? 根據(jù)現(xiàn)場吊裝情況確定預制長度。
? 應對標高及砂墊層進行檢查，合格后方可鋪設(shè)，砂墊層厚度按規(guī)范或設(shè)計要求。
? 采用尼龍吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ?，輕裝輕放，防止損壞接口及防腐層。
? 管道穿墻或基礎(chǔ)時，應設(shè)予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內(nèi)的管段內(nèi)不得有接口。
? 管道敷設(shè)中斷時，應將管口封閉。
? 下管前應檢查管子的防腐層，合格后方可下管。
? 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
? 焊條的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準，使用時必須保持干燥。
? 管節(jié)焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規(guī)定：
壁厚（mm） 間隙（mm） 鈍邊（mm） 坡口角度（o）
≤8 1.5~2.5 1.0~1.5 60~70
>8 2.0~3.0 1.0~2.0 60~65
? 鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層的厚度一致。
? 直管段兩環(huán)向焊縫間距應大于100mm；卷管的縱向焊縫應置于易檢修的部位且不宜在底部。對于大管徑的各管段對口焊接時，其縱向焊縫應互相錯開且大于100mm。
? 直線管段不宜采用長度小于800mm的短管拼接。
? 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的5%。
? 使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外、 與法蘭接口兩側(cè)相臨的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。
? 管道安裝允許偏差符合下表:
管道安裝允許偏差一覽表(mm)
項 目 允許偏差
坐標 架空及管溝 室外 25
室內(nèi) 15
埋 地 60
標高 架空及管溝 室外 ±20
室內(nèi) ±15
埋 地 ±20
水平管垂直度 DN≤100 2L‰且≤50
DN>100 3L‰且≤80
立管垂直度 5L‰且≤30
成排管道間距 15
注: L為管子的有效長度.
B、 鑄鐵管施工
? 鑄鐵管鋪設(shè)前，應清除承插部位的粘砂、毛刺等雜物，烤去其瀝青涂層。
? 鑄鐵管對口的最小軸向間隙不得小于3mm，最大軸向間隙應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
? 沿曲線鋪設(shè)的鑄鐵管道，每個承插接口的最大允許轉(zhuǎn)角：公稱直徑小于或等于500mm為2°；公稱直徑大于500mm為1°。
? 沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應均勻。承插口環(huán)形間隙及允許偏差，應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
? 承插接口可用膨脹水泥、水泥砂漿、橡膠圈及油麻等填料。
? 接口用膨脹水泥砂漿或水泥砂漿，配比應正確，及時使用，分層搗實，表面壓平凹入承口邊緣不宜大于2mm，并應及時潤濕養(yǎng)護。
? 管道接口的橡膠圈應裝填平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。必要時橡膠圈的外部應抹水泥砂漿與承口平齊。
? 油麻辮的粗細應為接口間隙的1.5倍。每圈麻辮應互相搭接100~150mm，并壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應為承口深度的1/3，且不超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。
? 安裝法蘭鑄鐵管道時，不得強力連接；緊固鑄鐵法蘭的螺栓時，用力要輕緩、均勻、對稱。
C、 閥門安裝
? 閥門安裝前，應按設(shè)計要求核對型號、規(guī)格。
? 安裝閥門時，應先檢查填料。壓蓋螺栓應有足夠的調(diào)節(jié)余量。
? 閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝。
? 有介質(zhì)流向要求的閥門，必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
5、 附屬構(gòu)筑物施工
? 井室的砌筑應按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203）執(zhí)行并應符合設(shè)計要求。井室的尺寸允許偏差為±20mm。
? 安裝井圈時，應先清理井圈的污垢和灰塵，然后用水泥砂漿砌筑抹光。
? 金屬材料制作的井梯，安裝前應做好防腐。磚砌井室的井梯應隨砌隨安裝；混凝土井室的井梯應在預制井圈或現(xiàn)場澆筑混凝土時安裝。磚砌井室的磚縫砂漿應飽滿。在有地下水的土壤中，井室內(nèi)外表面應用加防水劑的1︰2水泥砂漿抹面，抹面高度應比最高地下水位高出300~500mm。管子穿井壁處應嚴密，不漏水。
? 井壁應在管子做好接口后砌筑，排水檢查井的流槽，應在井壁砌到管頂時隨即砌筑。
6、 管道系統(tǒng)的試驗及驗收
? 管道安裝完畢、按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行強度試驗、嚴密性試驗。
? 試驗前對管道、節(jié)點、附屬構(gòu)筑物進行外觀檢查；對埋地管線的坐標，標高、坡度及管基墊層進行復查；對管道個放空點和排液點進行檢查。
? 管道試驗用的壓力表不得少于兩塊，并校正合格，精度等級不低于1.5級其刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。
? 試驗前將不參與試壓的設(shè)備、儀表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔離。
? 試壓前，管道的支墩，錨固設(shè)施達到設(shè)計要求強度；未設(shè)支墩，錨固設(shè)施的管件，應采取加固措施。
? 非埋地的管道進行試壓時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓10min壓力降不大于0.05Mpa，且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將壓力將至工作壓力，進行外觀檢查，無滲漏現(xiàn)象為合格。
? 埋地的管道進行強度試驗時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10min，檢查接口及管件等無異?，F(xiàn)象，強度試驗合格后，降壓至工作壓力進行滲水量試驗，實測滲水量應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
? 給水管道在施工驗收前應進行通水沖洗，沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一為合格。沖洗后應做記錄。
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