??????? 6、工作面上下端頭不放煤的支架，尾梁插板全部伸出，尾梁擺動距后部刮板運輸機機頭尾端0.5米，放煤操作閥要鎖死，任何人不得亂動操作閥。
??????? 五、伸縮梁操作
??????? 1、當拉超前支架能保證梁端距(不大于500mm）的要求時，不得使用伸縮梁。
??????? 2、必須保證支架升緊、將頂梁調平后才能使用伸縮梁，避免自動補液造成伸縮梁變形。
??????? 3、成組控制伸縮梁伸出時，先按下人機操作界面的“L/R”鍵，選擇動作支架在操作架的左側還是右側，再按字母“U”鍵報成組動作功能為伸伸縮粱，最后按“啟動”鍵，可進行成組伸縮梁伸出。成組伸縮梁收回時，先按人機操作界面的“L/R”鍵，選擇動作支架在操作架的左側還是右側，再按字母“N”鍵報成組動作功能為收伸縮粱，最后按“啟動”鍵，可進行成組伸縮梁收回。如果需要，在按啟動鍵之前可先按數字“8”或數字“9”鍵調整成組動作時動作傳遞的方向，系統(tǒng)默認為由近到遠。
??????? 4、用人機操作界面控制鄰架伸縮梁、插板和尾粱動作時，選架完畢后，先進入輔助功能菜單列，按字母“U”（向上移動）或字母“D”（向下移動）鍵，調出和伸縮梁、尾粱、插板功能相對應的菜單項，再按住“K”或“M”鍵進行伸縮梁、尾粱、插板動作的控制，持續(xù)按住不放直至動作完成。
??????? 為了方便起見，鄰架控制插板和尾粱的操作通常用放煤鍵盤來完成，操作步驟為：先按下放煤鍵盤的數字“7”或數字“8”鍵來選擇動作支架為左鄰架或右鄰架，接下來選擇功能鍵“1：伸插板”、“2：收插板”、“3：升尾梁”、“4、降尾梁”，持續(xù)按住功能鍵直至動作完成。
??????? 5、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須使用伸縮梁。
??????? 六、操作程序
??????? 用人機操作界面控制鄰架操作：鄰架操作應首先選定被控支架，數字“8”鍵、“9”鍵分別為選擇左鄰架、右鄰架的對應鍵，被控支架選定后其蜂鳴器會有節(jié)奏的地響。接著就可以按專用鍵開始動作，持續(xù)按住不放直至動作完成。專用鍵分配如下：
??????? 0鍵??? 降柱
??????? 1鍵??? 移架
??????? 2鍵??? 升柱
??????? 3鍵??? 推溜
??????? 4鍵??? 拉后溜
??????? 5鍵??? 伸護幫板
??????? 6鍵??? 收護幫板
??????? 7鍵??? 機道噴霧
??????? P鍵??? 伸側護
??????? N鍵??? 收側護
??????? 程序為本架推溜和拉后溜安排了快捷方式。只要直接在本架人機操作界面按一下“3”鍵或“4”鍵，就可以啟動本架推溜或拉后溜功能。本架推溜的持續(xù)時間由“成組推溜”參數列“本架推溜”參數項所設置的時間決定；本架拉后溜的持續(xù)時間由“成組拉后溜”參數列“本架拉溜”參數項所設置的時間決定。如果需提前停止本架推溜或拉后溜，則再次按一下“3”鍵或“4”鍵則停止本架推溜或拉后溜動作。
??????? 每個支架控制器都有本架自動降移升聯(lián)動控制功能（簡稱ASQ）和自動放頂煤控制功能(簡稱DD)的禁止/允許設置，如被設為禁止則無論是單架還是成組該功能均不能運行。
??????? 單架ASQ和DD的操作：運行單架ASQ先按下人機操作界面的數字“8”或“9”鍵選定支架，接著按“起動”鍵即可。運行DD則先在放煤鍵盤按數字“1”、“2”、“3”放煤形式的選擇鍵，分別對應放煤的1、2、3三種型式，再按放煤鍵盤的“7”或“8”鍵啟動左鄰架或右鄰架開始自動放頂煤動作，不必持續(xù)按鍵，動作自動進行，自動結束
??????? 成組自動控制操作：
??????? 成組自動控制發(fā)令的操作步驟為：按“L”或“R”鍵進行成組方位選擇→按快捷鍵選擇動作（功能）→按“8”或“9”鍵選擇動作遞進方向→按“啟動”鍵啟動成組自動功能。動作遞進方向是指動作是從標志架向組遠端架遞進（正方向），還是從組的遠端架向標志架遞進（反方向）。動作（功能）選擇可用專用鍵直接選定（快捷方式），系統(tǒng)默認的功能為ASQ；成組自動伸縮護幫板用“5”和“6”鍵；成組自動推溜用“3”鍵；成組自動拉后溜用“4”鍵；成組自動拉溜用“1”鍵；成組自動噴霧用“7”鍵；成組自動伸收伸縮梁用“U”和“D”鍵。
??????? 成組自動放頂煤功能用放煤鍵盤來控制：先按數字“1”,“2”,“3”鍵選擇三種放煤形式，再按數字“4”鍵報成組放頂煤功能，最后按數字“7”或數字“8”鍵啟動左側或右側成組自動放頂煤功能。
??????? 成組回高位功能也是用放煤鍵盤來實現(xiàn)，操作步驟是：先按數字“5”鍵選擇回高位功能，再按數字“4”鍵進行成組功能選擇，最后按數字“7”或“8”鍵啟動左側或右側成組回高位功能。
??????? 在成組自動控制運行過程中，可按“停止”鍵，中止并取消本次控制。
??????? 實施閉鎖或急停支架方式：
??????? 閉鎖：按下閉鎖按鈕；
??????? 急停：按下急停按鈕；
??????? 解除閉鎖或急停支架方式：
??????? 閉鎖：拔起閉鎖按鈕；
??????? 急停：拔起急停按鈕；
??????? 七、注意事項
??????? 1、無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中或之前無人，否則不得操作支架。
??????? 2、支架升柱時應注意觀察是否達到初撐力，并且及時處理存在問題。
??????? 3、推拉運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴音電話、水管等設備。
??????? 4、支架升柱時，應注意觀察側護板的位置，防止其損壞。
??????? 5、操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應小于設計高度200mm，最小支撐高度應大于設計高度300mm。
??????? 6、出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則不能操作支架。
??????? 7、降架時，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時，立即將支架升緊，待處理妥善后重才能降架。
??????? 8、需要增大或降低采高時，必須緩慢過渡保持合理的架形。
??????? 9、遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)架前漏頂、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架。
??????? 10、人員需進入支架尾梁下發(fā)作業(yè)時，不得踩在拉后溜千斤頂與支架底座的縫隙間，拉后溜千斤頂不得動作，防止拉溜裝置擠傷人員，且后溜必須停電。
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