? 1、工程部負(fù)責(zé)公司壓力管道管理，EHS部負(fù)責(zé)監(jiān)督，壓力管道操作部門負(fù)責(zé)主體責(zé)任。? 1.1、壓力管道管理人員職責(zé)。壓力管道由專人管理，并履行下列職責(zé)： (1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；? (2)建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證； (3)編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度； (4)參與壓力管道的驗(yàn)收及試車工作；? (5)制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施； (6)參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作； (7)組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作； (8)參與壓力管道事故分析； (9)負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。 2、操作人員崗位責(zé)任制? 2、1.操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。? 2.2、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。? 2.3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。 2.4、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：? (1)各項(xiàng)工藝指標(biāo)操作參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況； (2)管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄露； (3)保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好； (4)管道振動(dòng)情況； (5)管道支架是否完好；? (6)管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；????? 2? (7)閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；? (8)安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)； (9)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好； (10)是否存在其它缺陷。? 3、壓力管道的使用登記。特種設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記。? 3.1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記： (1)壓力管道使用申請(qǐng)書； (2)壓力管道使用注冊(cè)登記表； (3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖)； (4)壓力管道安裝質(zhì)量證明書；? (5)監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；? (6)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)管理和操作人員名單。? 3.2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：? (1)壓力管道使用申請(qǐng)書；? (2)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；? (3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)管理和操作人員名單； (4)壓力管道單線圖；? (5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；? (6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。? 4、壓力管道安全操作規(guī)程。操作人員要根據(jù)不同輸送介質(zhì)特性進(jìn)行合理操作，防止出現(xiàn)意外，以下列出公司覺壓力管道：蒸汽、液氮、氮?dú)狻嚎s空氣、有毒介質(zhì)管道。? 4.1、蒸汽管道安全操作規(guī)程。為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱，排除管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管。暖管需要時(shí)間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長度、直徑等情況而定。暖管操作：? (1)開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。? (2)緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。? (3)慢慢開啟分氣缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。? (4)排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。 (5)有旁通管道的，應(yīng)關(guān)閉旁通閥。 4.2、液氮管道安全操作規(guī)程。? (1)運(yùn)行參數(shù)：液氮輸送壓力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。? (2)液氮管道為304不銹鋼，閥門為低溫閥門，不能用普通不銹鋼閥門代替。 (3)管道保溫可采用真空夾套管或大于100㎜厚聚氨酯材料保溫。? (4)為使管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的降溫，在管道通液氮時(shí)，要緩慢開啟閥門，使管道緩慢降溫，并將氣化的氮?dú)馀抛撸艢饪谥車⒁馊藛T情況，防止人員靠近。操作人員開閥門管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具。? (5)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。 (6)發(fā)生漏液時(shí)，防護(hù)得當(dāng)情況下必須采取措施，切斷上游閥門，通知相關(guān)部門。 (7)不得隨意搬動(dòng)閥門，減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門。? (8)如液氮管道兩端安裝有閥門，中間必須安裝安全閥。如果未安裝安全閥，雹遠(yuǎn)端閥門不得關(guān)閉。因液氮在吸熱情況下會(huì)氣化，造成管道超壓，可能引起管道破裂。? 4.3、氮?dú)夤艿腊踩褂靡?guī)程? (1)運(yùn)行參數(shù)：氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏陀?.35Mpa，不高于0.6Mpa。? (2)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。 (3)氮?dú)馀欧艜r(shí)，排氣口周圍注意人員情況，防止人員靠近。 4.4、壓縮空氣管道安全使用規(guī)程4? (1)運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)空壓機(jī)輸出壓力和設(shè)備使用壓力要求進(jìn)行設(shè)定管道輸送壓力，輸送壓力一般不高于1.0Mpa。? (2)在進(jìn)入使用設(shè)備前要安裝排水裝置，防止管道積水和影響設(shè)備運(yùn)行； (3)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。 (4)不得隨意搬動(dòng)閥門，減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門。 4.5、輸送可燃、易爆、或有毒介質(zhì)的壓力管道? (1)運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)壓力使用，輸送壓力一般不超過0.6Mpa。? (2)未保溫管道，注意防凍防曬。在太陽曝曬下，管道內(nèi)液體會(huì)氣化引起管道高壓，管道要有泄壓排放裝置；? (3)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。 (4)平時(shí)要特別重視管道滲漏檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)檢修和通知相關(guān)部門。 5、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度。壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。? 5.1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕； 5.2、閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活； 5.3、安全閥和壓力表保持清潔，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)送檢； 5.4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠； 5.5、注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；? 5.6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；? 5.7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好； 5.8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。? 5.9、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；? 5.10、禁止將管道及支架做為電焊零件和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)； 5.11、配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。? 5.12、當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門和管? 5? 理人員：? (1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效； (2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏； (3)壓力管道發(fā)生凍堵；? (4)壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行； (5)安全保護(hù)裝置失效；? (6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行； (7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。? 5.13、長期停用的壓力管道在重新投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)方可使用。 6、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度。壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。 6.1、在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。? 6.2、在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：A壓縮機(jī)、泵的出口部位；B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位；C支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；D處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備連接的管段；E工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。?? 6.3、在在線檢驗(yàn)開始前，應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖，管道工藝流程圖、單線圖、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道改造記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。?