??? 五、液化石油氣
??? (1)用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應符合《液化石油氣鋼瓶標準》規(guī)定。瓶閥必須密封嚴實，瓶座、護罩(護手)應齊全。
??? (2)采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和匯流排室的設計、管道設置，應符合相應標準的規(guī)定。
??? 1)室內(nèi)必須設有通風換氣孔，使室內(nèi)下部不滯留液化石油氣。
??? 2)室內(nèi)地面要平整，不應同外界地溝(坑)或地漏孔連通。
??? 3)室內(nèi)照明必須采用防爆型燈具和開關(guān)，嚴禁明火采暖。
??? 4)液化石油氣管道連接宜采用焊接。切割、焊接所使用導管的連接口應密實。連接軟管，應采用耐油膠管，膠管的爆破壓力不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度要盡量短。
??? (3)液化石油氣用量比較集中的場所、車間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結(jié)，由匯流排導出，在匯流排總導出管上應裝總減壓器和回火防止器。單個液化石油氣瓶應在出口處加裝減壓器。
??? 1)液化石油氣瓶組站，除供現(xiàn)場直接使用氣瓶外，站內(nèi)貯存周轉(zhuǎn)實瓶超過330kg(6瓶)時，應設專用氣瓶貯藏室。
??? 2)液化石油氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)。
??? (4)液化石油氣瓶應嚴格按有關(guān)規(guī)定充裝，禁止超裝。
??? (5)在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時，氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺，火花)和熱源距離必須在10m以上。
??? (6)液化石油氣瓶應加裝減壓器，禁止膠管同液化石油氣瓶閥直接連接。
??? (7)液化石油氣瓶事故的處理
??? 1)當瓶閥著火時，應立即關(guān)閉瓶閥。如果無法靠近可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時防止著火的瓶體傾倒。
??? 2)當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。有缺陷的瓶和瓶閥應標明記號，并送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗合格后，才可重新使用。
??? 3)液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應退回充氣站處理，禁止隨便傾倒。
??? 六、氧氣瓶
??? (1)氧氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和TJ30《氧氣站設計規(guī)范》(試行)的規(guī)定。應定期進行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準繼續(xù)使用。
??? (2)采用氧氣匯流排(站)供氣的車間，應執(zhí)行丁J30第九章的有關(guān)規(guī)定。
??? (3)氧氣匯流排輸出的總管上，應裝有防止可燃氣體進入的單向閥。
??? (4)氧氣瓶的使用
??? 1)使用氧氣瓶前，應稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。
??? 2)開啟瓶閥，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。
??? 3)禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
??? 4)嚴禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。
??? 5)操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應大于5m。
??? 6)禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫－10℃以下時，禁止用滾動方式搬運氧氣瓶。
??? 7)禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。
??? 8)氧氣瓶不應停放在人行通道上，如：電梯間、樓梯間附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時，應采取妥善防護措施。
??? 9)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。
??? 10)禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。
??? 七、氣體減壓器
??? (1)氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。禁止在焊接、切割設備上，使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。
??? (2)減壓器的安全使用
??? 1)各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。
??? 2)減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠。
??? 3)同時使用兩種不同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應各自裝有單向閥，防止相互倒灌。
??? 4)減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當?shù)貏趧影踩?、計量部門批準的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。
??? 5)禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
??? 6)液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。
??? 7)減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到。位。
??? 8)不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。
??? 八、氣焊、氣割用膠管
??? (1)按現(xiàn)行標準焊接與切割中使用的氧氣膠管為藍色，乙炔膠管為紅色。
??? (2)乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。
??? (3)氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導管連接時，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴密固定。
??? (4)乙炔膠管管段的連接，應使用含銅70％以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。
??? (5)工作前應吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體，再開始工作。
??? (6)焊接、切割工作前，應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。
??? (7)禁止使用回火燒損的膠管。
??? 九、焊炬和割炬
??? (1)焊炬和割炬應符合JB／T6969和JB／T6970等標準的要求。
??? (2)焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄漏。
??? (3)焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。此外，并作定期檢查維護。
??? (4)禁止用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。
??? (5)焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標準的零件更換。
??? (6)在切割機上的電氣開關(guān)應與切割機頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。
??? (7)裝在切割機上的燃氣開關(guān)箱(閥)，應使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃氣積聚引爆。
??? (8)大功率焊炬、割炬，應采用摩擦點火器或其它專用點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。
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