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車間5S推行實務與目視管理

		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年04月18日
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車間5S推行實務與目視管理
備注：1
5S觀念
備注：2
5S
整
理
seiri
整
頓
seiton
清
掃
seiso
清
潔
seiketsu
素
養(yǎng)
shitsuke
1
2
3
4
5
備注：3
二.推行5S的目的
目
的
1.降低成本
2.提高效率
3.穩(wěn)定質量
4.降低故障
5.提高干勁
6.安全公害的保證
備注：4
◆  5S三部曲
第一部曲
第二部曲
第三部曲
外在環(huán)境
內在修養(yǎng)
工作改善
備注：5
◆  5S觀念

調查一下
有誰愿意在垃圾場中工作?
5S做不好,就等于如同把自己送到垃圾場中生活!
備注：6
◆  5S觀念
垃圾?
是包含身上的垃圾!
工作環(huán)境的垃圾!
帽子底下的垃圾思想!
您愿意嗎?您愿意嗎?
當然不愿意,因為…因為…
備注：7
◆  5S觀念
◆5S最重要的在于要有“強烈的決心”
成功=目標×方法×意愿
備注：8
◆  5S觀念
科學家實驗兩處豬舍做比較:
甲豬舍隨時清洗干凈,并天天贊美它很干凈,聽輕音樂,結果這豬舍內的豬食量特別好,長得特別快,肉也特別好吃,也因此市場銷量特別好。
乙豬舍因臟亂,而情形相當差,市場銷售特別差。
請問您要選擇哪一種?
推行5S要以自己搬入一個新家的概念來做,而不是“坐而言,不如起而行”
成功者找方法
失敗者找藉口
備注：9
5S具體做法
備注：10
◆ 5S的具體做法
1
宣導溝通
2
教育訓練—(用周會、月會、干部會議)
3
規(guī)劃執(zhí)行
4
檢查評估
5
頒獎(頒發(fā)紅、黑旗競賽)
6
提出改善措施
備注：11
◆ 5S原則
1
不固執(zhí)己見
2
3
熱衷于工作
4
每天反省
5
定期檢討
6
訂定目標
活用經(jīng)濟效益
備注：12
整頓定位要訣
備注：13
◆整頓定位要訣
備注：14
◆整頓定位要訣
經(jīng)常使用
◆以使用時間區(qū)分,不必尋找,立即可找
 每小時用        放在身旁、桌上，看板管理
每天用        放在周圍、抽屜，標示管理
每周用       放在事務柜、零件柜，顏色管理
備注：15
◆整頓定位要訣
偶爾 使用
一個月以內        放在架子上
一個月以上       放在墻邊或小倉庫
◆以使用時間區(qū)分,不必尋找,立即可找
備注：16
◆整頓定位要訣
很少 使用
六個月到一年        放在倉庫
一年用不到        裝箱放在地下室倉庫,
            并列表管理
◆以使用時間區(qū)分,不必尋找,立即可找
備注：17
◆以物品性質、形狀、大小區(qū)分
放上層
放下層（玻璃）
放上層（紙箱…）
放下層（天平、微測計、精密儀器…）
放上層
放下層
一、以性質區(qū)分
易生銹：
易摔破：
易潮濕：
防震動：
輕的：
重的：
備注：18
◆以物品性質、形狀、大小區(qū)分
固定、椿檻
排列區(qū)隔
儲位
箱子
箱子、籃子
容器、盒子
二、以形狀區(qū)分
圖  形：
方  形：
長  形：
短  形：
不規(guī)則：
零短?。?
備注：19
◆以物品性質、形狀、大小區(qū)分
三、以容器裝的物品
1.零散            2.短的、小的
3.不規(guī)劃          4.工具
5.螺絲            6.拆封(鮮)小零件)
7.華司            8.塑膠小零件
9.螺帽           10.墊片

備注：20
整理(Seiri)
備注：21
整理(Seiri)
1.去除不必要之物——丟
3.要決定一個放置場所
2.要與不要東西區(qū)分
要	不要
1.可再加工利用
2.可檢修再用
3.可成為其它替代品
4.可成為別行業(yè)原材料
5.資源利用(回收):紙、塑膠、銅、鋁、鐵、鋅……
6.廢棄物:找合法廠商處理	按規(guī)定手續(xù)辦是報廢品
      (丟)
備注：22
放在木箱內或看得見的位置作記號標簽等。
按照分類拋棄指定位置(丟)。
分類塑膠、生鐵、熟鐵、鋁、銅、申請販售、廢物充份運用,資源回收。
1
2
3
丟
備注：23
整理的具體活動事例
主  題	活動事例

層別管理
與
發(fā)生源對策	1.不要物品一掃而空
2.泄漏、污染發(fā)生源對策
3.大掃除
4.不適合、破損處所清理
5.泄漏、防止飛散蓋子、 滑槽之研究
6.外周圍除草
7.倉庫的整理
8.附著渣滓、污垢、灰塵清除
9.機油油盤、油田驅除
備注：24
到底要整理哪些呢?
備注：25
整頓(Seiton)
備注：26
整頓(seiton)
備注：27
整頓(seiton)
三不 
(物品) 
倒塌
滾動
碰到
3D
定容
定量
定位

無
生銹
瑕疵
混入

人三不
不合理
不均勻
不經(jīng)濟

清除三Ｋ
臟亂
危險
辛苦(低效率)

三不狀態(tài)
不安全
不健康
不滿情緒
備注：28
整頓的具體活動事例
主  題	活動事例
整  頓

機能的保管
與
尋找的排除	1.指定位置,包裝狀態(tài)放置
2.10秒取出卷宗(取出,歸檔競賽)
3.歸檔整理基準
4.劃線、區(qū)域線、整頓符號
5.沒鑰匙、沒蓋子
6.先進、先出管理(倉庫)
7.揭示物,標示物張貼.
8.文字的書寫方式
9.整潔化、干凈化、直線化
10.機能的物品放置方式材料、制品、臺架、工具、治具、消耗品、預備品、私用品等
備注：29
如何做好整頓工作呢?
? 物品必須             好,不能放在線外
定位
? 不急用的設備、工具、還能用的材料等,放置    在                  ,也應考慮遵守保管規(guī)定
堆放處
?物品的放置辦法是按            、          、          等分類
大小
長短
形狀
?放置時注意入得             ,要想到今后使用時移動的方便
安穩(wěn)
?            放里面或下面,             放外面,不能直接放在地上
大的
小的
備注：30
清掃(Seiso)
備注：31
無垃圾,打掃干凈
把“污”“灰塵”臟的地方清除干凈
備注：32
主題	活動事例

清掃

打掃點檢
與
綠化活動	1.每日上班前五分鐘5S
2.個人分擔與個人環(huán)境
3.想辦法容易清掃點檢
      掃除道具以下的工夫
      讓它透明化
4.亮晶晶的運動,擦拭運動手帕作戰(zhàn)(衛(wèi)生紙)
5.機能部位的5S(清掃重點處所)
6.清掃點檢與故障排除
7.槽內與屋上、天花板、死角清掃
備注：33
備注：34
備注：35
清潔(Seiketso)
備注：36
◆如何做好清潔工作
備注：37
◆清潔的具體活動事例
主題	活動事例

清潔

目標管理
與
5S的標準化	1.核對符號                  2.儀表管理區(qū)域
3.恒溫標簽                  4.方向、輪轉標示
5.輸送帶尺寸標示            6.開關標示
7.電壓標示                  8.配管顏色
9.潤滑符號                  10.危險色
11.消防器標示               12.防呆標示
13.責任標示                 14.鋼索管理
15.點檢符號                 16.精度管理標示
17.限界標示                 18.顏色管理
19.透明化                   20.噪音振動防止  
備注：38
素養(yǎng)(Shitsuke)
備注：39
◆素養(yǎng)(shi tsuke)
備注：40
◆素養(yǎng)(shi tsuke)

有哪些基本守則呢?

您好!
對不起!
您很好!
感恩的心!

早上好!
謝謝您!
很抱歉!
您很棒！

備注：41
主題	活動事例
教 養(yǎng)
養(yǎng)成習慣與創(chuàng)造有規(guī)律的工作場所

要不斷地
教育訓練	1.綠化活動                   
2.廣播清掃
3.一起做廣播體操   檢煙蒂、垃圾等
                                   100%出勤周期
4.安全鞋穿著   
5.共同場所管理       
6.異常處理訓練
7.自己的責任                
8.電話、問候、接待等教育素養(yǎng)
9.5S手冊建立
10.透過鏡片的認識,拍攝作戰(zhàn)  
備注：42
造成日后的不便  要用5分鐘的工具,結果花了30分鐘來找
花掉5.5元/分×30=165元(損失、浪費)
臟亂是人造成的
物品不會自已亂
養(yǎng)成好習慣
一次就做好、隨手歸定位
貪一時的方便,會不劃算
備注：43
整頓實務
備注：44
◆ 劃線
區(qū)   分	區(qū)   分	色	幅寬	備    注
區(qū)隔線(走道線)
出  入   口    線
通      行       線	區(qū)隔線(走道線)
出  入   口    線
通      行       線	黃  色
黃  色
黃  色	10~15
cm	    
(定位)            放置場線	在   制   品
作   業(yè)   臺
煙 灰 缸等
不   良   品	白  色
白  色
白  色
紅 色	5~7
cm	
備注：45
◆ 地板油漆
	場       所	顏     色	備    注
地

板	作   業(yè)   區(qū)	綠    色	
地

板	通          道	橙    色
(黃  色)	
地

板	休  息   所	藍     色	
地

板	倉          庫	灰     色	
備注：46
◆  標示
(1)單位別
制  一  課
課長:品啟業(yè)
60CM
80CM
3CM
制  二  課
課長:XXX
40CM
60CM
成  型  班
班長:OOO
35CM
50CM
3CM
女化妝室
20CM
30CM
備注：47
◆  標示
備注：48
◆ 標語

今日工作不努力

明日努力找工作
ISO 9000
25cm
79cm
經(jīng) 營 理 念
突破   創(chuàng)新
熱忱   服務
品質政策
專精服務品質
滿足客戶需求
2003年度品質目標
制程不良率至1%↓
公 MARK司
備注：49
◆看板管理
品管課看板管理	品管課看板管理	品管課看板管理
進料管制	制程管制	公告事項
		
出貨管制	客訴管理	目標管理
		
備注：50
◆看板管理
         看板管理如能結合以下各項管理,就能使看板充分發(fā)揮其功能。
1
數(shù)據(jù)管理
A:產量    B:質量  C:交期  D:出勤  E:營業(yè)額等
2
目標管理
A:產量    B:不良率  C:客戶抱怨金額比率等目標
備注：51
◆看板管理
    看板管理如能結合以下各項管理,就能使看板充分發(fā)揮其功能。
3
日常管理
A:自主檢查表   B:首件確認  C:機器點檢表等
D:管理回報資料
備注：52
◆顏色管理
備注：53
◆顏色管理

(質量手冊)
檔  名
品管課
編號(Q001)
3.5CM
3.5CM
19.5CM
3.5CM
制造P綠色
品管Q藍色
業(yè)務S黃色
管理M紫色
公 MARK司
備注：54
生產現(xiàn)場的目視管理
備注：55
◆生產現(xiàn)場的目視管理
在產品實現(xiàn)的過程管制中,必須滿足下列條件:
1
按照計劃需要的日期,投入品質優(yōu)良的物料
2
嚴格執(zhí)行產品制造的標準、規(guī)格、條件
3
生產設備保持正常狀態(tài)
4
作業(yè)員按作業(yè)標準生產
5
生產進度符合預定的交期
備注：56
1.作業(yè)管理
目視管理的對象涵蓋P(產量) 、Q(品質) 、C(成本) 、D(交期) 、S(安全) 、M(士氣)
1
目視作業(yè)標準:利用照片、圖片作成的標準書
2
色別管理:工具、零件置場的顏色管理
3
限度樣本
4
異常警示燈(蜂鳴器)
5
標示、看板:依管制圖展開的工程管理
備注：57
目視管理的對象涵蓋P(產量) 、Q(品質) 、C(成本) 、D(交期) 、S(安全) 、M(士氣)
6
區(qū)域線:不良品、半成品置場的標示
7
人   員   配   置   圖
8
技能地圖:作業(yè)的熟練程度表示
9
安全標志:危險區(qū)域的標示
備注：58
2.排程、交期管理
1
生產進度管理板
2
產量管理板
3
生產計劃表
派工板或排班板
4
備注：59
3.品質管理
1
檢查工、量具的層別管理
2
不 良 品 層 別 管 理
3
量儀校正色別管理:檢測器具精度
在規(guī)定值內、外的顏色區(qū)別
4
不良品的柏拉圖管理
5
圖示的檢查標準書
備注：60
4.設備管理
1
加油色別管理:加油口的顏色標示
2
操作動作的順序指引
3
保養(yǎng)部位色別管理:定期保養(yǎng)部位的標示
4
危險動作部位用顏色加以區(qū)分緊急停止開關
(紅色)
備注：61
4.設備管理
5
換模部位與固定部位的顏色區(qū)分
6
儀表安全范圍色別管理:在管制內、外的顏色區(qū)分
7
螺絲、螺栓的配合記號
8
管路色別管理:相似的油及溶劑的顏色區(qū)分
備注：62
5.事務現(xiàn)場的目視管理
1
文件管理
①文件的分類標示
②文件的保管場所標示
③文件的定位標示
備注：63
3
業(yè)務管理
2
行動管理
①人員的動態(tài)管理
②個人的月行動計劃
③出勤狀況管理(出勤、遲到、請假)
①業(yè)務標準的手冊化
②教育訓練的推進狀況
4
OA設備管理
①OA機器及資訊的保管場所
②OA機器、空調等的管理狀況
備注：64
目視管理實施作用
備注：65
◆目視管理實施作用
目視管理實施作用
管理透明化
誰都能
迅速判斷
層別問題
備注：66
◆目視管理實施作用
備注：67
拾貳.目視管理實施要點
備注：68
◆目視管理實施要點
    比如劃線、設定顏色、高度等表達方式,顯示現(xiàn)有狀態(tài)是否異常及應有狀態(tài)的管理基準,以達到預警的作用。
1.雖然設有不良品放置場所,并以顏色予以標示。由于未追
究不良的真正原因,因此,反復發(fā)生同樣的不良現(xiàn)象,未能達
到特地設置“不良品放置區(qū)”的目的。
          目視管理要注意的要點如下:
備注：69
備注：70
一.目視管理狀況
備注：71
二.目視管理推行技巧

全員教育訓練
與QCC
提案制度結合
按規(guī)定執(zhí)行
從5S活動開始
設立管理項目、
標準
1
5
4
3
2
制定激勵辦法
6
備注：72
三.目視管理推行步驟
設定工作目標
建立推行組織
制定活動計劃
設定目視管理項目
把握問題點與改善點
確定展開方法
目視管理展開
活動追蹤
推行委員會
備注：73
四.設定管理項目
設
定
管
理
項
目
生產管制及交期管理
品質管理
作業(yè)管理
現(xiàn)品管理
設備、治工具管理
改善目標管理
備注：74
◆目視管理大項目
預
防
管
理
改
善
目
標
管
理
制程管理、交期管理
品質管理
作業(yè)管理
現(xiàn)品管理
設備管理、治工具管理
備注：75
◆目視管理提升管理水準與改善水準

預防管
理循環(huán)
確認
實施
計劃
標準化
改善
措施

改善
循環(huán)
對策
擬定
原因
分析
指出
問題點
對策
實施
備注：76
五.目視管理活動展開
(一)導入教育
(二)制定活動辦法(含激勵方式)
(三)展開活動
     1.經(jīng)營階層宣誓實施決心;
     2.設計并張貼海報、標語;
     3.編制“目視管理Q&amp;amp;A集”;
     4.規(guī)劃責任區(qū);
     5.規(guī)劃辦公室、各制程、設備、公共場所等標示看板、管理圖表;
     6.制定目視管理活動評審準則;
     7.現(xiàn)場巡回、指導及評審;
     8.成果發(fā)表。
備注：77
目視管理用具
備注：78
一.目視管理各階段用具
推行
階段
的廣
宣用
具
刊    物
(月、周刊)
海    報
標   語
橫   幅
導
入
實
施
用
具
教材
目視管理
Q&amp;amp;A集
備注：79
二.一般工廠使用的目視管理用具
備注：80
三.目視管理查核用具
備注：81
四.目視管理用具設計要點
備注：82
五.目視管理用具實例
標示、標簽—潤滑方面的標示
◆加油口貼上指定的顏色標簽(油種、周期、負責人);
◆保管容器依粘度指數(shù)別、以顏色加以區(qū)分;
◆加油器具的油種別的顏色標簽;
◆上下限油位的標示;
◆每單位時間的消耗量標示。
備注：83
備注：84
◆目視管理實施水準
制定管理標準,以查核表為基準,定期查核指針的標示。
水準一

30
20
10
0
60
50
40
30
20
10
0
60
50
40

30
20
10
0
60
50
40
備注：85
一.目視管理各階段用具
在卡片或自粘性標簽上標示標準值,通過指針與卡片、標簽的對照,得知良好或異常。
水準二

30
20
10
0
60
50
40

30
20
10
0
60
50
40

30
20
10
0
60
50
40
20?1
35?3
10?5
備注：86
一.目視管理各階段用具
水準三
通過在刻度盤上標示規(guī)定值,可一目了然指針是否在此范圍內。但必須個別確認每一儀表。

30
20
10
0
60
50
40

30
20
10
0
60
50
40

30
20
10
0
60
50
40
備注：87
一.目視管理各階段用具
水準四
將標準值設定在垂直位置,如果指針在正中位置時,能判斷為良好狀態(tài),即使從遠處觀看,也能同時確認三個儀表。
30
20
10
0
60
50
40
30
20
10
0
60
50
40
30
20
10
0
60
50
40
備注：88
一.目視管理各階段用具
水準五
如果指針跑出規(guī)定值之外,電鈴會響,或燈泡會閃亮。
30
20
10
0
60
50
40
30
20
10
0
60
50
40
30
20
10
0
60
50
40
備注：89
目視管理活動評鑒
備注：90
一.設定管理指標
備注：91
◆管理指標類別
管理周期	對象	管理指標	計算方式	目標值	代號
每

日	出勤	缺勤人數(shù)			M
每

日	進度	生產實績與計劃差異			D
每

日	品質	不良件數(shù)與內容			Q
每

日	設備	故障件數(shù)與內容			P
每

日	工傷	工傷件數(shù)與內容			S
備注：92
◆管理指標類別
備注：93
備注：94
備注：95
備注：96
備注：97
備注：98
二.查核表的設計、制作
1.決定管理查核項目
   依生產現(xiàn)場及事務現(xiàn)場特點決定其查核項目。
2.決定評核的層次
  ①滿分為10分時,則
       優(yōu):10分    表示非常好、非常清楚
       佳:7~9分  表示好、清楚
       良:4~6分  表示普通、還算清楚
       劣:1~3分  表示差、不清楚
   ②滿分為20分時,則
       優(yōu):20分  表示非常好、非常清楚
       佳:16分  表示好、清楚
       良:8分    表示普通、還算清楚
       劣:0分    表示差、不清楚
備注：99
三.查核表范例
1
作業(yè)現(xiàn)場查核表
2
自主保養(yǎng)示范機臺查核表
3
模范辦公室5S查核表
4
生產單位現(xiàn)物管理評分統(tǒng)計表
5
事務部門現(xiàn)物管理評分統(tǒng)計表
備注：100
目視管理標準
備注：101
一.實用標準制定原則
備注：102
拾柒.目視管理應用
備注：103
◆目視管理與現(xiàn)場改善
    目視管理可以塑造一目了然的工作現(xiàn)場，亦即管理者通過目視化的功能能很快了解現(xiàn)場是否處于正常狀態(tài)，如果一旦發(fā)現(xiàn)有問題，馬上采取“三現(xiàn)三即主義”，“即刻”前往“現(xiàn)場”，“即席”（當場）觀察“現(xiàn)實”并“即刻”處理“現(xiàn)物” 。從而切中問題點并產生解決問題的對策。也就是說，對于現(xiàn)場的改善，現(xiàn)場管理者除了利用視覺化的工具外，還要充分發(fā)揮PDCA的功能。
備注：104
一.現(xiàn)場“三不”狀況
現(xiàn)
場
三
不
狀
況
不合理
不均一
不節(jié)省
備注：105
不合理
凡是現(xiàn)場實際狀態(tài)高于或大于現(xiàn)場應有狀態(tài),就是不合理。例如:設備的額定速度為每分鐘1,800M,但為了趕貨,硬叫它跑每分鐘2,000M,這么一來,設備當然受不了,就會因故障而停機,此乃不合理所造成的惡果。
備注：106
一.現(xiàn)場“三不”狀況
不均一
現(xiàn)場實際狀態(tài)忽大忽小或忽高忽低于現(xiàn)場應有狀態(tài),就是不均一。例如,產品的厚度忽厚忽薄、尺寸忽大忽小,亦即有不穩(wěn)定且超過規(guī)格值的異常狀況,當然成為不良品,送到客戶手中,一定遭到抱怨或退貨的命運,甚至使公司喪失信譽,此乃不均一所造成的惡果。
備注：107
一.現(xiàn)場“三不”狀況
不節(jié)省
凡是現(xiàn)場實際狀態(tài)小于或低于現(xiàn)場應有狀態(tài),就是不節(jié)省。例如,設備的額定速度為每分鐘1,800M,但操作員為了偷懶,故意將速度降下來;或因操作員技術不熟練、或因周邊設備無法配合、或者所使用原料未能符合高速性能,以致產品品質無法達到規(guī)格要求,于是不得不將速度降為每分鐘1,500M,平白損失每分鐘300M的速度,當然是不節(jié)省了。
備注：108
一.現(xiàn)場“三不”狀況
(一)人員方面:
1.不合理
 ①應該利用機器作業(yè),是否仍以人力進行工作?
 ②是否因不合理的姿勢(諸如經(jīng)常要墊腳、彎腰等)而增加工作疲勞程度?
2.不均一
  ①是否有一部分人閑得無聊,另有一部分忙得團團轉?
  ②是否某一制程太忙,而某一制程太閑?
備注：109
一.現(xiàn)場“三不”狀況
備注：110
一.現(xiàn)場“三不”狀況
備注：111
一.現(xiàn)場“三不”狀況
備注：112
目視管理實施的意義在于造就高效、清爽的工作場所,消滅現(xiàn)場“三不”導致的現(xiàn)場“三害”(公傷、不良、故障)所引發(fā)的損害,因此,要針對現(xiàn)場改善活動設定一系列的項目:
(一)作業(yè)環(huán)境的改善
規(guī)劃各部門的責任區(qū)域,使物品堆放井然有序,通道暢通無阻,利用看板、標示、塑造“一目了然”的工作場所,提高效率,減少浪費,主要活動項目
如下:
備注：113
三.現(xiàn)場改善活動項目
備注：114
三.現(xiàn)場改善活動項目
備注：115
三.現(xiàn)場改善活動項目
備注：116
三.現(xiàn)場改善活動項目
備注：117
(四)TPM水準提升
       利用目視管理,使作業(yè)員能輕松進行點檢、加油等保養(yǎng)工作,以確保設備發(fā)揮作用。主要活動項目如下:
    1.潤滑管理的標示
       諸如加油部位、油種、油量、周期、負責人等,        可設計顏色油標簽。
   2.工程進度管理的看板
   3.油面、水面計上下限的標示
   4.儀表的上下限記號標示
   5.機械點檢、加油部位一覽表及照片
   6.模范設備標志
備注：118
備注：119
備注：120
◆  錦  旗
紅底白字
50cm
黑底白字
50cm
34cm
XX股分有限公司
5S推行活動
5S推行委員會贈
第 一 名
繼續(xù)保持
XX股分有限公司
5S推行活動
5S推行委員會贈
最后 一 名
迎頭趕上
備注：121
◆  5S稽核評分表
NO.	部門	責任者	問題點	評分	名次
					
					
					
					
備注	1.下次評核日期:      月      日:      ~      :        。
2.評核重點:整理,要與不要分開。
3.成績: 0-10分	1.下次評核日期:      月      日:      ~      :        。
2.評核重點:整理,要與不要分開。
3.成績: 0-10分	1.下次評核日期:      月      日:      ~      :        。
2.評核重點:整理,要與不要分開。
3.成績: 0-10分	1.下次評核日期:      月      日:      ~      :        。
2.評核重點:整理,要與不要分開。
3.成績: 0-10分	1.下次評核日期:      月      日:      ~      :        。
2.評核重點:整理,要與不要分開。
3.成績: 0-10分
評分者:_________
備注：122
謝謝大家
備注：123

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