編制說明
本方案的編制以下列文件和資料為依據:
a) 已審批的《槽坊大橋實施性施工方案》
b) 總監(jiān)辦下達的開工通知書
c) 西部開發(fā)省際公路通道重慶繞城公路南段第S5合同段《兩階段施工圖設計》第三分冊。
d) 《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2
e) 《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》JTJ053-94
f) 《公路工程石料試驗規(guī)程》JTJ054-94
g) 《公路工程金屬試驗規(guī)程》JTJ055-83
h) 《公路工程水質分析操作規(guī)程》JTJ056-84
i) 《公路工程質量檢驗評定標準》JTG F80/1-2004
j) 《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ076-95
k) 《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTGD60-2004
l) 《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》JTGD62-2004
m) 《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTJ-024-85
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第二章 施工準備安排
一、 人員、機械設備安排
計劃進場固定職工3人,民工15人。機械設備安排見下表:
序號 機械設備名稱 數量 機械狀況
1 拌和設備 1 良好
2 輸送泵 1 良好
3 自卸汽車 2 良好
4 裝載機 1 良好
5 吊車 1 良好
6 導管 1 良好
二、 材料準備
備好足夠的水泥、砂石等材料,避免在澆筑過程中出現因材料供應不上而暫停施工的情況。
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第三章 施工組織機構
1. 組織機構
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2. 人員及職責
1) 項目負責人:對本樁基各項管理工作負全面責任,明確有關人員相應職責,定期對工程施工進度、質量、安康狀況進行檢查、評議、評定,及時采取糾正、預防措施。
2) 項目總工:負責對本樁基工程質量進行控制、管理和監(jiān)督,主持對工程質量的定期檢查、評定、整改措施的落實以及督促管理人員作好質量記錄。
3) 試驗負責人:負責本樁基各種原材料及半成品的力學性能試驗、化學性能試驗,各種混合料的配合比組成設計及施工過程中的現場試驗、檢測。
4) 質檢負責人:負責施工全過程工程質量的監(jiān)督、檢查及各工序交接的質量驗收工作。以及配合業(yè)主、監(jiān)理工程師進行有關工程質量檢查及各種原始記錄、工程檢查驗收工作,對監(jiān)理工程師指出有關工程質量方面存在的問題提出具體處理意見,協(xié)助搞好工程成本控制。
5) 現場施工負責人:全面負責現場施工技術及安排,對外進行聯絡協(xié)調,對內進行工作的安排布置,對施工負全面責任,參加有關施工的協(xié)調會議,在總體施工負責人的領導下,協(xié)調各施工隊之間的資源需求與共享,根據總體施工進度要求安排施工生產,同時負責現場的安全、質量工作。
6) 測量負責人:全面負責本樁基施工放樣及復查工作。
7) 安全負責人:負責施工安全工作,對現場人員進行安全技術交底,制定施工安全管理制度并監(jiān)督落實,負責處理安全事故,與有關部門聯系有關安全事宜。
第四章 施工方案
一、 施工方法
1、灌注水下混凝土采用內徑為0.25m的鋼性導管。鋼筋籠安放完成后,及時拼裝吊裝導管,導管下口距孔底約0.5m左右。首批混凝土灌注導管埋深≥1m。計算樁基首批混凝土數量:
V≥πD2*(H1+H2)/4+πd2*h1/4
=π*1.52*(1+0.4)/4+π*0.252*15*10/24/4=2.78m3
式中:V—灌注首批混凝土所需數量(m3)
D—樁孔直徑(m)
H1—樁孔底至導管底端間距,取0.4m。
H2—導管初次埋置深度(m)。
D—導管內徑(m)
h1—樁孔內混凝土達到埋置深度H2時,導管內混凝土柱平衡導管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即h1=Hwγw/γc=15*10/24。 Hw以15米計算。
故澆筑樁基首批水下混凝土數量≥2.78m3。
2、灌注工作應連續(xù)進行,經常用測繩探測鉆孔內混凝土高度,及時調整導管埋深,導管埋深控制在2~6m范圍內,采用吊車提升導管。
3、灌注速度宜緩,減少混凝土對鋼筋籠的沖擊。當混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后,適當提升導管,使鋼筋骨架在導管下口有一定埋深。
4、采用泵送砼,施工中嚴格控制混凝土配合比及和易性,一個孔樁做2組混凝土試件,并根據混凝土灌注情況,隨機進行混凝土坍落度檢查。
5、施工中盡量減少拆除導管時間,灌注混凝土工作在4小時內完成,并在拌制混凝土中摻加緩凝劑,灌注水下混凝土的攪拌機能力,應能滿足樁孔在規(guī)定時間內灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間,則就摻入緩凝劑,保證全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。
6、混凝土灌注快達到設計高程時,計算好末盤混凝土數量。
7、灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。
8、孔樁混凝土達到一定強度后,委托具有相關資質單位對孔樁進行超聲波檢測或抽芯檢測,經檢測無斷樁、夾渣、縮徑等現象,各項檢測合格后可進行承臺施工。
二、 施工注意事項
1、首批灌注混凝土所需數量應能滿足導管首次理置深度(≥1.0)和填充導管底部的需要。
2、首批混凝土拌和物下落后,混凝土應連續(xù)灌注。
3、在灌注過程中,應經常測探井孔內混凝土面的位置,及時地調整導管埋深。
4、為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和機物上升到骨架口4m以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。