1.班前的檢查：

??? (1)制動系統(tǒng)：工作閘手柄是否靈活，液壓站各閥是否正常，制動油泵工作是否正常，有無異常聲響；制動油表壓和KT線圈的毫安表指示是否成正比。最大工作壓力6MPa，殘壓不超過0.49MPa；閘塊與閘輪之間的間隙在1mm左右，閘瓦螺絲是否有松動現(xiàn)象。各油管、液壓油缸是否有漏油現(xiàn)象。

??? (2)減速器及繩機構(gòu)：減速器各軸承螺口應(yīng)緊固，無漏油現(xiàn)象；滾筒有無開焊、裂縫及異常響聲，鍵有無松動現(xiàn)象等。

??? (3)潤滑系統(tǒng)：油泵聲音是否正常，油壓是否合適，各軸承油量是否滿足要求。油流直徑一般在4—5mm，正常壓力0.1—0.13MPa。?

??? (4)電器系統(tǒng)：電機聲音是否正常，溫度是否過高；操作臺顯示屏顯示是否正常；提升信號裝置工作是否正常。動力自動系統(tǒng)工作是否穩(wěn)定。制動系統(tǒng)電液調(diào)節(jié)裝置KT線圈工作電流是否在正常范圍。正常工作范圍0—140mA，電流最大值為全松閘（對應(yīng)油壓6MPa），最小值為全抱閘（對應(yīng)油壓僅為殘壓）。

??? 2.開車前準備：

??? 開車前制動手柄必須在緊閘位置；主令控制手柄必須在中間位置；安全條件必須具備，安全繼電器工作，指示燈亮；過卷復位開關(guān)正常時在中間位置、調(diào)繩開關(guān)、語言報警開關(guān)、正力開關(guān)、切除自動換向開關(guān)、切除程序保護開關(guān)、電制動啟動開關(guān)、G1、G2閥控制開關(guān)、安全閥控制開關(guān)均應(yīng)在中間位置。

??? 3.啟動和加速：

??? 司機接到井口開車信號后，信號顯示屏與操作臺顯示屏信號顯示一致并正確，啟動潤滑油泵和制動油泵，將安全閥控制開關(guān)轉(zhuǎn)向接通位置，將工作閘手柄向前推出，使絞車處于松閘狀態(tài)，同時將主令控制手柄向前（向后）推（拉）（工作閘手柄和主令控制手柄要配合得當，應(yīng)視負荷大小和提升性質(zhì)而定），此時絞車開始啟動，隨著絞車的起動，繼續(xù)推（拉）主令控制手柄和工作閘手柄使絞車加速，直至達到等速階段（注：1、工作閘手柄向前推出時應(yīng)認真觀察毫安表指示和制動油壓表指示。制動油壓力4MPA時貼閘皮，6MPa時全松閘，毫安表的電流值與制動油壓力成正比，工作壓力范圍0.49MPa—6MPa，相應(yīng)毫安表指示0—140mA。2、下放重物時，在開車前必須投入動力制動電源。3、罐籠在中間位置需要反向提升時，可以接通切除自動換向開關(guān)。

??? 4.減速與停車：

??? 當罐籠到達減速位置，司機將主令控制手柄拉回中間位置，切斷電機電源（此時語言報警減速點到，絞車可自動切電），使絞車減速，同時將工作閘手柄稍加制動，使絞車可靠減速按速度圖運行（此時工作閘施加制動力矩大小視負荷和速度大小而定），罐籠至井口或井底停車位置時，工作閘手柄拉向近端剎住絞車，此時工作閘手柄應(yīng)在緊閘位置（罐籠到達停車位置時，到位開關(guān)動作，絞車可自動抱閘停車）。（注：罐籠在到達停車位置前10米范圍內(nèi)，絞車速度不得超過0.5米/秒）。

??? 5.動力制動：

??? (1)使用范圍：下放重物（大型設(shè)備、砂子、料不等）。

??? (2)下放重物時，開車前應(yīng)投入動力制動電源，且指示正常。

??? (3)用左腳踏下動力制動腳踏開關(guān)，延時1秒后主電機轉(zhuǎn)子加入直流激磁，產(chǎn)生制動力矩，速度快慢由司機通過腳踏開關(guān)控制。

??? (4)工作閘和動力制動可以兼施。

??? (5)司機抬起左腳，腳踏實開關(guān)恢復，即可解除動力制動。

??? (6)由電動狀態(tài)轉(zhuǎn)入動力制動狀態(tài)或由動力制動狀態(tài)轉(zhuǎn)入電動狀態(tài)時主令控制手柄 必須放在零位。

??? 6.調(diào)繩操作：

??? (1)將副罐放在支罐機上。

??? (2)調(diào)閘：使主副滾筒各閘間隙調(diào)至最?。?.75mm）。

??? (3)鎖車：鎖住活滾筒（副滾筒）。

??? (4)操作司機轉(zhuǎn)動安全閥控制開關(guān)至右45°位。

??? (5)打開離合器：將調(diào)繩開關(guān)，解語言開關(guān)切換至左45°位，此時安全回路掉電。接通G1、G2閥控制開關(guān)、切程序保護開關(guān)（左），離合器打開。離合器打開到位，安全回路得電。（注：副滾筒 東北角的閘損開關(guān)必須閉合，否則安全回路不得電。）

??? (6)對繩：絞車司機啟動液壓泵和潤滑泵，慢速開動絞車，使主滾筒 繩長合適，剎住主滾筒。

??? (7)合離合器：鉗工對好離合器齒間隙后，操作司機恢復G1閥控制開關(guān)，解語言開關(guān)，調(diào)繩切換開關(guān)，切程序保護開關(guān)，離合器合，到位后安全回路得電。

??? (8)鉗工解開鎖車裝置 。

??? (9)行程校正：調(diào)繩后應(yīng)對絞車運行行程進行校正。