道時為6米。

（7） 架空線路所使用的電桿應為專用混凝土桿或木桿。當使用木桿時，木桿不得腐朽，其梢徑應不小于130mm。

（8） 架空線路所使用的橫擔、角鋼及桿上的其他配件應視導線截面、桿的類型具體選用。桿的埋設(shè)、拉線的設(shè)置均應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

9、室內(nèi)導線的敷設(shè)及照明裝置

（1） 室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5米。

（2） 進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應穿套管，距地面應大與2.5米，室外要做防水彎頭。

（3） 室內(nèi)配線所用導線截面應按圖紙要求施工，但鋁導線截面最小不得小于2.5平方毫米，銅導線截面最小不得小于1.5平方毫米。

（4） 金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應使用鍍鋅件。

（5） 室外燈具距地面的高度不得小于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4米。插座接線時應符合規(guī)范規(guī)定。

（6） 羅口燈頭及接線應符合下列要求：

1） 相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與羅紋口相連的一端。

2） 燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。

（7） 各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接接入燈具。

（8） 暫設(shè)內(nèi)的照明燈具應優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為2-3米，與門口的水平距離為0.1-0.2米，拉線出口應向下。

（9） 嚴禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)；嚴禁在床上設(shè)開關(guān)。

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