?3、操作防爆液壓絞車

?(1)開車前必須檢查下列項目：
?①檢查油箱油位，不得低于油標上規(guī)定的高度；
?②檢查油溫，不得高于55℃；
?③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3Mpa；
?④檢查操作臺壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油。
?⑤檢查過卷開關、緊急腳踏開關是否靈敏可靠；
?⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后，察看旋轉方向是否正確，各油壓表指示分別應為：操作壓力2.0—2.5mpa，補油壓力1.0一1.2MPa，背壓力0.8—1.0Mpa，制動壓力5.5-6.pmPa；
?⑦檢查電液閥是否打開，其行程為10mm。
?(2)運行中注意事項：
?①必須按下列順序開車和停車；
?開車：先開輔助泵，后開主泵。停車：先停主泵，后停輔助泵。
?②盤形閘的松閘與施閘。
?松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調節(jié)器，制動油缸充油，盤形閘松閘。
?施閘：隨時松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推(或拉)回到零位，行程調節(jié)器閥在彈簧的作用下被關閉，盤形閘失油而施閘。
?③聽清開車信號，將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時，操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后，放松鴨嘴把，則絞車被閘死。
?④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時，應及時停車。復軌需要拉車時，操作要緩慢平穩(wěn)。當油壓超過額定壓力時，不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關停車后，應對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查，確認無誤后，才能繼續(xù)投入運行。
?(3)絞車較長時間停車時，應將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準停。停產檢修時，油箱前面的兩只閥必須關閉。
?(4)絞車運行中，應精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應經過培訓，取得合格證，持證上崗。
?(5)司機不得擅自調整盤形閘和各個閥組，必要時應由專職維修工進調整。
?(6)絞車運行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動，高壓油管嚴重漏油等情況時，應采取緊急制動停車。查明原因，問題解決后才能繼續(xù)開車。

?4、操作回柱絞車

?(1)開車前必須認真檢查：
?①檢查各部螺栓、銷子等有無松動，脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊；
?②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否則應繼續(xù)加固壓穩(wěn)；
?③檢查各電氣設備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求；
?④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷，打結等現(xiàn)象；
?⑤開車前應檢查絞車與回柱導輪之間有無人員站立，若有必須讓其躲開。
?(2)運行中必須注意
?①開車前必須松開手閘；
?②認真聽清信號，無信號不準開車：
?③注意觀察絞車的運轉情況，鋼絲繩纏繞情況，電動機聲響，信號變化等，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車。
?④司機在絞車運行中必須精力集中，堅守崗位，不得離開絞車。
?(3)搬運回柱絞車時的注意事項：
?①盡量整體裝車，并固定牢固；
?②在絞車自己拉自己時，必須保證導輪固定絕對可靠，并隨時維護好電動機電纜，還應注意觀察工作面及巷道周圍情況，不安全不得強行開車。

?5、在回采工作面操作回柱絞車

?(1）認真檢查工作面頂板及支架情況，有下列情況之一者不得開車回柱：
?①輸送機未移完：煤壁側的第一排支柱尚未補齊；
?②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值；
?③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離；
?④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子；
?⑤工作面安全出口不暢通。
?(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20m，否則不準拴繩回柱；
?(3)要固定開車工、信號工、看導輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經驗人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應指派有經驗的工人擔任；
?(4)工作面來壓時，停止回柱，所有人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，再維護支柱，恢復工作。
?(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè)，需要平作業(yè)時，必須有經過批準的安全措施，而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。