1．準備工作

　　(1)認真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。

　　(2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

　　(3)檢查設備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導電嘴是否良好；送絲機構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。

　　(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。

　　2．安全技術(shù)

　　(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

　　(2)要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。

　　(3)CO2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。

　　(4)焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。

　　3．焊接工藝

　　CO2氣體保護焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

　　(1) 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。

　　(2)焊絲伸出長度 是指導電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明，合適的伸出長度應為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內(nèi)。

　　(3)氣體流量 小電流時，氣體流量通常為5～15L／min；大電流時，氣體流量通常為10～20L／min，并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時，由于保護氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。

　　(4)電源極性 CO2氣體保護焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好。