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干磨鋁粉生產(chǎn)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年01月27日

6 系統(tǒng)啟動、運行、停機

6.1系統(tǒng)啟動:通知制氮工送氣,使系統(tǒng)壓力保持在100毫米水柱左右,手動分析系統(tǒng)的氧含量合格標準為2-5%,系統(tǒng)經(jīng)合格的氮氣吹洗數(shù)分鐘后,再分析系統(tǒng)的氧含量,達到規(guī)定的標準方可啟動風機。待風機運轉(zhuǎn)2-3分鐘后再分析系統(tǒng)的氧含量,確認合格后,方可啟動球磨機。
6.2氮氣中氧含量的規(guī)定
啟動風機和球磨機時系統(tǒng)的氧含量合格標準為2-5%,正常運轉(zhuǎn)時系統(tǒng)的氧含量為2-8%。
6.3壓力的規(guī)定
球磨啟動和運轉(zhuǎn)時系統(tǒng)各部位應(yīng)處于正壓下工作,系統(tǒng)的第三點壓力自動控制系統(tǒng)應(yīng)保持在80-100毫米水柱范圍內(nèi),嚴禁負壓運行。
6.4研磨時各部位溫度的規(guī)定
球磨機出口氣體和粉塵混合物溫度不得超過80℃,其他各部位和密封填料的溫度不得超過75℃。
6.5正常運轉(zhuǎn)時,每隔1小時應(yīng)檢查一次運轉(zhuǎn)情況。當各測點溫度、壓力或氣體成分不符合規(guī)定時,應(yīng)及時調(diào)整;如調(diào)整無效,應(yīng)立即停車處理。
6.6系統(tǒng)停機:先停球磨機,再停風機,約30分鐘左右后停止氮氣供應(yīng)。

7 卸料包裝

卸料前要檢查成品桶是否干凈,磅秤是否精確。卸料要及時,稱量要準確,卸出的料要及時密封,防止自燃。待冷卻后方可入庫,各產(chǎn)品牌號擺放要整齊。

8 吹料

更換產(chǎn)品時,吹出的料要及時密封好,放在指定的安全地點,隨時觀察情況,以防自燃。

9 維護保養(yǎng)與檢修

9.1更換密封填料前應(yīng)停止設(shè)備運轉(zhuǎn),待系統(tǒng)溫度降至30℃下或室溫時再更換填料。更換填料時應(yīng)備好定子油或機油,取下的填料應(yīng)立即浸入油中,以防著火。
9.2當處理球磨機系統(tǒng)堵料等工作需打開球磨機系統(tǒng)時,應(yīng)使球磨機系統(tǒng)冷卻到30℃以下或室溫時方準進行,處理堵料時防止粉塵飛揚,且應(yīng)使用防爆工具。
9.3球磨電機聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護罩,嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行加油、維護保養(yǎng)等操作。
9.4進行檢修、動火、進入受限空間、抽堵盲板等危險作業(yè)時,必須辦理各種作業(yè)證,采取可靠的安全措施后,方可作業(yè)。

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