D.??? 打開(kāi)(機(jī)前)進(jìn)口N2閥門(mén),向風(fēng)機(jī)內(nèi)輸入N2
E.??? 10分鐘(min)后,在風(fēng)機(jī)出口放散取樣化驗(yàn),合格后關(guān)閉 N2閥門(mén)。
?????? 2) 煤氣置換加壓機(jī)內(nèi)的空氣操作:
A.??? 打開(kāi)風(fēng)機(jī)出口放散閥
B.??? 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口N2閥向風(fēng)機(jī)內(nèi)輸送N2。
C.??? 10分鐘(min)后,關(guān)閉N2閥門(mén)。
D.??? 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盲板閥
E.??? 稍開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口蝶閥向風(fēng)機(jī)內(nèi)輸入煤氣。
F.??? 關(guān)閉N2閥,用煤氣量置換N2。
G.??? 在風(fēng)機(jī)出口放散做煤氣爆發(fā)試驗(yàn),合格后關(guān)閉放散。
六、??????? 煤氣柜操作
1.??? 氣柜置換
????? 煤氣柜投運(yùn)作前,應(yīng)首先對(duì)氣柜進(jìn)行調(diào)試,并作密封性能試驗(yàn),達(dá)到要求后進(jìn)行置換,合格后方可投入運(yùn)行。氣柜置換要做詳細(xì)的氣柜置換方案。
2.?氣柜上升操作
A.??? 煤氣回收時(shí),煤氣進(jìn)入柜內(nèi),氣柜隨即上升。煤氣柜達(dá)到柜容達(dá)到7萬(wàn)m3時(shí),儀表發(fā)出一次警報(bào),此時(shí)應(yīng)該操作煤氣回收否決按鈕,停止煤氣回收進(jìn)柜,并關(guān)閉進(jìn)柜蝶閥(否決按鈕直接控制凈化三通閥開(kāi)關(guān))。
B.??? 如否決三通閥聯(lián)鎖失靈,要立即打開(kāi)柜前大放散,氣柜降至規(guī)定正常值時(shí),可以關(guān)閉柜前大放散。
2.??? 氣柜下降操作:
煤氣不回收進(jìn)柜時(shí),氣柜內(nèi)的煤氣通過(guò)加壓機(jī)外供煤氣用戶,使煤氣柜柜位、柜容量下降減少趨勢(shì),在煤氣回收不正常時(shí),如柜容低于1萬(wàn)m3時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系轉(zhuǎn)換其它煤氣,轉(zhuǎn)換其它煤氣供用戶后,關(guān)閉出柜閥門(mén),電除塵停止運(yùn)行。
3.??? 氣柜的日常檢查及維護(hù):
A.??? 密切監(jiān)視氣柜內(nèi)的煤氣壓力指示,機(jī)械柜位柜容、儀表柜位柜容是否準(zhǔn)確可靠。
B.??? 每?jī)尚r(shí)檢查一次氣柜,檢查配重小車(chē)運(yùn)行是否平穩(wěn),目視小車(chē)高度是否一致。
C.??? 檢查機(jī)械柜位柜容裝置是否與其它顯示相符。檢查于此相關(guān)的鋼絲繩是否出現(xiàn)卡、斷絲現(xiàn)象。
D.??? 每?jī)尚≤?chē)檢查一次柜體有無(wú)嚴(yán)重變形、泄漏、氣柜排污排水器水位是否正常,排水是否暢通。冬季檢查各伴熱管道是否正常,閥門(mén)有無(wú)凍裂。
E.??? 每1小時(shí)對(duì)柜內(nèi)煤氣成傷采樣化驗(yàn)分析一次。
F.??? 每周二上柜檢查一次,檢查內(nèi)容:活塞水平度,漂移量,檢查各鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象。檢查各繩輪潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)動(dòng)是否良好,有無(wú)脫卡現(xiàn)象。檢查機(jī)械柜位、柜容指示各機(jī)械機(jī)構(gòu)是否正常。
G.??? 氣柜檢查前應(yīng)先確認(rèn)柜位、柜容,再打開(kāi)相應(yīng)位置人孔門(mén),檢查過(guò)程中如進(jìn)行升(降)柜,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉人孔,插好安全銷(xiāo),并打開(kāi)相應(yīng)位置的人孔門(mén),檢查完后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉人孔門(mén)、插好安全銷(xiāo),在檢查過(guò)程中,人孔門(mén)外必需設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
H.??? 每月1日的白班對(duì)氣柜各手動(dòng)放散各試驗(yàn)開(kāi)關(guān)檢查潤(rùn)滑一次。
七、??????? 電除塵操作:
1.??? 運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備:
A.??? 設(shè)備嚴(yán)密性檢查良好、人孔門(mén)、泄爆孔、密封良好。
B.??? 各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤(rùn)滑良好,盤(pán)車(chē)正常。
C.??? 大梁內(nèi)各瓷套筒均應(yīng)完好干凈。
D.??? 電除塵置換合格。各取樣點(diǎn)O2含量不小于1%。
E.??? 設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域確認(rèn)無(wú)人。
F.??? 各電器控制設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作檢查正確無(wú)誤。
G.??? 各高低壓控制柜各操作開(kāi)關(guān)均處于正常運(yùn)行狀態(tài)(電工確認(rèn))。
H.??? 檢查供水系統(tǒng)無(wú)異常,頂部供水壓力不低于4Kg/C㎡。
?2. 開(kāi)車(chē)步驟:
1)??? PLC自動(dòng)方式:
A.??? 閉合啟/停旋鈕開(kāi)關(guān),待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫(huà)面正常顯示后,表示PLC已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
B.??? 在加熱畫(huà)面中,用手按一下加熱自動(dòng)控制開(kāi)關(guān),這時(shí)加熱自動(dòng)運(yùn)行,畫(huà)面上的加熱器相應(yīng)位置變色。
C.??? 待畫(huà)面上自動(dòng)預(yù)熱完畢指示燈閃爍并有音響提示時(shí),按一下報(bào)警按鈕。自動(dòng)預(yù)熱完畢指示燈恒亮且音響消除,證明已具備升高壓條件。
D.??? 用手按一下畫(huà)面哈桑的閥門(mén)自動(dòng)控制開(kāi)關(guān),閥門(mén)自動(dòng)運(yùn)行,畫(huà)面上閥門(mén)相應(yīng)位置開(kāi)關(guān)及運(yùn)行指示變色,確認(rèn)電除塵及保溫箱內(nèi)氣體合格后,方可啟動(dòng)高壓。
E.??? 進(jìn)行送煤氣操作。
F.??? 本方式無(wú)特殊情況,設(shè)備將受程序控制動(dòng)作。
?2) 手動(dòng)方式:
A.??? 閉合啟/停旋鈕開(kāi)關(guān),待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫(huà)面正常顯示后,表示PLC已正常工作。
B.??? 如果1#、2#閥門(mén)未關(guān)到位,先按一下1#、2#閥門(mén)管,且1#、2#閥門(mén)關(guān)指示燈亮。然后撥一下各加熱控制手動(dòng)開(kāi)關(guān),使各加熱器通電(時(shí)間人為掌握為1小時(shí))。
C.??? 待預(yù)熱時(shí)間到,確認(rèn)電除塵及保溫箱內(nèi)氣體合格后方可啟動(dòng)高壓。
D.??? 根據(jù)電除塵情況,斷開(kāi)或閉合1#、2#閥門(mén)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),將1#、2#閥門(mén)打開(kāi)20分鐘(每小時(shí)啟動(dòng)一次,每次二十分鐘)。
E.??? 啟動(dòng)高壓。
F.??? 送煤氣操作
?3) 停車(chē)步驟:
A.??? 停高壓。
B.??? 斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)并案地
C.??? 關(guān)閉煤氣閥門(mén)
D.??? 停加熱
(1)短期停車(chē)時(shí),可不必關(guān)閉保溫加熱系統(tǒng)。便于設(shè)備迅速投入運(yùn)行,縮短啟動(dòng)時(shí)間。
(2)長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),關(guān)閉保溫加熱系統(tǒng)。
???? E.關(guān)閉電源。
???? F.停水。
?4) 緊急停車(chē):運(yùn)行中遇到異常情況,可直接按緊急停車(chē),按鈕或拉下電源開(kāi)關(guān)。
?5) 特別注意事項(xiàng):運(yùn)行中遇到煤氣、氧氣含量≥0.8%時(shí),設(shè)備發(fā)出一次報(bào)警,當(dāng)氧氣含量≥1%時(shí),設(shè)備發(fā)出二次報(bào)警,設(shè)備應(yīng)立刻停電。如連鎖失靈應(yīng)立刻手動(dòng)停止高壓設(shè)備的運(yùn)行,待檢查正常后方可重新投運(yùn)。
?6) 運(yùn)行中的問(wèn)題及處理:
A.??? 煤氣狀況發(fā)生變化,可造成高壓控制柜上的儀表指針突然擺動(dòng)很大。
B.??? 高壓設(shè)備突然掉閘。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如高壓突然有短路、開(kāi)路時(shí),報(bào)警發(fā)出聲響,同時(shí)主回路跳閘。面板指示燈指示故障原因,此時(shí)要按下復(fù)位按鈕停止聲響,停機(jī)待電工排除故障后再重新開(kāi)機(jī)。
C.??? 低壓系統(tǒng)發(fā)生故障,可根據(jù)故障指示燈提示查找、排除。
?7) 維護(hù)及維修:
除塵器出口含塵量達(dá)不到要求,其可能的原因如下:
(1)電場(chǎng)的電壓過(guò)低(處理:升高電壓)
(2)氣體在除塵器內(nèi)分布不均勻(處理:清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的積灰)
(3)進(jìn)口煤氣含塵量超過(guò)規(guī)定范圍(處理:度進(jìn)口煤氣含量進(jìn)行監(jiān)測(cè),如超過(guò)150mg/m3應(yīng)及時(shí)上報(bào)工段,對(duì)煤氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理)
(4)煤氣量超過(guò)設(shè)計(jì)值(處理:降低運(yùn)行負(fù)荷)
(5)煤氣流速過(guò)高(處理:調(diào)整負(fù)荷,降低流速,特殊情況可開(kāi)放備用電除塵投入?運(yùn)行)
(6)二次電壓低,二次電流正常,指針上下波動(dòng)不穩(wěn)定(處理:清理噴咀雜物)。
?8) 運(yùn)行控制參數(shù):
A.??? 觀察高壓柜電壓,應(yīng)在35—36KV之間,如發(fā)現(xiàn)電壓波動(dòng)頻繁,應(yīng)調(diào)小電流極限旋鈕適當(dāng)降低電壓,運(yùn)行電壓一般控制在30—40KV。
B.??? 觀察火花數(shù)應(yīng)控制在10次/分鐘以下,如超高應(yīng)調(diào)小電壓。
C.??? 檢查控制面板,應(yīng)無(wú)故障提示,如發(fā)現(xiàn)立即停電除塵并找電工處理。
八、??????? 事故處理
1、????? 煤氣加壓機(jī)停電:
煤氣加壓機(jī)發(fā)生突然停電造成停機(jī),應(yīng)立即通知調(diào)度,同時(shí)手動(dòng)打開(kāi)高低壓聯(lián)通閥門(mén)。如果條件允許可轉(zhuǎn)送高爐煤氣或用戶止火后,可按風(fēng)機(jī)停運(yùn)按鈕(如停電機(jī)風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)掉閘時(shí))。關(guān)閉原運(yùn)行風(fēng)機(jī)出口閥門(mén),恢復(fù)送電后,經(jīng)請(qǐng)示調(diào)度同意后,可重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行按煤氣用戶需要調(diào)整煤氣輸送壓力。停電后,在確保柜位的情況下決定是否回收煤氣。
2、????? 煤氣柜出柜煤氣、氧氣含量超標(biāo):
(1)值班員在對(duì)出柜煤氣、氧氣含量監(jiān)測(cè)或者發(fā)現(xiàn)電除塵監(jiān)測(cè)氧氣含量超標(biāo)達(dá)到1%時(shí),電除塵電源會(huì)自動(dòng)切斷,如出現(xiàn)不能自動(dòng)切斷電源時(shí),則立即采取手動(dòng)停電除塵電源,并通知凈化崗位煤氣氧氣含量超標(biāo),氧氣含量達(dá)標(biāo)后再恢復(fù)電除塵工作。同時(shí)對(duì)出柜煤氣氧氣含量進(jìn)行采樣化驗(yàn)。
(2)值班員應(yīng)對(duì)出柜煤氣氧氣含量監(jiān)測(cè),或者發(fā)現(xiàn)電除塵監(jiān)測(cè)氧氣含量超標(biāo)達(dá)到2%時(shí),立即通知凈化崗位停止回收煤氣。
(3)如正在回收煤氣時(shí),值班員立即采取停止回收操作措施(打否決)。同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
(4)立即為煤氣用戶切換高爐煤氣,轉(zhuǎn)換完成后,停風(fēng)機(jī)并關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)及高低壓聯(lián)通閥,同時(shí)通知煤氣用戶止火。
(5)煤氣轉(zhuǎn)換完成后,打開(kāi)風(fēng)機(jī)出口總管放散,利用高爐煤氣對(duì)送氣管道進(jìn)行置換。
(6)做好氣柜及煤氣管網(wǎng)置換準(zhǔn)備工作。