1 范圍
?????????? 為指導、規(guī)范操作者正確操作和使用設備，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設備的安全，特制定本規(guī)程。
??????????? 本規(guī)程適用于VAE聚合生產(chǎn)裝置所有人員。
??????? 2 內(nèi)容和要求
??????? 2.1生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程
??????? 2.1.1 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關的一切活動。
??????? 2.1.2 認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。
??????? 2.1.3 開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉(zhuǎn)動設備，應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件，并確認無人在設備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車。
??????? 2.1.4嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。
??????? 2.1.5不準超高、超重裝運原料，不準超高堆放物料，防止傾斜倒塌傷人。
??????? 2.1.6按章作業(yè)，有權拒絕上級或其他部門的違章指令。
??????? 2.1.7搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。
??????? 2.1.8設備試運轉(zhuǎn)等應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。
??????? 2.2 安全操作規(guī)程
??????? 2.2.1 離心泵的開停車安全操作規(guī)程
??????? ⑴檢查要啟動的泵處于備用狀態(tài)，如：送電，泵的各部件、地腳有無松動，接地是否良好，潤滑油液位一般在1/2視鏡處，有無漏油等。
??????? ⑵進行盤車，一般要盤一周以上，無異常。
??????? ⑶打開泵的入口閥、壓力表閥、泵的排氣閥，排完氣后關閉排氣閥。
??????? ⑷確認在出口閥關閉的情況下啟動泵，觀察壓力表慢慢上升至額定揚程，慢慢打開泵的出口閥。若泵啟動后，壓力表上升壓力不多且振動激烈，泵可能有氣，則關出口閥停泵，重新排氣，再重新啟動泵。
??????? ⑸泵啟動后，檢查送出管線，確認無問題后方可離開現(xiàn)場。
??????? ⑹停泵時應先關閉出口閥，然后停泵，關壓力表閥、泵的入口閥。若泵停下后要檢修則需將泵內(nèi)液體倒空，進行水沖洗。
??????? ⑺若兩臺離心泵要切換，則先打開備用泵入口閥，排氣后啟動備用泵，開出口閥，無問題時關運行臺出口閥，停泵，關壓力表閥，關入口閥，確認運行無誤方可處理檢修停下的泵。
??????? 2.2.2 往復泵的開停車安全操作規(guī)程
??????? ⑴檢查：潤滑、接地、壓力表是否齊全完好，有無泄漏，送電。
??????? ⑵盤車：往復泵的盤車必須盤車一個沖程量，無異常現(xiàn)象。
??????? ⑶打開泵的入口、出口（如出口有流量計則打開流量計的旁通閥門正常后關閉旁通閥）開泵的出口壓力表閥及出口管線上的有關閥門，使出口管線暢通。
??????? ⑷啟動泵，觀察等到泵正常工作后方可離開現(xiàn)場。
??????? ⑸泵的切換。先按1～3檢查備用磁完好，先停下運行泵，然后啟動備用泵，觀察泵的運行情況，運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)正常方可離開。
??????? ⑹停車操作：切斷電源，然后才能關閉入、出口閥。
??????? 2.2.3氣動隔膜泵的開停車安全操作規(guī)程
??????? ⑴啟動前檢查泵的氣源壓力是否合適，地腳及部件是否齊全、可靠，注油器加油。
??????? ⑵慢慢打開壓縮空氣閥門，用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力在0．45～0．56MPa，壓力大小視送料量大小及物料的粘度決定，壓力為0．49～0．56MPa，粘度在1800～3000mPa．S的產(chǎn)品，壓力0．45MPa，送1000～1800mPa．S或小于1000mPa．S的產(chǎn)品。
??????? ⑶泵正常工作是一個有規(guī)律性的脈沖狀態(tài)。
??????? ⑷停泵時，只需將氣源關閉，泵就停止工作。
??????? 2.2.4 濾布更換的安全操作規(guī)程
??????? 在正常過濾運轉(zhuǎn)中，當上部轉(zhuǎn)筒濾布不斷增厚，必須取下更換。一般濾布卷直徑達300mm～500mm則需取下，其操作如下：
??????? ⑴停止乳液進入鼓式過濾器，停止送料泵。
??????? ⑵穿戴好手套等防護用品，切斷濾布后取下。
??????? ⑶換上新的紙管，將原切斷濾布接在新紙管上，啟動變速機。
??????? ⑷打開乳液進料閥，啟動隔膜泵進行過濾。
??????? ⑸換下的廢濾布卷，用塑料布包好，送至指定地點碼放整齊。
??????? ⑹若整卷濾布接近用完，則需要換新的濾布操作如下：
??????? ⑺將接近用的濾布卷從支架上取下來，將新的濾布卷換到支架上，此時注意原濾布的運行。
??????? ⑻當原濾布馬上要用完時，則將新舊濾布頭連接起來，完成更新操作，濾布即可正常運轉(zhuǎn)。注：若鼓式過濾器需停車，應將其中物料倒空干凈，加水沖洗干凈后中滿水浸泡。
??????? 2.2.5 籃式過濾器的安全操作規(guī)程
??????? 籃式過濾器經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，入出口壓差大于0．14MPa，說明濾網(wǎng)堵塞，需要進行更新濾網(wǎng)，操作如下：
??????? ⑴穿戴好勞動防護用品。
??????? ⑵停止籃式過濾器前后泵的運行，關閉籃式過濾器入出口閥。
??????? ⑶打開籃式過濾器上蓋，取下濾網(wǎng)袋。換上新的濾網(wǎng)袋扣上上蓋。在更換時應把濾網(wǎng)袋中的膠盡可能回收，做到節(jié)約，并把廢濾網(wǎng)袋放在指定的容器內(nèi)集中存放，統(tǒng)一處理。
??????? ⑷打開籃式過濾器入出口閥，啟動進料和送出泵。
??????? ⑸若是兩臺籃式過濾器切換使用則不需要停車，只需要將備用臺入出口閥打開關閉原運轉(zhuǎn)臺后更換濾網(wǎng)袋，上好蓋，備用。
??????? 2.2.6? 點燃火炬的安全操作規(guī)程
??????? ⑴? 準備工作和安全檢查：
??????? ①?生產(chǎn)中排放的可燃性氣體送至火炬燒掉。
??????? ②?勿將含有氧氣的容器連通火炬，如有氧氣和乙烯溢出到為火炬，火焰將會蔓延擴散到容器引起爆炸。
??????? ③?如果脫泡槽失去氮封時，空氣進入脫泡槽會形成潛在的爆炸氣，如果確認脫泡槽失去氮封，應立即關閉通往火炬的液化石油氣，以使火炬熄滅。在火炬重新點燃前首先對脫泡槽進行氮氣置換，打開XC-6051和捕集器入口閥，把脫泡槽氮氣閥（HIC-6002）打開數(shù)分鐘后，關閉XC-6051，打開通往火炬驅(qū)氣閥。
??????? ④?對火炬底部的氮氣驅(qū)氣必須始終進行，以防空氣進入火炬系統(tǒng)。
??????? ⑤?火炬系統(tǒng)所有液化石油氣和空氣管線上的閥門處于關閉狀態(tài)。
??????? ⑵點燃火炬引式噴嘴的安全操作規(guī)程：
??????? ①?把火炬鼓風機（BL-1054）切到自動，并開慢速。
??????? ②?打開液化石油氣瓶上針型閥，打開液化石油氣到火炬入口閥，打開過濾器后倒空閥，排水后關閉。打開空氣過濾器前空氣入口閥，打開過濾器后倒空閥，排水后關閉。
??????? ③?打開通往火炬引式噴嘴的兩個液化石油氣和空氣混合氣手閥。
??????? ④?打開火花室前液化石油氣入口閥，打開壓力表閥，用液化石油氣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)在0．1MPa。
??????? ⑤?打開火花室前空氣入口閥，將空氣壓力調(diào)在0．1MPa。