五.正常停爐

　　當系統(tǒng)停止供熱后，將爐膛內(nèi)的煤輸完；風機在維持一段時間后，切斷電源，油泵則繼續(xù)運行，待溫度降至80℃或爐膛溫度降至正常溫度就可切斷油泵電流，徹底全線停止生產(chǎn)。

　　六．停電停爐

　　當系統(tǒng)突然停電，此時爐內(nèi)雖已停止燃燒，但蓄熱量很高，須進行冷油置換，讓爐內(nèi)的導熱油產(chǎn)生流動，不止產(chǎn)生導熱油炭化現(xiàn)象。冷油置換過程：利用高位槽的位差及低溫導熱油向下流動，關(guān)閉油泵的出口閥門，打開壓力調(diào)節(jié)閥，微開冷油置換閥，導熱油通過油汽分離器及回油總管，壓力調(diào)節(jié)閥，經(jīng)過油爐的反壓從冷油置換閥流入低位槽，盡量不要將高位槽的油放盡，以免空氣進入。在1的同時用濕煤進行壓火，降低爐膛溫度，此過程須在5分鐘內(nèi)完成。

　　七．緊急停爐

　　當有機載熱體加熱爐產(chǎn)生重大事故時，如爆管；墻體倒塌等危急人身安全的事故時，應(yīng)切斷油泵電機電源關(guān)閉進出口閥門，關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)閥，停止鼓風機運轉(zhuǎn)，加速爐排運轉(zhuǎn)，將爐內(nèi)的煤輸盡，（墻體倒塌時不可）加大引風機的風量，有條件的可進行蒸汽滅火，不宜向爐膛噴水。在此同時向廠部匯報狀況。

　　八．高位槽

　　它是系統(tǒng)的最高點，具有向系統(tǒng)安全補油；液位檢查；吸收系統(tǒng)導熱油的熱膨脹；補給系統(tǒng)用油時隔絕與空氣的接觸；保持泵的正壓頭等優(yōu)點。它通過膨脹管與油汽分離器相連，系統(tǒng)通過油汽分離器和輔助放空管脫除其水份。

　　九．低位槽

　　它是系統(tǒng)用油的補充點，如系統(tǒng)缺油，可通過注油泵向高位槽充填所需導熱油，而且系統(tǒng)檢修可裝入系統(tǒng)派出的導熱油。