一、崗位任務(wù)
本崗位是將來自預(yù)壓縮工段的新鮮氣（溫度40℃，壓力2.0MPa），流量為26232Nm3/h的合成新鮮氣經(jīng)過二級壓縮后，與合成循環(huán)氣混合在循環(huán)段壓縮至6.0MPa,送往合成系統(tǒng)。
二、崗位生產(chǎn)流程
合成新鮮氣進(jìn)入壓縮機一級，由2.0MPa升壓至3.3MPa，經(jīng)一級冷卻器降溫后進(jìn)入壓縮機二級，由3.3MPa升壓至5.45MPa。壓縮機二級出口的氣體經(jīng)二級冷卻器降溫后與甲醇合成裝置返回的循環(huán)氣混合進(jìn)入壓縮機三級，由5.45MPa升壓至6.0MPa，然后經(jīng)外管廊送至甲醇合成裝置。本裝置設(shè)有兩臺壓縮機，一開一備。
三、主要工藝指標(biāo)
性能參數(shù)：
| 名??? 稱 | 單?? 位 | 數(shù)?? 值 |
| 排氣量（新鮮氣） | Nm3/min | 26232 |
| 排氣量（混合氣） | Nm3/min | 173132 |
| 一級進(jìn)氣壓力 | MPa（G） | 2.0 |
| 一級排氣壓力 | MPa（G） | 3.4 |
| 二級進(jìn)氣壓力 | MPa（G） | 3.4 |
| 二級排氣壓力 | MPa（G） | 5.543 |
| 三級進(jìn)氣壓力 | MPa（G） | 5.543 |
| 三級排氣壓力 | MPa（G） | 6.093 |
| 一級進(jìn)氣溫度 | ℃ | 40 |
| 一級排氣溫度 | ℃ | 90 |
| 二級排氣溫度 | ℃ | 90 |
| 三級排氣溫度 | ℃ | 52 |
技術(shù)參數(shù)：
| 名???? 稱 | 單?? 位 | 數(shù)??? 值 |
| 機內(nèi)潤滑油溫度 | ℃ | ≤70 |
| 油泵潤滑油壓 | MPa | 0.4 |
| 冷卻水耗量 | m3/h | 240 |
| 壓縮機軸功率 | kW | 2113 |
| 一級氣缸內(nèi)徑 | mm | 410 |
| 二級氣缸內(nèi)徑 | mm | 330 |
| 三級氣缸內(nèi)徑 | mm | 425×2 |
| 活塞行程 | mm | 360 |
| 轉(zhuǎn)速 | r/min | 333 |
四、系統(tǒng)開停車
4.1合成氣壓縮機開機
①要先進(jìn)行空投試聯(lián)鎖。
②待檢修合格，得到開機命令。
③檢查各部件連接是否完好，是否具備開車條件，設(shè)備周圍有無開車人員，以防開車時造成人員傷亡。
④檢查各閥門開車位置是否正確，應(yīng)開的閥門一回一、二回一、三回三（各段排油水閥）。
⑤盤車三至五圈，檢查部件連接是否完好，有無卡死現(xiàn)象，并起稍滑作用、盤車完畢后，把盤車器倒回開車位置。
⑥起動助油器、檢查下油量啟動油泵檢查油壓。
⑦開上下水總閥、檢查水壓力是否符合水標(biāo)。
⑧一切準(zhǔn)備工作做好后，聯(lián)系電工到現(xiàn)場通知配電送電。
⑨繞設(shè)備轉(zhuǎn)一圈，確認(rèn)無問題后，啟動電機、檢查主機電流是否正常。
⑩打開新鮮段進(jìn)口閥，循環(huán)段進(jìn)口閥，用三回三調(diào)節(jié)循環(huán)段出口壓力，當(dāng)三出壓力稍高于規(guī)定值時，開三出閥，關(guān)死三回三，關(guān)該段排由水閥，用一回一調(diào)節(jié)新鮮段一級壓力當(dāng)一級出口壓力稍高于規(guī)定值時，關(guān)死一回一關(guān)一段排油水閥，用二回一調(diào)節(jié)二級壓力，當(dāng)二出壓力稍高于規(guī)定值時，開出口閥，關(guān)死二回一，關(guān)各段排油水閥。
4.2合成氣壓縮機停機
4.2.1正常停車
稍開三回三、二回一，待循環(huán)段壓力降至1.5MPa后成段二級壓力降到1.5Mpa時，開一回一開各段排油水閥停主機，循環(huán)油泵再檢查各閥門的開關(guān)情況。
4.2.2緊急停車
本崗位發(fā)生著火、爆炸、斷水、斷電、機體響聲巨大，嚴(yán)重時軸瓦帶水、帶液，溫度急劇上升，電流突然嚴(yán)重超標(biāo)，缺油、短時間內(nèi)不可恢復(fù)壓力急劇下降，有可能抽負(fù)以及接到相關(guān)崗位緊急停車信號對應(yīng)采取緊急停車步驟。
步驟：
①迅速切斷電機電源。
②關(guān)死二回一、一回一、三回三。
③迅速三段出口閥，在關(guān)出口閥過程中嚴(yán)格注意壓力變化，若某段超壓，可先打開這段回路閥及排油水閥進(jìn)行卸壓，避免因超壓而發(fā)生爆炸事故。
④依次開三回三，一回一，二回一閥卸各段壓力，壓力卸完后開各段差排水閥、停注油器、油泵。
五、常見故障、事故處理
下表所列僅是一些一般性和常見的故障及其解決方法，在運轉(zhuǎn)中有可能出現(xiàn)一些其它故障，這就須根據(jù)實際情況采取措施予以排除。
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 排氣量不足 | 1.??? ? 氣閥損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? ? 裝配不當(dāng)氣閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? ? 氣閥結(jié)炭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? ? 填料漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.??? ? 活塞環(huán)損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.??? ? 進(jìn)氣過濾器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.??? ? 管路系統(tǒng)漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.??? ? 密封元件損壞 | 1.??? ? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? ? 重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? ? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? ? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.??? ? 更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.??? ? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.??? ? 排除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.??? ? 更換 |
| 級間壓力變動 | 1.??? 下級吸排氣閥失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 進(jìn)氣閥失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 填料密封環(huán)密封不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? 氣量調(diào)整機構(gòu) | 1.??? 檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 檢查更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? 重新調(diào)整 |
| 機身不正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?常聲音 | 1.??? 主軸承曲軸頸磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 連桿小頭軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 軸承緊固螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? 十字頭滑板磨損 | 1.??? 更換軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 重新緊固鎖緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? 重新掛軸承合金 |
| 氣缸內(nèi)不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?正常聲音 | 1.??? ? 活塞止點間隙變動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? ? 活塞緊固螺帽松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? ? 活塞環(huán)軸向間隙過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? ? 填料緊固螺帽松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.??? ? 氣閥緊固螺帽松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.??????? ? 氣閥制動圈壓緊螺釘松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.??? ? 氣閥閥片或彈簧損壞 | 1.??? ? 重新調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? ? 重新緊固鎖緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? ? 更換活塞環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? ? 重新擰緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.??? ? 重新擰緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.??? ? 重新擰緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.??? ? 更換 |
| 級間溫度變動 | 1.??? 冷卻器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 冷卻水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 氣閥損壞漏氣 | 1.??? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 調(diào)整水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 維修或更換 |
| 潤滑油壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?力變動 | 1.??? 油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 油過濾器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 油溢流閥失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? 油管路系統(tǒng)漏油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.??? 油泵工作能力降低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.??? 各潤滑油部位間隙過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.??? 油質(zhì)變化（清潔度、粘度） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.??? 壓力表失靈 | 1.??? 補充潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.??? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.??? 維修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.??? 清除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.??? 清洗或調(diào)整齒間隙（參照油泵說明書） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.??? 調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.??? 更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.??? 更換或修理 |
六、巡回檢查路線
電機 → 主機 → 操作柱 → 水冷器 → 氣液分離器 → 稀油站
七、崗位主要設(shè)備規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 設(shè)備位號 | 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 |
| ?? 1 | ?C62901A/B | 合成氣壓縮機 |
| 形式：四列三級對稱平衡往復(fù)型 | ||
| 介質(zhì)：焦?fàn)t氣? 軸功率：2019-2113Kw | ||
| 行程：360mm?? 轉(zhuǎn)速：333r/min | ||
| 一級、二級進(jìn)氣量：28856Nm3/h三級進(jìn)氣量：173132Nm3/h | ||
| 一級吸入壓力：2.0MPa（G）吸入溫度：40℃ | ||
| 三級排出壓力：6.0MPa（G）排出溫度：52℃ | ||
| 附電機： | ||
| 額定功率：2350Kw? ? 10Kv? 50Hz | ||
| 防護等級：IP55 防爆等級：PZIICT4 | ||
| 轉(zhuǎn)向：從電機驅(qū)動端看為逆時針方向 | ||
| 電機空間加熱器：1.8Kw? ? 220V | ||
| 盤車電機：7.5Kw? 380V | ||
| 勵磁空間加熱器：0.3Kw 220V | ||
| 稀油站： | ||
| 主/輔油泵：功率：5Kw/5Kw 380V 50Hz | ||
| 防爆等級：dIICT4 | ||
| 稀油站加熱器：4Kw×3? 220V | ||
| ?? 2 | ??? S0A/B | 一級前置分離器?? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ1100×3500? 容積m3：2.58m3 | ||
| 操作壓力（MPa）：2.0操作溫度（℃）：40 | ||
| ?? 3 | ??? S1A/B | 一級分離器?? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ1100×3600?? 容積m3：2.48 | ||
| 操作壓力（MPa）3.3?? 操作溫度（℃）40 | ||
| ?? 4 | ?? S2A/B | 二級分離器?? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ900×2872?? 容積m3：1.36 | ||
| 操作壓力（MPa）5.5?? 操作溫度（℃）40 | ||
| ?? 5 | ?? E1A/B | 一級冷卻器BIU |
| 容器尺寸：Φ800×4975 | ||
| 換熱面積（m3）：A=120? 換熱管：Φ25×2×3600 | ||
| ?????????????? ? 殼程?????????????? 管程 | ||
| 介質(zhì)：???????? 冷卻水?? ??????????合成氣 | ||
| 工作壓力（MPa）:0.4??????????????? 3.3 | ||
| 操作溫度（℃）：32/40???????????? ? 90/40 | ||
| ?? 6 | ?? E2A/B | 二級冷卻器???? BIU |
| 容器尺寸：Φ700×5549 | ||
| 換熱面積m3：A=100??? 換熱管：Φ25×2×4300 | ||
| ?????????????????? ? 殼程??????????? 管程 | ||
| 介質(zhì)：???????????? 冷卻水????????? 合成氣 | ||
| 工作壓力（MPa）：? 0.4????????????? 5.5 | ||
| 工作溫度（℃）：?? ? 32/40??????????? 90/40 | ||
| ?? 7 | ? SVB1A/B | 一級進(jìn)氣緩沖器??? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ900×1908?? 容積（m3）：0.95m3 | ||
| 操作壓力（MPa）：2.0??? 操作溫度（℃）：40 | ||
| ?? 8 | ? DVB1A/B | 一級排氣緩沖器???? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ900×2274? 容積m3：1.17m3 | ||
| 操作壓力（MPa）3.3?? 操作溫度（℃）90 | ||
| ?? 9 | ? SVB2A/B | 二級進(jìn)氣緩沖器????? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ800×1819? 容積m3：0.71m3 | ||
| 操作壓力（MPa）3.3?? 操作溫度（℃）40 | ||
| ? 10 | ? DVB1A/B | 二級排氣緩沖器????? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ800×1761? 容積m3：0.78m3 | ||
| 操作壓力（MPa）5.5?? 操作溫度（℃）90 | ||
| ? 11 | ? SVB3A/B | 三級進(jìn)氣緩沖器??? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ900×2172?? 容積（m3）：1.05 | ||
| 操作壓力（MPa）：2.0??? 操作溫度（℃）：40 | ||
| ? 12 | ? DVB1A/B | 三級排氣緩沖器?????? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ900×2424?? 容積（m3）：1.2 | ||
| 操作壓力（MPa）6.0? 操作溫度（℃）52 | ||
| ? 13 | ? S3A/B | 集液放空罐??? 介質(zhì)：合成氣 |
| 容器尺寸：Φ426×1640?? 容積m3：0.14 | ||
| 操作壓力（MPa）0.6? 操作溫度（℃）40 | ||
| ? 14 | ? L62901 | 起升機構(gòu)： |
| ???????????? 主鉤：??????? ??????????副鉤 | ||
| 起重量：???? 40t???????????????????? 5t | ||
| 起升高度：?? 16m???????????????????? 18m | ||
| 起升速度： 2.6m/min??????????????? 3.2m/min | ||
| 電機功率:??? 22kw?????????????????? 3.7kw | ||
| ??????????? 大車運行????????????? 小車運行 | ||
| 軌距：????? 22.5m??????????????????? 2.5m | ||
| 運行速度：? 14.5m/min????????????? 15m/min | ||
| 電機功率：? 2×3.7kw???????????????? 3.7kw | ||
| 最大輪壓：????????????????????????? 325kn | ||
| 電壓：?????? ? 380v?? 50hz | ||
| 防護等級：IP54??? 防爆等級：ExdIICT4 |
井式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程鹽浴爐熱處理安全操作規(guī)程熱處理工一般崗位安全操作規(guī)程事故應(yīng)急處理安全操作規(guī)程氧氣充裝安全操作規(guī)程低溫液體儲罐安全操作規(guī)程危險化學(xué)品庫安全操作規(guī)程管件油漆安全操作規(guī)程
