V.繼電保護裝置二次回路接線的變更應由主管工程師批準，必須由專門人員進行改接線，并做好變更記錄備查。

　　h.運行中的儀表和繼電保護裝置，每年應校驗一次。如保護裝置動作不正確或失靈，要及時進行調(diào)校，并將結(jié)果記人繼電保護記錄簿。

　　6.電力電纜

　　a.發(fā)現(xiàn)電纜頭有漏電，絕緣膠有裂紋時，必須記入設(shè)備缺陷記錄簿，并立即報告值班長或電氣負責人。

　　b.電纜線路的工作電壓，不應超過電纜額定電壓的15%。

　　c.電力電纜的電纜頭分夏秋兩季檢查接地線是否完好，平時要加強觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，主供電纜的絕緣預防性試驗每年不少于一次。

　　d.電纜允許的連續(xù)最大負荷應按規(guī)定標準或做溫升試驗來確定，電纜芯的允許溫度是:電纜額定電壓3kV及以下時允許溫度為80℃，6kV為65℃，20～3OkV為50℃。

　　e.地下電纜線路應設(shè)有標樁，每月進行一次巡視檢查，在埋有電纜的地面上嚴禁堆放重物或栽樹等。

　　f.埋人底下的電纜深度應符合下列規(guī)定:

　　i.10kV及以下的電纜不少于0.7m；

　　ii.20～35kV的電纜不少于1m。

　　g.并列敷設(shè)的電纜其相互間的距離不應小于下列數(shù)據(jù):

　　i.10kV及以下高壓電力電纜相互間15～20cm，100OV以下的低壓電力電纜(包括操作電纜)相互間10～15厘米，高壓電纜與低壓電纜之間1m；

　　ii.電力電纜與通訊電纜相互間距5m；

　　ⅲ.1OkV以上的電纜相互間2.5m。

　　7.電力電容器

　　a.電容器在運行中每班應檢查一次，觀察是否有漏油鼓肚現(xiàn)象，是否有燒斷分保險現(xiàn)象，自動放電裝置是否正常，室內(nèi)溫度是否過高等。

　　b.發(fā)現(xiàn)電容器三相電流有很大的不平衡或運行電壓超過額定電壓1.1倍時(如制造廠規(guī)定有過電壓運行標準應按其規(guī)定執(zhí)行)，應立即報告主管運行工程師，以便及時處理。

　　c.電容器室內(nèi)溫度不得超過35℃，否則加強通風或與電網(wǎng)斷開。

　　d.電容器額定電壓在100OV以上者，必須用油開關(guān)或負荷刀閘進行操作。

　　e.任何電壓等級的電容器禁止帶負荷合閘，電容器切斷電源后需經(jīng)3min方能重新合閘，以保證安全。

　　f.電容器與電源斷開后，雖經(jīng)放電電阻自動放電，但在接觸電容器導電部分時，仍應將各個電容器單獨放電。

　　g.單獨保護電容器的保險絲容量不得大于電容器額定電流的1.3倍。

　　h.巡視電容器所發(fā)現(xiàn)的故障及其原因等，應記入運行記錄簿內(nèi)。

　　8.防雷及接地裝置

　　a.避雷針、避雷器、接地裝置必須按設(shè)計規(guī)程安裝、施工、投運，禁止接近避雷設(shè)施。雷雨后，應對避雷器及有關(guān)設(shè)施進行檢查。

　　b.如發(fā)現(xiàn)防雷及接地裝置有損壞或有異?，F(xiàn)象，應立即報告運行工程師，同時記入運行記錄簿內(nèi)。

　　c.設(shè)備每次檢修后應檢查接地線是否牢固可靠，損壞的避雷設(shè)施及時更換，不合格的接地裝置必須及時修復。

　　d.每年至少測量1次接地電阻，其接地電阻最大值不得超過下列數(shù)值:接地網(wǎng)及保護接地接地電阻4Ω，避雷針20Ω。

　　e.防雷設(shè)備應按規(guī)定的日期投入或退出運行。

　　9.蓄電池運行安全技術(shù)規(guī)程

　　a.蓄電池的正常運行

　　i.凡有浮充電設(shè)備的蓄電池在正常情況下，均需采用浮充的方式運行。浮充電流應等于直流網(wǎng)路負載電流與蓄電池組補充電流的和。

　?、?直流系統(tǒng)母線電壓應保持±5%額定電壓范圍以內(nèi)。

　　iii.每個蓄電池電壓在浮充狀態(tài)下，應保持在2.1～2.2V范圍，放電終了的極限電壓不低于1.8V。

　　iv.蓄電池電解液溫度應保持在15～40℃范圍內(nèi)，最低為10℃。

　　V.蓄電池電解液相對密度為1.215土0.005。蓄電池電解液在充電狀態(tài)下的相對密度，15℃時應為1.215，溫度每升高或降低1℃，電解液的相對密度減少或增加0.0007。

　　vi.蓄電池的極板應浸于電解液中，當極板露出電解液面的距離為10cm及以上時，應按下列情況補充電解液:

　　?若電解液在15℃時，相對密度大于1.215時，則應補加蒸餾水；

　　?在15℃，電解液的相對密度小于1.215時，則應補加電解液，不得在放電或充電終期加注電解液，而應在充電前加注。

　　vii.電解液應每年進行一次技術(shù)化驗，不合格者應作技術(shù)處理。

　　viii.經(jīng)常保持蓄電池的清潔，經(jīng)常檢查蓄電池的進出氣孔，保證暢通，室內(nèi)通風良好。

　　b.蓄電池的充放電

　　i.蓄電池每年進行一次全容量放電，按10h放電率進行。每只蓄電池電壓低于1.8V時應停止放電。

　　ii.在放電期間，每小時應測量記錄蓄電池的電壓、電解液的相對密度、溫度和電流等，并計算蓄電池組放出的電量。

　　iii.蓄電池在定期放電完了，停止lh后，立即進行充電。充電開始應用蓄電池經(jīng)常充電的第一階段充電電流，當蓄電池有明顯氣泡出現(xiàn)1h后，應改用第二階段充電電流，直至充電結(jié)束。

　?、?具備下列條件則認為蓄電池已經(jīng)充足電，可停止充電：

　　?正負極板已強烈冒出氣泡；

　　?蓄電池電壓上升至2.5～2.7V，在此范圍內(nèi)2～3h不變；

　　?電解液的相對密度2～3h不變，并達到規(guī)定數(shù)值。

　　v.蓄電池每月進行一次均衡充電。但在發(fā)生下列情況時，也必須進行均衡充電:

　　?蓄電池在完全放電以后，由于某種原因，未能及時充電，停放時間1～2天及以上；

　　?蓄電池停放一個月以上未使用；

　　?蓄電池放電電壓在規(guī)定的放電終止電壓值以下；

　　?長期放電電流過大。

　?、?個別蓄電池有下列情況時，應對其進行充電：

　　?電池電壓降低、電解液相對密度減??；

　　?電解液有不純物落入；

　　?將極板取出檢查，或抽出電池內(nèi)的沉淀物以后。

　　vii.蓄電池組除每月進行一次均衡充電外，還應對調(diào)整電池每月進行一次充電，以防調(diào)整電池極板硫酸化。

　　c.蓄電池的故障及處理

　　i.極板間短路:

　　?故障特征:充電時電壓始終不升高，有時為零值；充電時電解液溫度特別高，上升快；充電時電解液的相對密度不能上升或幾乎無變化；放電時很快就降至極限電壓以下。

　　?發(fā)生原因:雜物落入電池內(nèi)；陽極板彎曲與陰極板接觸；極板的脫落物在容器底部堆積過多；鉛條脫落。

　　?處理方法:必要時拆開，并更換彎曲嚴重的極板或?qū)澢臉O板設(shè)法壓平；清除造成短路的沉淀物；去除鉛瘤及其他異物。

　?、?極板硫酸化

　　?現(xiàn)象:正常負荷放電時，極板上有效物質(zhì)都逐漸變成微小結(jié)晶的硫酸鉛，如能及時充電，完全可以還原成原來物質(zhì)；蓄電池的內(nèi)部自放電，或因硫酸過濃而產(chǎn)生硫酸鉛結(jié)晶，及時充電可還原；粗粒硫酸鉛，由于放電后未及時加以充電，電解液濃度太高，相對密度太大，或長期處于充電不足狀態(tài)下，使硫酸鉛往往難以還原，結(jié)果有效物質(zhì)充滿硫酸鉛，很容易造成有效物質(zhì)脫落或極板彎曲。

　　?處理辦法:用均衡充電法。極板硫酸化程度較嚴重者，可在電解液內(nèi)適當?shù)卦鎏钫麴s水，使液面較規(guī)定為高，然后用55A電流進行充電，待開始冒出氣泡，停充半個小時，再將充電電流減少1/2繼續(xù)充電，如此重復進行直至恢復正常為止。

　　iii.蓄電池有效物質(zhì)脫落

　　?故障特征:電解液內(nèi)發(fā)生充電沉淀時，有褐色物質(zhì)自下部上升；電池容量減少。

　　?發(fā)生原因:極板質(zhì)量不好；充電時電解液溫度過高，極板有效物質(zhì)因膨脹降低附著力而脫落；充放電過于頻繁或過充電、過放電；電解液過濃或質(zhì)量不好，有雜質(zhì)，使極板生鹽或產(chǎn)生局部作用；內(nèi)部短路。

　　?處理辦法:沉淀物少量可以清除；沉淀物過多，須另換新極板。

　　iv.電解液弄臟

　　?故障特征:充電時各個電池電壓較低，但整個充電過程中，都均勻上升；自放電情況嚴重，充電后在擱置時間電壓降落過快，產(chǎn)生局部作用；電解液顏色及氣味不正常，并有渾濁及沉淀；充電時電壓低，并在液面上產(chǎn)生泡沫。

　　?處理辦法:徹底清洗內(nèi)部，并更換新電解液。

　　V.安全操作

　　?一切有關(guān)的硫酸作業(yè)，都要兩人進行。在充注、調(diào)配電解液時，應戴保護眼鏡、膠皮手套，穿膠皮靴，圍膠皮圍裙，并準備一定數(shù)量的25%蘇打水，以備硫酸濺在臉上、手上或衣服上時馬上洗滌。

　　?在配制硫酸溶液時，要將硫酸緩慢注入水中，并用玻璃棒不斷攪拌。嚴禁將水倒入硫酸中。

　　?充電前應開啟通風機。在充電時，要經(jīng)常檢查。充電完還應抽風一段時間。連續(xù)浮充電方式運行時，發(fā)現(xiàn)蓄電池由于過充電而沸騰，要開啟通風機。