故障現(xiàn)象
|
可能產(chǎn)生的原因
|
排除方法
|
1、水泵不出水
|
1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞
2、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢
3、吸入管漏氣
4、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣
5、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水
6、管路阻力過大,泵選型不當
|
1、檢查,去除阻塞物
2、調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線
3、擰緊各密封面,排除空氣
4、打開排氣閥,排盡空氣
5、停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
6、減少管路彎道,重新選泵
|
2、水泵流量不足
|
1、 先按1、原因檢查
2、 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
3、 電壓偏低
4、 葉輪磨損
|
1、先按1排除
2、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
3、穩(wěn)壓
4、更換葉輪
|
3、功率過大
|
1、 超過額定流量使用
2、 吸程過高
3、 泵軸承磨損
|
1、 調(diào)節(jié)流量,關小出口閥門
2、 降低吸程高度
3、 更換軸承
|
4、雜音振動
|
1、 管路支撐不穩(wěn)
2、 液體混有氣體
3、 產(chǎn)生汽蝕
4、 軸承損壞
5、電機超載運行
|
1、 穩(wěn)固管路
2、 提高吸入壓力,排氣
3、 降低真空度
4、 更換軸承
5、 調(diào)整按4、
|
5、電機發(fā)熱
|
1、 流量過大,超載運行
2、 局部摩擦
3、 電機軸承損壞
4、 電壓不足
|
1、 關小出口閥門
2、 檢查排除
3、 更換軸承
4、 穩(wěn)壓
|
6、水泵漏水
|
1、 機械密封磨損
2、 泵體有砂孔或破裂
3、 密封面不平整
4、 安裝螺栓松懈
|
1、 更換
2、 焊補或更換
3、 修整
4、 緊固
|