1、 焊割前準備
1) 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等堅固牢靠,無泄露。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
2) 嚴禁將氧氣瓶、乙煥發(fā)生器靠近熱源和電閘箱,并不得放在高壓線及一切電線的下面,切勿在強陽光下爆曬,應放在操作工點的上風處,以免引起爆炸。四周應設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊、割炬的間距應在10M 以上,特殊情況也應采取隔離防護措施,其間距也不準小于5M,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10M。
3) 氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
4) 按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應無漏氣。
5) 檢查設(shè)備、焊炬、接線及接頭是否漏氣時,應涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。
2、 焊、割中注意事項
1) 開啟氧氣閥門時,禁止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。
2) 進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火均應在容器外進行。
3) 如焊、割 儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作。
4) 乙炔發(fā)生器壓力應保持政正常,壓力超過0.15MPA 時應停用。氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預留余壓,至少要留0.1-0.2MPA 和氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂,瓶殼處應注上“空瓶”標記。
5) 焊割作業(yè)時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。
6) 如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動現(xiàn)象,應快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
7) 進行高空焊割作業(yè)時,應使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
3、 焊割完后注意事項
1) 擰緊氧氣瓶咀安全帽,將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器置放在規(guī)定地點。離開作業(yè)場地前,應進行卸壓、放水,并取出空心電石籃。
2) 定期對受壓容器,安全閥及壓力表進行試驗檢查和周期檢查以及強制性檢查。檢查調(diào)整壓力器和安全附件前,必須先取出空心電石籃,消除余氣后進行。
3)作業(yè)完,應將乙炔發(fā)生器桶內(nèi)水放掉,防止凍結(jié)。