1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內，加藥前把水位調整到低水位，加藥后再把水位調到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內。

1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。

1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時，第二天保持0.2-0.3MPa表壓力下煮24小時，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時。

1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。

1.5、鍋爐停火以后，4小時內關閉煙風檔板。

1.6、鍋爐?；?小時后，打開煙風檔板自然通風冷卻。

1.7、?；?小時后，當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器，動作應可靠。

2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原因。無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時，當排空閥見水時停止注水；給水網(wǎng)注水時，用補給水泵從回水管注水，同時在管網(wǎng)最高點放空，能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。

3.1、打開煙道檔板，啟動風機進行機械通風5-10分鐘。

3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進油閥門，小心地點火。

3.3、根據(jù)燃燒情況，調整油門、油門和送風量，使燃燒穩(wěn)定進行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。

3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時，應分析原因，排除故障。強制通風5-10分鐘后，再進行點火，嚴防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒，開始升壓或升溫。

3.8、若點火未著，應立即切斷點火氣源，重新強制通風5-10分鐘，再點火。

4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1MPa表壓力時，沖洗水位表。

4.2、當壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時，關閉上鍋筒排空。

4.4、當汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時，檢查應無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應側身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時，進行一次下部放水，放水引起水位降低時，應開戾給水閥補水。

4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次，壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。

5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內積存和凝結水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應加關半圈，以防因熱脹而卡死。

5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結束暖管，并關閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中，應注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應停止暖管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。

6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應回轉半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關閉疏水閥。

緩慢地開戾主汽閥，當聽不到蒸汽管道內異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內有水擊聲，應開大管道疏水閥，待凝結水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。