??????? (15) 在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構成鐵屑的地方，使用銼刀時，應右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。
??????? (16) 機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動二三周明確無障礙時，方可開車。
??????? (17) 切削脆性金屬，事先要擦凈導軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導軌面。
??????? (18) 刀具安裝好后應進行一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)，保證工件卡緊。
??????? (19) 工作中嚴禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，以免發(fā)生事故。
??????? (20) 機床開動前必須關好機床防護門。機床開動時不得隨意打開防護門。
??????? (21) 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪料的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
??????? (22)? 車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。
??????? (23) 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1. 5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形
??? 狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。
??????? (24) 用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。
??????? (25) 操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應停車，以免發(fā)生事故。
??????? (26) 對加工的首件要進行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運行”、“空運轉”“單程序斷切削”、連續(xù)運轉“的順序進行。
??????? (27) 自動運行前，確認刀具補償值和工件原點的設定。確認操作面板上進給軸的速度及其倍率開關狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內使用。
??? (28) 裝卻及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸停轉;要確認工件在卡緊狀態(tài)下加工。
??? (29) 使用快速進給時，應注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。
??????? (30) 每次開機后，必須首先進行回機床參考點的操作。
??????? (31) 運行程序前要先對刀，確定工件坐標系原點。對刀后立即修改機床零點偏置參數(shù)，以防程序不正確運行。
??????? (32) 在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。操作機床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
??????? (33) 運行程序自動加工前，必須進行機床空運行?？者\行時必須保持刀具與工件之間有一個安全距離。
??????? (34) 動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復位或急停按鈕。當顯示屏出現(xiàn)報警號，要先查明報警原因，采取相應措施，取消報警后，再進行操作。
??? (四)工作后認真作到:
??????? (1) 將機械操作手柄、伐門、開關等扳到非工作位置上。
??????? (2) 停止機床運轉，切斷電源、氣源。
??????? (3) 清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴禁使用帶有鐵屑的臟棉沙楷擦機床，以免拉傷機床導軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣拒及NC單元。
??????? (4) 認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作