5.1.6?機組停機時，先關(guān)電動調(diào)節(jié)閥，機組稀釋一段時間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80℃以下時再依次停“發(fā)生泵”、“冷劑泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”觸摸鍵，使屏幕回到啟動畫面后切斷控制電源，“真空泵”為啟動真空泵按鈕“故障消音”暫消除故障警示音，發(fā)生頻率顯示發(fā)生泵當(dāng)前工作電壓的頻率，高發(fā)液位顯示高整，觸摸屏右邊為機組主要進行參數(shù)顯示。

5.2?機組自動運行步驟

5.2.1?參照機組手動操作步驟進行功能菜單，選擇制冷自動運行觸摸屏進入制冷自動運行。

5.2.2?進入制冷自動運行畫面后，觸摸“自動開機”控制系統(tǒng)按程序依次啟動冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、蒸氣調(diào)節(jié)閥和冷劑泵等設(shè)備，如機組出現(xiàn)某種故障，一些設(shè)備便不能工作，機組則進入稀釋運行并給出故障報警，屏幕會自動切換到故障管理畫面，向操作者提供當(dāng)前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。

5.2.3?機組停機后，按“自動關(guān)機”，機組則進入稀釋運行狀態(tài)，當(dāng)高溫度降低到設(shè)定溫度時，機組自動停機。

5.3?機組抽氣操作

5.3.1?運行中抽氣操作方法：

引射器分為左、右兩個完全獨立的部分，左邊部分引射冷凝器的不凝性氣體；右邊部分引身吸收器，制冷運行過程中，不凝性氣體被連續(xù)地引射到貯氣筒內(nèi)，貯氣筒壓力逐漸降低，當(dāng)液位降到視鏡以下或液位傳感電極接觸不到的位置時應(yīng)啟動真空泵抽氣。真空泵啟動約半分鐘后開戶抽氣閥1單獨對貯氣筒抽氣至少3分鐘后開啟抽氣閥2，對吸收器抽氣，機組制冷效果恢復(fù)后，先關(guān)閉抽氣閥1，再關(guān)閉真空泵，最后關(guān)抽氣閥2，如果抽氣閥2不關(guān)閉；那么被引射到貯氣筒內(nèi)的不凝性氣體會通過抽氣閥2，返回到吸收器，沒有起到自動抽氣的作用。

5.3.2?停機保養(yǎng)期間抽氣操作方法：

停機保養(yǎng)期間需要定期對機組進行抽氣，啟動真空泵之后，開戶抽氣閥1，然后開啟抽氣閥2，停止抽氣時先關(guān)閉抽氣閥1，后關(guān)閉真空泵，否則真空泵油將被吸入機組內(nèi)，嚴(yán)重影響機組制冷性能，而且油進入機組后幾乎無法清除。

6、維護保養(yǎng)規(guī)程

6.1?短期停機的保養(yǎng)：

6.1.1?短期停機時（不超過2周），機組的保養(yǎng)工作主要是保持機內(nèi)的真空度，若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機內(nèi)，應(yīng)及時啟動真空泵抽除，此外，還應(yīng)注意溫度的變化，還應(yīng)注意溫度的變化，以及溶液結(jié)晶。

6.1.2?如果停機時需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機內(nèi)長時間暴露大氣，因此，檢修工作應(yīng)事先計劃好，迅速完成，以防止腐蝕。

6.2?長期停機保養(yǎng)：

長期停機時，應(yīng)特別注意機組的保養(yǎng)，以保證機組具有良好的使用性能，長期停機的主要保養(yǎng)工作有：

6.2.1?將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀釋，以防結(jié)晶。

6.2.2?清洗傳熱管：

打開吸收器，冷凝器、蒸發(fā)器水蓋，檢查傳熱管，若管內(nèi)積有泥沙，飛花等臟物，可用清潔工具，用機械的方法予以清除，若管內(nèi)結(jié)垢，則應(yīng)采取化學(xué)方法清洗。

6.2.3?將吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、傳熱器及封蓋內(nèi)的積水排凈，以防管子凍裂。

6.2.4?機內(nèi)保養(yǎng)通常采用真空保養(yǎng)方法，也可采用充氮氣（0.02—0.03MPa）的正壓保養(yǎng)方法。

6.2.5?無論是真空保養(yǎng)還是充氮保養(yǎng)，都應(yīng)用封條把與大氣相通的閥門封上，以防誤開閥門。

6.2.6?檢修或更換性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨軸承，真空泵的旋片彈簧，隔膜閥密封圈、隔膜，自控元件等，在更換真空系統(tǒng)零部件時，切忌機內(nèi)長期暴露大氣。

6.2.7?溴化鋰溶液的處理：

若機內(nèi)可放出的溶液混濁，顏色由淡黃色變?yōu)榘导t色黑色或綠色，則應(yīng)進行處理。

7、設(shè)備簡介

7.1冷水泵?8SH—8AQ=324m3/h??? H=38m????? 2臺

7.2?蒸氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組

????????? SXZ6—145（23/16）

制冷量?? 1450KW???????????????? ?? 1臺

7.3?熱水泵????? ISR50—32—200????????????? 1臺

7.4?冷水槽????? φ1500×2500???????? ??? ?? 1臺

7.5?熱水槽????? φ1400×1500???????? ??? ?? 1臺

8、事故處理

緊急情況系指機組運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生的重大情況，機房有關(guān)人員必須以最快的速度采取相應(yīng)措施。

8.1?銅管凍裂或損壞

現(xiàn)象：機內(nèi)各處液位異常升高，制冷效果消失。

處理：關(guān)機（停蒸氣、停溶液泵、冷劑泵）并立即停冷水泵、冷卻水泵，關(guān)閉冷水、冷卻水進出口閥門，向機內(nèi)充氮氣至0壓（表）把溶液排至溶罐內(nèi)，以便再生處理。

8.2?結(jié)晶

現(xiàn)象：防結(jié)晶管溫度升高，發(fā)生器液位居高不下，結(jié)晶嚴(yán)重時，從發(fā)生器視鏡見溶液變?nèi)辄S色或異常濃稠。

處理：a、將機組轉(zhuǎn)為“手動”運轉(zhuǎn)，關(guān)小工作蒸氣輸入量。

b、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，溶液溫度控制在60-70℃之間。

c、將冷劑再生閥門慢慢打開，使一部分冷劑水旁通到吸收器。

d、機組繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，待結(jié)晶消除后使機組轉(zhuǎn)入“自動”運轉(zhuǎn)，如果結(jié)晶較嚴(yán)重，則可用蒸氣或蒸汽凝水對結(jié)晶部位進行加熱。

8.3?運轉(zhuǎn)中突然停電

8.3.1 按停機程序停制冷機機組，詢問停電原因，如長時間停電按停工處理。

8.3.2 恢復(fù)供電后，盡快啟動機組系統(tǒng)。