一、編制說明

根據(jù)xxx煤礦井巷設(shè)備安裝工程進(jìn)度，我區(qū)準(zhǔn)備與6月20日開始安裝排矸斜坡道膠帶輸送機(jī)，期間進(jìn)行材料、設(shè)備運(yùn)輸，起吊及安裝工序。為了保證施工期間施工人員的人身安全及設(shè)備安裝質(zhì)量，特編制下列措施：

二、施工內(nèi)容：

膠帶輸送機(jī)二次轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)備起吊、安裝。

三、擬施工日期：

2011年6月20日-8月20日

四、施工現(xiàn)場管理人員：

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人

五、施工前準(zhǔn)備工作：

1、準(zhǔn)備自制架子車二輛（用于運(yùn)送膠帶）、平板車一輛、3T葫蘆3個、5T葫蘆3個、大錘2把、長釬2根、起吊用索具（Φ15.5mm鋼絲繩8根）墊鐵、道木、扳手、套筒、調(diào)高架等工具。

2、提前將膠帶輸送機(jī)所需部件地面裝車轉(zhuǎn)運(yùn)至排矸斜巷。

六、材料、設(shè)備運(yùn)輸：

（一）、運(yùn)輸安全技術(shù)措施：

1、運(yùn)輸前準(zhǔn)備好運(yùn)輸工作所需材料及工器具，認(rèn)真檢查所用工器具的安全性能，確認(rèn)無安全隱患后方能投入使用。必須使用合格的平板車、架子車。

2、認(rèn)真核實(shí)巷道運(yùn)輸物件是否能安全通過，軌道是否安全牢靠。確保平巷內(nèi)風(fēng)筒等管路、電纜設(shè)施、電氣設(shè)施及運(yùn)輸物件的安全。避免不必要的損傷。

3、平巷人力運(yùn)輸物件時，車輛前后50M要派人隨車監(jiān)視，防止其他行人和車輛通行。推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。

4、鋼絲繩的使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。運(yùn)輸物件需捆扎牢固。（用￠12.5mm鋼絲繩）。

5、人力推車時推車人只能在車后方推車，嚴(yán)禁在車前方和兩側(cè)推車。

6、絞車司機(jī)、把鉤工等作業(yè)人員必須遵循“安全第一”的原則，持證上崗，嚴(yán)格按照各工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定作業(yè)。

7、斜巷運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”?！叭谩保航g車設(shè)備完好、巷道支護(hù)質(zhì)量好、軌道道岔質(zhì)量好；“四有”：有可靠的防跑車和跑車防護(hù)裝置、有信號及躲避硐室；“二落實(shí)”：崗位責(zé)任制落實(shí)、檢查維修制度落實(shí)。

8、施工人員下井時，必須隨身帶安全帽、礦燈、自救器，并按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁攜帶煙草和火源，嚴(yán)禁穿花纖衣服。

9、提升前絞車司機(jī)與把鉤工必須仔細(xì)檢查各種安全設(shè)施、架子車連接裝置、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、必須完好、齊全、靈敏可靠，并查絞車鋼絲繩有無打結(jié)、壓傷、死彎、銹蝕和斷絲等安全隱患，如不符合提升要求，嚴(yán)禁提升；

10、提升前，施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、絞車司機(jī)必須對排矸斜巷軌道、供水管及線纜進(jìn)行檢查，只有在確認(rèn)可以安全提升，方可進(jìn)行提升作業(yè)。以慢速往上提升，在進(jìn)行提升作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。

11、把鉤工、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須檢查所用架子車的連接和裝載情況。對于綁扎不牢固的架子車進(jìn)行重新綁扎，連接不良或皮帶偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。

12、在提升前絞車司機(jī)檢查滾筒上繩端用壓板固定牢固，嚴(yán)禁剁股穿繩。滾筒上排繩整齊，無咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩到終點(diǎn)時滾筒上的余繩不小于3圈，壓線板壓線是否牢固可靠。

13、保險(xiǎn)繩與主繩之間的連接，采用與之配套的3個繩卡固定，繩卡間距100mm。主繩、保險(xiǎn)繩的卡子應(yīng)在一個平面上，保險(xiǎn)繩另一端采用插接（插接長度不小于390mm）。保險(xiǎn)繩的出繩方向應(yīng)朝向礦車方向。所有鉤頭繩卡，應(yīng)按順序均勻扭緊，以壓扁鋼絲繩直徑的1∕4～1∕3為度。保險(xiǎn)繩長度從便于連接為準(zhǔn)，其余量不得超過2∕3個車長。

14、嚴(yán)禁使用不合格的插銷，架子車插銷防脫鉤裝置必須安全有效。

15、絞車司機(jī)要慢拉慢放，保證車輛運(yùn)行平穩(wěn)，非特殊情況嚴(yán)禁急開、急停。

16、運(yùn)輸車輛未停穩(wěn)前，把鉤工嚴(yán)禁摘掛鉤，嚴(yán)禁有人進(jìn)入車場，車場內(nèi)有人，嚴(yán)禁打點(diǎn)拉車。下把鉤工連鉤后，必須站到躲避硐室或安全位置后，方可打點(diǎn)拉車。

17、在斜巷提升作業(yè)時，嚴(yán)禁在提升巷道內(nèi)作業(yè)或休息，負(fù)責(zé)觀察車輛運(yùn)行的人員必須在躲避硐室內(nèi)觀察，嚴(yán)禁出硐在提升巷道內(nèi)觀察。

18、在提升斜巷卸載膠帶時，必須與把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，說明停車地點(diǎn)及行車速度，待礦車停穩(wěn)后采取安裝臨時卡軌器的安全措施后，方可卸載膠帶。提升期間施工人員必須進(jìn)入躲避硐室內(nèi)或其他安全地點(diǎn)。

19、發(fā)現(xiàn)車輛掉道后，必須先與絞車司機(jī)聯(lián)系好，將繩纏緊，然后把車輛固定好，方可進(jìn)行處理，嚴(yán)禁摘鉤復(fù)軌或強(qiáng)拉復(fù)軌。

20、膠帶運(yùn)輸過程中必須遵守下列規(guī)定：

（1）在傾斜巷道內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行終端繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。

（2）在分叉口安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行區(qū)段的阻車器。

（3）在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的檔車欄。

21、必須使用保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并且連接可靠，繩卡無松動。

22、信號必須聲光清晰、打點(diǎn)準(zhǔn)確可靠。

23、運(yùn)輸車輛下放時，絞車必須帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁放“飛車”。

24、絞車司機(jī)不得擅自離崗，需要離開崗位時，必須切斷絞車電源。非絞車司機(jī)嚴(yán)禁操作絞車。

25、下放運(yùn)輸車輛時絞車司機(jī)密切注意信號，根據(jù)信號開動絞車。收到停止

信號時必須立即停穩(wěn)車輛，把鉤工用臨時卡軌器固定好架子車。

26、信號規(guī)定：一停二拉三放

一長二短慢拉

一長三短慢放

七、設(shè)備起吊：

（一）上崗條件：

1、熟悉相關(guān)設(shè)備安裝、起吊、運(yùn)輸?shù)囊?guī)定及要求。

2、能夠正確使用各種起吊工具，會操作吊運(yùn)機(jī)械。

3、身體狀況適應(yīng)起吊作業(yè)。

（二）起吊安全技術(shù)措施

1、進(jìn)行起吊及搬運(yùn)作業(yè)時必須指定安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴(yán)禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。

2、所有參加施工的人員工作前不準(zhǔn)喝酒，必須認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，每個人都要根據(jù)各自的分工，選擇好出現(xiàn)不安全情況時的躲避空間或路線。

3、起吊工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，檢查完畢后要填寫施工日志，以備檢查。

4、選擇起吊點(diǎn)前，必須對起吊重物進(jìn)行重量核算，然后根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理選擇起吊點(diǎn)，起吊錨固點(diǎn)必須能夠承擔(dān)所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。

5、在使用錨桿作為起吊點(diǎn)的情況下，起吊點(diǎn)必須滿足如下要求：固定在巷道頂板打設(shè)的專用錨桿上（錨桿規(guī)格為Φ16*1850mm樹脂螺紋鋼錨桿，每根使用2塊樹脂藥卷，錨固力不少于6噸）。

6、用手拉葫蘆起吊重物時，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）或起吊錨固點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。起吊重物時，安全負(fù)責(zé)人必須對起吊點(diǎn)或梁（架）的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如有異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后，方能進(jìn)行作業(yè)。

7、葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80%（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進(jìn)行檢查、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴(yán)禁單鏈進(jìn)行操作；在進(jìn)行起吊作業(yè)時要求使用相應(yīng)的繩扣或其它專用工具對被起吊物進(jìn)行固定，然后使用起吊鉤進(jìn)行起吊，拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽，起吊重物需要懸空停留時，應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上。

8、在物件進(jìn)行起吊前，必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點(diǎn)，以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性。若單臺起吊設(shè)備無法滿足物件重量起吊要求的，對大件設(shè)備應(yīng)合理拆分為若干部件，根據(jù)物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設(shè)備及吊具。

9、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時，不能站在重物下面（下邊）起重臂下或重物運(yùn)動前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。

10、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體平衡，捆綁應(yīng)無松動，吊運(yùn)工具、機(jī)械正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面進(jìn)行處理。

11、被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。起吊完畢后，起吊物件要放置平穩(wěn)，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。

12、大件起吊時要試吊1—2次，確認(rèn)可靠后在進(jìn)行正式起吊作業(yè)；起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴(yán)禁超過12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時，必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。

13、用人力搬抬重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號，防止傷人或損壞設(shè)備，所有人員要做好互保聯(lián)保，自主保安。

八、膠帶機(jī)安裝：

（一）施工工序：

1、根據(jù)現(xiàn)場情況，先將皮帶機(jī)的機(jī)頭大架、電機(jī)、減速機(jī)、主滾筒、縱梁、H架、機(jī)尾車等拖運(yùn)到位。

2、皮帶機(jī)安裝時，根據(jù)測量組放設(shè)的皮帶中線，首先安裝調(diào)整主滾筒，然后安裝卸載架并調(diào)整卸載位置。

3、在從已安裝好的主滾筒向后依次進(jìn)行安裝過渡架、基礎(chǔ)架、機(jī)尾跑車。

4、鋪設(shè)底皮帶，安裝縱梁、托輥、輥槽型架、單體輥、鋪設(shè)頂皮帶、硫化接頭。

5、安裝電氣部分及保護(hù)裝置。

6、最后將安裝好的膠帶機(jī)進(jìn)行接火、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）質(zhì)量技術(shù)要求：

1、各部的螺栓、部件必須上齊、上緊、上牢。

2、機(jī)頭大架與H架連接和中間變坡點(diǎn)處，必須用調(diào)高架依次順平、順直。

3、上下托輥轉(zhuǎn)動靈活，其水平度不應(yīng)超過2∕1000.

4、中間架中心線與膠帶機(jī)中心線重合度為±3mm。

5、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：

①、其寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心重合度不超過2mm。

②、其軸心線與皮帶縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2∕1000

③、軸的水平度不超過0.3∕1000.

6、電氣設(shè)備：

①、電氣設(shè)備安裝必須有專職電工負(fù)責(zé)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、做到停電掛牌。

②、送電前，必須由專職電工對各臺開關(guān)逐臺檢查核對，確保安全。

③、各種電氣設(shè)備的安裝必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，杜絕失爆。

（一）安裝安全技術(shù)措施：

1、機(jī)巷內(nèi)設(shè)備安裝時嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

2、安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動裝置等大件時，采用鋼絲繩扣、導(dǎo)鏈、連接環(huán)的起吊裝置。

3、重車在傾斜軌道處卸車時，必須提前預(yù)放可靠的阻車器。

4、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮，同時設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè).

5、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。

6、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。

7、設(shè)備部件在卸車、搬運(yùn)、就位時，嚴(yán)防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生

8、皮帶機(jī)的安裝和調(diào)整要按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。安裝前要檢查土建施工，查看地腳螺栓情況，檢查皮帶機(jī)各個部件的位置，根據(jù)地腳螺栓安裝。

9、設(shè)備的安裝首先進(jìn)行驅(qū)動輪及底座的找平、找正工作，中心、標(biāo)高、水平均達(dá)到圖紙及規(guī)范要求后，將地腳螺栓預(yù)留口用水泥打?qū)?，并把設(shè)備基座和地腳螺栓緊固。

10、減速機(jī)及電機(jī)安裝時要以驅(qū)動輪為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，保證圖紙及皮帶機(jī)對各部位尺寸的要求。

11、皮帶機(jī)頭輪架、中間架及支腿安裝要求符合規(guī)范和圖紙要求，支架與輸送機(jī)縱向中心應(yīng)重合。

12、在起吊皮帶機(jī)大型設(shè)備時，要保證頂幫起吊物件可靠、牢固，起吊物件周圍不得有人員站立、停留，嚴(yán)禁使用帶安全隱患的起吊工具。

13、在鋪設(shè)皮帶前，清除整個通廊及使用場地，保證步道暢通無障礙。中間架托輥齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

14、鋪設(shè)皮帶所需工具必須齊全，非參加施工工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

15、所設(shè)固定滑輪及鋼絲繩均應(yīng)以不妨礙皮帶的通行為原則。

16、鋪設(shè)皮帶前對所有參加的施工人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底，抓好每一個環(huán)節(jié)，決不能因?yàn)槭д`造成安全事故和設(shè)備事故。

17、對接皮帶時，必須把皮帶用夾板加緊，并用吊鏈吃力拉緊，以防皮帶打滑跑冒。

18、操作人員操作時一定要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須聽從專業(yè)指揮人員調(diào)配、領(lǐng)導(dǎo)。

19、指揮應(yīng)由專人指揮，信號要明確、統(tǒng)一，行動統(tǒng)一，皮帶端頭中間一定設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

20、人在隨皮帶前行時，必須注意腳下，避免絆倒。

十、其他事項(xiàng)：

1、措施中未提及事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定。

2、所有參加施工人員施工前必須在技術(shù)員帶領(lǐng)下認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。