??? 本施工組織設計是工程承接后在整個施工期內指導工程施工的大綱。工程管理在整個施工過程中要按此精神和要求，精心組織，精心施工。在預定的工期內，保質保量地實現預定的目標。在施工中，管理人員可根據本文所闡明的各項原則，充實各項具體內容。

?? 工程發(fā)包：

?? 工程承包：

工程名稱：

工程位元址：

施工范圍：

項目主管??

技術總管??

項目經理：?????? ???負責與發(fā)包方及各有關單位的配合和協(xié)調工作，并全面負責工程質量，安全，進度，材料供應及各人員的生活等工作。

?? 現場管理： ??????????負責施工人員的施工組織與調配，施工進度及現場清潔衛(wèi)生工作。

質量管理：?????? ???負責質量檢查，并做好各類質量記錄。

安全管理：?????? ??負責安全設施的檢查，監(jiān)督施工人員按有關安全條例進行安全施工。

?? 1).鋼結構表面的雜物應清除干凈后方可施工。

?? 2).施工防火涂料應在不被后繼工程所損壞的條件下進行。剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。

???? 3).露天施工如遇雨天、霧天或構件表面有結露現象，空氣濕度大于90%時不宜施工。

???? 4).施工方提供材料質保書和合格證。

???? 5).施工方材料及設備的進場應向甲方提出申請,經書面同意后方可進場.

根據設計要求, NH(GJ-H)室內厚型鋼結構防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度24mm；耐火極限 2.5 小時，涂層厚度18mm；耐火極限 2小時,涂層厚度15mm；WH(GJ-WH) 室外厚型鋼結構防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度25mm；耐火極限2 小時：涂層厚度20mm； NCB（A60-501B）室內超薄型鋼結構防火涂料耐火極限 2 小時，涂層厚度1.98mm；耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm；耐火極限1小時，涂層厚度0.8mm；耐火極限0.5小時，涂層厚度0.4mm；

?? 1、首先清除鋼結構表面浮塵、雜質、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。

?? 2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進行攪拌，攪拌均勻、無結塊。即可進行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。

?? 3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻，（攪拌時先加水后加膠料及粉料），攪拌時間5~10分鐘為宜。

?? 4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應在30分鐘內使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以內，每遍涂料施工周期控制在24小時內。施工總厚度按設計要求隨時測量，以保證設計要求。

?? 5、涂層完全固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。

?質量要求：

1、施工環(huán)境溫度確保在5℃~35℃范圍以內，施工期間嚴禁雨淋。

2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調配攪好的涂料要在規(guī)定的時間內使用完畢，涂抹均勻平整。

3、施工采取流水作業(yè)的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內，天氣炎熱干燥則應縮短施工周期，并創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，否則會影響涂料層的結合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。

4、施工厚度達到規(guī)定要求后，要求涂層表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現象，涂料層間粘接牢固。

5、涂層完全固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。

6、面層配套涂料的施工：

①.厚型鋼結構防火涂料施工達到設計厚度后表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可進行配套面層的施工。

②.施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在12小時內，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。

③.涂層用量500-600g /m²,分2-3次施工，不得漏涂、流掛。

④.施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質量穩(wěn)定

1、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無雜物）。

?? 2、加強處理（如有要求）：對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應采用加強措施，以鍍鋅鐵絲網（鐵絲網搭接100mm）用粘接釘（25個/平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。

?? 3、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當的孔經噴頭進行施工，涂層厚度控制在1~3㎜。

?? 4、涂料拌和：應用低速臥式攪拌機拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時間，攪拌時間5~10分鐘為宜，料漿均勻即可使用。

?? 5、使用時間：料漿隨拌隨用，常溫下（20℃）應在1小時內完成，天氣炎熱或干燥的條件下時間應更短，切忌將料漿存放過長后加水攪拌再使用。

?? 6、涂層厚度：打底涂層控制在1~3㎜，以后每次涂層控制在8㎜以內，施工人員隨時用測針檢查厚度，達到要求厚度。

?? 7、施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在24小時內，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。

?? 8、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質量穩(wěn)定。

?? 9、施工環(huán)境：施工期間及施工之后24小時內，環(huán)境溫度不宜低于5℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下，應創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快（如遮陽及噴水措施等）。

?? 10、涂料包裝一經打開即須立即使用，受潮結塊的涂料不得使用。

1).施工前，鋼結構表面的灰塵，油污等應先清除。

????? 2).涂料使用前，用攪拌器充分攪拌均勻，方可使用。

?????? 3)．涂料每次間隔時間控制在8小時以上，待涂層表干后再進行下一次涂刷。

?????? 4)．施工中盡量采用流水施工方法組織施工，以便使施工連續(xù)、均衡和有節(jié)奏地進行，如現場條件變化影響原計劃的實施，應及時與發(fā)包方及現場有關單位協(xié)調。

?1)．涂料應放在指定地點，在指定范圍內不得動用明火和吸煙，如遇下雨，應注意遮蓋。

?????? 2)．施工中，對防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和設備用塑料薄膜遮蓋保護。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理，保持現場清潔衛(wèi)生，空桶應及

時回收于指定地點。

??? ???3)．每次施工未用完涂料，應蓋封嚴密。