1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細詢問當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，認真填寫交班記錄。

3、開機前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動力電壓是否正常。

4、容器運轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運措施，并及時報告有關(guān)主管職能部門，同時要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運而造成其他生產(chǎn)事故。

5、做好壓力容器的日常維護檢修工作，在進行定期檢驗和檢修時，應(yīng)認真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標志牌，切斷容器

6、使用氣瓶等壓力容器時，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧氣瓶要避免玷污油脂。

7、空壓力工作時沒二小時應(yīng)將水排放一次，停機時應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。

8、堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。