5.3 潛水電鉆成孔作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
1 潛水電鉆的啟動、鉆速的控制等應符合本節(jié)第6.2條第二款的規(guī)定。電鉆上應加焊吊環(huán)，栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設過載保護裝置，其跳閘電流為80~100A。
2 升降電鉆或鉆進過程中要有專人負責收放電纜和進漿膠管，鉆進中送放要及時，應勤放少放；提升鉆具時，卷揚機操作手與收放線人員要配合好，防止提快收慢。
5.4 沖抓錐成孔作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
1 應先收緊內套鋼絲繩將錐提起，檢查錐的中心位置是否與護筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活、可靠。
2 卷揚機的操作要平穩(wěn)，要控制好放繩量，發(fā)現鋼絲繩擺動厲害時，要停止作業(yè)查明原因。
3 應根據沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程：沖抓松散層宜選小沖程（0.5~1.0m）；沖抓砂卵石層宜選中等沖程（1~2m）；當砂卵石較密實時可加大沖程（2~3m）。
5.5 沖擊鉆成孔作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
1 施鉆前的檢查應遵守本節(jié)第5.4第一款的規(guī)定。
2 沖擊鉆進時應控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過多，也要防止放得過少，放繩要適量。若用卷揚機施工應有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時收繩提起鉆頭。
3 在基巖中沖擊鉆進時，宜采用高沖程（2.5~3.5m）。其他巖性層中的沖層量參見本節(jié)第5.4條第三款。
4 每次撈渣后，應及時向孔內補充泥漿或黏土，保持孔內水位高于地下水位1.5~2m。
5 作業(yè)時，孔口附近禁止站人。
5.6 螺栓鉆成孔作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
1 開鉆前應縱橫調平鉆機，安裝導向套。
2 開孔時，應緩慢回轉，保持轉桿垂直。
3 鉆進時，應保持鉆具工作平穩(wěn)，隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆進或提升，應緩慢回轉，上下活動。
5.7 沉管樁施工應遵守下列規(guī)定：
1 檢查樁尖埋設位置是否與設計樁位相符合，鋼管套入樁尖后應保持兩者軸線一致。
2 給鋼管施加的錘擊（或振動）力應均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴禁打偏錘。
3 成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時，要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時，不得強行蠻拉。
4 采用二次“復打”方式時，應清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸向應重合。
5 用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發(fā)出信號，振動錘下禁止站人，用收緊鋼絲繩加壓時，應隨樁管沉入隨時調整鋼絲繩，防止抬起機架。
6 在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立或停留。
7 停止作業(yè)時，應將樁管底部放在地面墊木上，不得懸吊在樁架上。
8 在樁管打到預定深度后，應將樁錘提升到4m以上鎖住后，才可檢查樁管、澆注混凝土。
第六節(jié) 人工挖孔
6.1 施工現場所有設備、設施、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經常檢查，確保完好和正確使用。作業(yè)時除應遵守本節(jié)的有關規(guī)定外，尚應遵守本規(guī)程第十四章的有關規(guī)定。
6.2 人工挖空作業(yè)施工用電應符合本章地一節(jié)的有關規(guī)定，樁孔內作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應符合防爆要求，孔內電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
6.3 夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
6.4 多孔施工應間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業(yè)。
6.5 孔口操作平臺應自成體系，防止在護壁下沉時被拉垮。
6.6 孔內作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內使用明火。同一人在孔內連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。
6.7 班前和施工過程中，要隨時檢查起重設備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發(fā)現問題應及時修理或更換。
6.8 必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁?？變乳_挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后在挖下一節(jié)。
6.9 樁孔擴底（適宜于黏土層，硬實砂土層）應采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層（含流沙層）不宜人工擴底。
6.10 正在施工的樁孔，每天班前應將積水抽干，并用鼓風機向孔內送風至少5min，經檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風的專用設備，風量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時尚應加大送風量。
6.11 孔內有人作業(yè)，孔口應有專人監(jiān)護。發(fā)現護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時，應立即停止作業(yè)迅速將孔內作業(yè)人員撤至地面，并報告施工負責人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
6.12 開挖復雜的土層結構時，每挖0.5~1.0m應用手鉆或不小于Φ16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
6.13 作業(yè)人員上下孔井，應使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運裝作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁應設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，做為救急備用。
6.14 在樁孔內作業(yè)需要的工具放在提桶內遞送，長柄工具應將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內拋擲，禁止工具與土方混裝提升。
6.15 當樁孔探至5m以下時，應在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板做成，當裝運挖出土方的提桶上下時，孔內作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護罩下。由孔內往上提升大石塊時，孔內不得有人，孔內作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。
6.16 孔底鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定。
6.17 排除孔內積水應使用潛水泵，不得用內燃機放在孔內作為排水動力，排水過程孔內不得有人。排水作業(yè)結束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入孔內。
6.18 挖出的土方應及時運走，樁孔周邊2m范圍內不得存放任何雜物或挖出的土方。
6.19 機動車輛需在作業(yè)現場內通行，必須制定安全防護措施，對其行使路線進行專項規(guī)劃。機動車輛在作業(yè)現場內行使時，其行使路線近旁的樁孔內不得有人作業(yè)。
6.20 孔口地面應設置好排水系統，以防積水向孔內回灌。如孔口附近出現泥濘現象必須及時清理。
6.21 孔內停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設置不低于1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住，并應設立醒目的警示牌，夜間應設紅燈示警。
6.22 挖孔成型后，必須在當天驗收并立即下置護筒或灌注混凝土，以防塌孔。
第七節(jié) 混凝土灌注
7.1 運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協調，使用的繩、杠要安全、可靠。
7.2 吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。
7.3 起吊鋼筋籠入孔前，應先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設備。在鋼筋籠倒俯范圍內禁止站人。
7.4 向孔內下置鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時，應查清鋼筋籠受阻的原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。
7.5 采用人力搬運灌漿管時，應該用木質杠子（長度1.2m以上）插入2/3用手托著抬運。禁止使用金屬桿（管）插入管內作業(yè)抬運工具，禁止放在肩上抬運。
7.6 下置灌漿管前，應先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。
7.7 起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。
7.8 下置導管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導管偶受鋼筋籠的箍筋阻擋出現突然下沉而傷人。提起管子轉動時，禁止反向轉動。
7.9 向儲料斗內倒入的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩U形環(huán)、設備等允許的負荷量。
7.10 儲料斗被吊起運行時，其下方嚴禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能有拉繩穩(wěn)定料斗。
7.11 灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應按孔口作業(yè)人員指令進行操作，操作動作要穩(wěn)當、準確。
7.12 升降和上下料抖動導管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。
7.13 在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應停止其他作業(yè)。
7.14 灌筑完畢后，應認真做好以下工作：
1 對低于現場地面標高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應加蓋并設防護欄桿和警告標志；
2 料斗應放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛斗車的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。
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