1．火區(qū)檢查員必須經(jīng)過培訓，應掌握瓦斯檢查、測風、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術，熟悉通風系統(tǒng)，懂得必要的安全知識。

　　2．帶齊瓦斯檢定器、各式風表，一氧化碳檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄簿等。檢查并保持所用各類器具完好，不合格的器具不準帶下井。下井必須攜帶自救器。

　　3．檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時，必須2 人同行，并且進入檢查地點后，應先檢查風流上風側的瓦斯及一氧化碳濃度，然后逐步檢查下風側，按順風方向進入檢查區(qū)域。進入火區(qū)后，2 人應相隔一定距離（5 米左右），邊檢查邊進入，并根據(jù)平時資料確定檢查方式（即是一步一檢查還是幾步一檢查），禁止不經(jīng)檢查直接闖入；當發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，應立即退出，并設好柵欄、設置警標，同時匯報有關領導采取措施進行處理。

　　4．對于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應以檢查甲烷、二氧化碳為主；當溫度達到35 攝氏度以上或聞到火災氣體時，以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)，高溫點及已熄滅的火區(qū)，以檢查一氧化碳為主。火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點掌握一氧化碳濃度的變化。

　　5．檢查時，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點或回風流中一氧化碳濃度超過24ppm 時，要將人員撤出，在適當?shù)攸c設好柵欄，并向通風區(qū)及礦調(diào)度室匯報。

　　6．高冒地點應掛牌管理，按規(guī)定進行檢查，檢查時要用長把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時，應增加觀察次數(shù)，并向有關領導匯報，以便采取有效措施。

　　7．應每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”，重點情況記入“火區(qū)卡片”，填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時，當班檢查的情況應向下班交接清楚。

　　8．帶入井下的一氧化碳檢定器應符合下列標準

　?。?）檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣，拉推潤滑正常；

　?。?）檢定器在有效期內(nèi)；

　?。?）溫度計完好準確。

　　9．測定一氧化碳時，應在欲測地點先推拉活塞3 ～5 次，以清洗取樣唧筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打到45 度關閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥桿打到垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。

　　10．根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)測幾次，將結果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳干擾。

　　11．用球膽采取氣樣時，下井前要檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。

　　12．取樣前必須將球膽中的氣體排出，特別是原來盛過較大濃度的有害氣體時，應用新鮮空氣將其沖洗干凈。

　　13．取樣數(shù)量以充滿球膽為宜，應避免氣體太多、壓力太大鼓破球膽。

　　14．采樣后，應將球膽口綁扎牢固，以避免漏氣，并及時將氣樣送通風化驗室進行化驗，自采樣到化驗的間隔時間不得超過10 小時。

　　15．井下采樣要2 人同行，進入采樣地點前，應首先檢查甲烷，一氧化碳等有害氣體濃度，超限時禁止進入；如不超限，進入采樣地點后，應再檢查頂幫支護情況，安全狀況良好時才可采樣。