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塑鋼窗安裝工程施工方案

  
評論: 更新日期:2016年10月04日
六、施工注意事項
1、避免工程質(zhì)量通病
1.1窗框固定不好,水平度、垂直度、對角線長度等超差,門窗框起鼓變形:門窗框臨時固定后,在填塞與墻體之間的縫隙,注意不要使門窗框移位傾斜變形,應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。
1.2塑鋼窗表面腐蝕變形:施工時嚴格做好產(chǎn)品保護,及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜,并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。
1.3窗扇玻璃密封條脫落:玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求,安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。
1.4窗表面劃痕:使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。
1.5外觀不整潔:窗表面污跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉,填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉,確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。
2、主要安全技術(shù)措施
2.1安全防護用品及措施
2.1.1塑鋼窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿防滑的工作鞋,嚴禁穿拖鞋或光腳。
2.2.2高空室外安裝塑鋼窗必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設(shè)施,高處作業(yè)必須系好安全帶。
2.2施工機具
2.2.1如有需焊接部位,焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46-2005)第八章第五節(jié)“焊接機械”的規(guī)定,并注意電焊火花的防火安全。
2.2.2電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用二類手持式電動工具,嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB/T 3787-2006),每季度至少全面檢查一次;現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定,確保使用安全。
2.3射槍
2.3.1操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),嚴格按規(guī)定程序操作,工作時要戴防護眼鏡,嚴禁槍口對人。
2.3.2射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存使用,存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高溫加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟。
2.3.3墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時,墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。
2.3.4特種鋼釘:釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭,操作人員要戴防護眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人,可用鉗子夾住再行敲擊。
2.4玻璃搬運和安裝
2.4.1搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認完好才搬運。
2.4.2搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。
2.4.3高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。
2.4.4風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時,應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。
2.5塑鋼窗清潔
使用天清潔劑清潔塑鋼窗時,室內(nèi)要通風(fēng)良好,戴好口罩,嚴禁吸煙,周圍不準有火種,沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。
七、產(chǎn)品保護
7.1塑鋼窗運輸時應(yīng)妥善捆扎,樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開,吊運時選擇牢靠平整的作點,防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形,損壞附件。
7.2塑鋼窗進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,產(chǎn)品不能接觸地面,底部用枕木墊平高于地面100㎜以上,嚴禁與酸、堿性材料一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
7.3塑鋼窗裝入洞口就位臨時固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封包扎好,再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不得破壞窗表面保護材料。
7.4進行焊接作業(yè)時,應(yīng)采取措施,防止電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、玻璃等材料。
7.5禁止人員踩踏塑鋼窗,不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、懸掛重物,經(jīng)常出入的窗洞口,應(yīng)及時用木板將窗框保護好,嚴禁擦碰塑鋼窗產(chǎn)品,防止塑鋼窗變形損壞。
7.6鋁門窗清潔時,保護膠紙要妥善剝離,注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。
八、職業(yè)健康與環(huán)境保護
8.1現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢料等及時回收倒在指定垃圾堆放點,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
8.2新員工上崗前要進行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育,在崗期間要定期組織員工進行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育。
8.2.1培訓(xùn)教育內(nèi)容:
⑴學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全健康衛(wèi)生知識。
⑵遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。
⑶正確使用和維護職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護用品。
⑷發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時報告。
8.3建立健全有毒有害崗位職業(yè)安全健康、勞動衛(wèi)生責(zé)任制。建立檢查制度,定期分析生產(chǎn)環(huán)境提出改善措施。
8.3.1及時采取防塵措施,盡量避免粉塵污染,減少員工接塵的時間,定期對接觸有害因素的員工進行體檢。
8.3.2發(fā)生急性中毒事件時,要及時進行處理并向職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生部門和市(區(qū))安監(jiān)部門、市(區(qū))建設(shè)部門報告。
8.3.3制訂職業(yè)安全健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治報告制度,并要求嚴格執(zhí)行。
8.3.4嚴格執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和國家、廣東省規(guī)定的職業(yè)健康衛(wèi)生安全的有關(guān)法律、法規(guī)。宣傳貫徹執(zhí)行勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生健康的方針、政策。
8.4職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生防護
8.4.1有毒有害產(chǎn)生場所應(yīng)設(shè)有職業(yè)安全健康衛(wèi)生防護裝置。由生產(chǎn)過程、勞動過程中產(chǎn)生的可能影響勞動者健康安全的有害的化學(xué)、物理、生物因素以及其他職業(yè)危害有害因素。、如工作場地降溫,工作間密封防塵噪聲防護等。
8.4.2防護設(shè)備、防護措施應(yīng)和生產(chǎn)設(shè)備同步進行。
8.4.3防護設(shè)施裝置完好率在95%以上。
8.3.5建立勞保用品發(fā)放、使用制度;以及職業(yè)安全健康、勞動衛(wèi)生知識的培訓(xùn)教育制度。定期對員工進行教育。
8.5生產(chǎn)職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生監(jiān)測
8.5.1生產(chǎn)場所有毒有害因素的濃度、勞動過程中的有毒有害因素、一般衛(wèi)生條件和衛(wèi)生技術(shù)不良有關(guān)的有毒有害因素應(yīng)符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生健康標準。
8.5.2有毒有害作業(yè)點進行監(jiān)控,其監(jiān)控率不少于95%,工作時間或工作次數(shù),監(jiān)控在正常的工作范圍內(nèi)。
8.5.3粉塵或物理因素監(jiān)控合格率應(yīng)有90%以上。
8.5.4粉塵作業(yè)崗位按國家標準程度進行分級,不允許存在二級危害,更不能有三級、四級危害因素的存在。
8.5.5如發(fā)現(xiàn)有毒、有害因素超標,應(yīng)及時進行治理整頓,降低有毒有害因素的濃度,使之符合國家允許的標準以下。
8.5.6噪聲作業(yè)崗位按國家標準進行監(jiān)控,消除和減弱生產(chǎn)中噪聲源,控制噪聲的傳播,加強個人的防護,使之符合國家允許的標準以下。
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