??? 二\施工方案
???? 施工步驟：
??? （1）澆筑細(xì)石混凝土找平層。
??? A．混凝土地臺(tái)施工準(zhǔn)備
??? a. 清理地面。
??? b. 設(shè)置模板--模板應(yīng)平整、堅(jiān)固。按地臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（以鋼模板為宜），并敷模板油，同時(shí)，柱子周圍設(shè)置菱形模板，用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用鍥形塊調(diào)整。
??? c. 根據(jù)地臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高，按約2米見(jiàn)方間距，用細(xì)石混凝土制作地 臺(tái)高點(diǎn)，以此來(lái)增強(qiáng)地面平整度控制效果。
??? B. 混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場(chǎng)地實(shí)施分倉(cāng)按序作業(yè)。
??? a. 一樓地面的混凝土澆筑：使用seas系列表面硬化劑的混凝土地臺(tái)，盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在混凝土澆筑的地
?????? 方，如不敷設(shè)防水薄膜則應(yīng)撒水使地基處于浸潤(rùn)狀態(tài)。
??? B. 二樓地面的混凝土澆筑：
?????? 混凝土強(qiáng)度不能低于C25，要求盡可能小的水灰比；現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，商品混凝土的塌落度控制在
?????? 12-14cm，若天氣氣溫較高，使用緩凝劑；細(xì)石混凝土，最大? 碎石直徑不超過(guò)10mm。
??? 振搗：使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業(yè)?；炷琳駬v后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。
??? 地臺(tái)水平：使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板寬度0.5m以上）多次反復(fù)滾壓地臺(tái)，作出地臺(tái)水平。滾壓地臺(tái)時(shí)，除盡鋼模上的異物，在無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位，采用樣板刮
?????? 作出地臺(tái)水平，地臺(tái)的水平標(biāo)高用水平儀檢測(cè)確認(rèn)。去除泌水：地臺(tái)水平完成后，若有泌水使用橡膠管至少二次去除 多余泌水。
??? C. 為保證質(zhì)量，混凝土的澆筑量應(yīng)嚴(yán)格控制，并在施工開(kāi)始第 一天時(shí)混凝土澆筑量控制在較小面積，以便雙方配合。
??? （2）已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿；
??? （3）將設(shè)計(jì)用量的硬化劑地面材料60%（約3kg/m2）均勻撒布在 初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)；
??? （4）待硬化劑吸收一定水分變暗后，進(jìn)行機(jī)械圓盤和機(jī)械鏝抹作業(yè)，然后用長(zhǎng)度大于模板寬度的鋁型材進(jìn)行刮平，同時(shí)用水平儀檢測(cè)平整度；

??? （5）緊接第一次抹平后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)40%(2kg/m2材料)。為保證材料撒播的均勻，施工人員應(yīng)注意縱橫交錯(cuò)
???????? 撒料（例：第一次撒料橫撒，第二次撒料縱撒）；
??? （6）待撒播均勻后，再進(jìn)行一遍與第一次相同的抹平工作，然后再用專用平整度檢測(cè)儀器進(jìn)行地坪平整度確認(rèn)；
??? （7）使用機(jī)械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業(yè)。
??? （8）混凝土地臺(tái)完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨 材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在地臺(tái)完成24小時(shí)內(nèi)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)
???????? 護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式：浸水式或養(yǎng)護(hù)劑；如采用浸水???? 式養(yǎng)護(hù)，應(yīng)先把樓梯口等出入口地臺(tái)用摻有專用防漏劑的???? 水泥沙漿進(jìn)行圍攏，然后加約1。5CM深度的水進(jìn)行浸水養(yǎng)???? 護(hù)。于水泥混凝土地面的面層耐磨耐機(jī)處理.
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??? 9、養(yǎng)護(hù)?????????????????????? 8、收光?
??? 1、基面混凝土
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??? 2、邊角加固
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??? 3、計(jì)劃覆蓋率
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??? 4、第一階段施工
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??? 5、抹平
??? 6、第二階段施工?
??? 7、抹光
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??? 5、水泥混凝土路面施工
??? 5.1鋼筋制作
??? 根據(jù)混凝土板的型號(hào)，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號(hào)準(zhǔn)確，每種不同型號(hào)的半成品掛牌標(biāo)明，便于綁扎人員的分類施工。
??? 5.2鋼筋綁扎
??? 鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后，鋼筋負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，對(duì)有偏差的改進(jìn)后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
??? 5.3隱蔽工程驗(yàn)收
??? 現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員對(duì)綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，改正錯(cuò)誤，達(dá)到符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝土。
??? 5.4模板施工
??? 側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。
??? 5.5澆搗
??? 施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）。
??? 澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
??? 1） 振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；
??? 2） 振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土；
??? 3） 使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方， 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)；
??? 4） 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；
??? 5） 混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；
??? 6） 澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；
??? 7） 模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。
??? 5.6砼路面的抹面
??? 吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。
??? 5.7壓槽
??? 抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過(guò)往軌道。
??? 5.8養(yǎng)護(hù)
??? 壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。
??? 5.9砼路面的切縫
??? 橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。
??? 5.10灌縫
??? 在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。
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