9.4煤氣設(shè)備應(yīng)保持正壓操作，遇到廠內(nèi)大、中修或換其他部件時(shí)，應(yīng)切斷煤氣來(lái)源。用氮?dú)獯祾呙簹夤艿?，打開(kāi)放散閥，關(guān)閉眼鏡閥。

　　煤氣設(shè)備維修時(shí)，必須確認(rèn)煤氣管道的眼鏡閥已經(jīng)關(guān)閉，并用CO檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試，無(wú)煤氣時(shí)方可操作。工作完成之后應(yīng)清點(diǎn)人員。

　　9.5煤氣區(qū)域動(dòng)火，提前一天辦理動(dòng)火證。

　　9.6除焊接煤氣管道外，不得在煤氣設(shè)備上搭接電焊機(jī)地線或其他輔助線路。焊接煤氣管道時(shí)至少2人。

　　9.7煤氣區(qū)域不準(zhǔn)存放易燃、易爆品。禁止火種，不準(zhǔn)吸煙。

　　9.8非煤氣操作人員不得亂動(dòng)一切電氣開(kāi)關(guān)和閘閥。

　　9.9進(jìn)入煤氣區(qū)域操作或巡檢，必須保證2人以上。

　　10.看火工安全操作規(guī)程

　　10.1必須熟悉所涉及設(shè)備的安全性能，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　10.2接班后認(rèn)真檢查加熱爐各設(shè)備(閥門(mén)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水冷件、換向閥、儀表、汽化冷卻系統(tǒng))運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)處理。

　　10.3看火工操作過(guò)程中應(yīng)密切注意加熱爐運(yùn)行情況，根據(jù)煤氣和空氣的流量、壓力，爐膛溫度、壓力，汽化冷卻系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)正確判斷加熱爐各設(shè)備運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如有異常情況，不能處理時(shí)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

　　10.4看火工巡檢設(shè)備時(shí)，應(yīng)隨身攜帶便攜式CO報(bào)警儀，以防煤氣中毒。先檢查便攜式CO報(bào)警儀能否正常工作，確定能使用后，攜帶進(jìn)行巡檢。

　　10.5便攜式CO報(bào)警儀應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，如不能正確檢測(cè)到CO濃度應(yīng)予以報(bào)廢。

　　10.6加熱爐檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照加熱爐開(kāi)爐、停爐以及煤氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣，并經(jīng)常巡視檢查是否有煤氣泄露。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因及時(shí)處理，如有異常情況，應(yīng)向調(diào)度反應(yīng)。

　　10.7看火工觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時(shí)，應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時(shí)爐內(nèi)正壓過(guò)大造成火焰噴出爐門(mén)傷人。

　　10.8加熱爐點(diǎn)火操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《加熱爐技術(shù)操作規(guī)程》《高爐煤氣操作規(guī)程》進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)火焰熄滅時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷煤氣，并對(duì)爐膛氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，以防重新點(diǎn)火時(shí)發(fā)生煤氣爆炸事故。

　　10.9加熱爐煤氣警示區(qū)域嚴(yán)禁煙火、焊接、吸煙。

　　11.裝出料工安全操作規(guī)程

　　11.1必須熟悉設(shè)備的安全性能，加熱技術(shù)規(guī)程，正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，以防高溫燙傷。

　　11.2當(dāng)爐子發(fā)出裝鋼信號(hào)時(shí)，裝料爐門(mén)應(yīng)開(kāi)啟到上極限。

　　11.3當(dāng)?shù)玫杰垯C(jī)發(fā)出要鋼信號(hào)時(shí)，應(yīng)保證出料爐門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

　　11.4上班時(shí)嚴(yán)禁串崗，以防煤氣泄露中毒。

　　11.5裝出料工觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時(shí)，應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時(shí)爐內(nèi)正壓過(guò)大造成火焰噴出爐門(mén)傷人。