(3)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)即采取之措施

　　◎發(fā)現(xiàn)氣體漏泄時，應(yīng)即采取關(guān)閉其閥或鎖緊接頭等之措施完成后尚不能阻止其漏泄時，應(yīng)將容器內(nèi)氣體移注于其它容哭或回收至儲槽。

　　◎防災(zāi)用物料及工具不齊全時應(yīng)依其程度加以必要之補(bǔ)修、補(bǔ)充或更換。

　　槽車（裝卸中）防止駛離裝置

　?。眩狠d運(yùn)危險物品槽車裝卸作業(yè)，其標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序及應(yīng)注意之重點為何？

　　Ａ：1.過磅后，引導(dǎo)槽車到指定位置，槽車應(yīng)在指定位置停車。

　　2.停定后熄火，拉起手煞車，抽出引擎鑰匙交由廠區(qū)人員保管。

　　3.槽車之車輪前后應(yīng)確實以輪擋擋住。

　　4.打開槽車之工作箱，并將槽車之接地夾頭與裝卸設(shè)備之接地接頭確實連接。

　　4.接上灌裝軟管。

　　5.按順序打開氣液相各閥類開關(guān)，準(zhǔn)備卸載。

　　6.開啟儲槽進(jìn)口閥，并起動泵浦開始卸載，此時應(yīng)管制附近無煙火。

　　7.操作人員由泵浦出口壓力，確認(rèn)已卸空。

　　8.依順序關(guān)閉氣液相開關(guān)，解下灌裝軟管，卸下接地線。

　　9.向廠區(qū)人員取回引擎鑰匙，取開輪擋，插上鑰匙，放下手煞車，駛離灌裝位置

　　10裝卸時，操作人員勿中途離開，開車前并應(yīng)確認(rèn)軟管已拆除。

　　Ｑ：如不幸發(fā)生危險物運(yùn)輸災(zāi)害時，應(yīng)采取何種措施防止災(zāi)害擴(kuò)大？

　?。粒哼\(yùn)輸中發(fā)生災(zāi)害時，應(yīng)即采取次列措施。

　　1.氣體漏泄時，應(yīng)確認(rèn)漏泄處并加以補(bǔ)修。此時應(yīng)注意使用適當(dāng)之防護(hù)具，并注意風(fēng)向，勿站立于下風(fēng)處。

　　2.氣體漏泄處無法補(bǔ)修時，應(yīng)依次列規(guī)定。

　　? ◎依其狀況移動至安全處所。

　　? ◎即刻管理附近煙火。

　　? ◎著火時，如容器無破壞之虞，應(yīng)即滅火。

　　? ◎應(yīng)即對毒性氣體采取除毒措施。

　　? ◎通知鄰近之人避難，并阻止行人通行。

　　? ◎迅即連絡(luò)支持單位，警察單位及消防單位。

　　? ◎依狀況，避難至安全處所。

　?。眩何ｋU物品運(yùn)輸相關(guān)事業(yè)單位的局限空間危害為何？

　?。粒簭氖挛ｋU物品運(yùn)輸之事業(yè)單位，其常見的局限空間為儲槽、管道及運(yùn)輸槽車容器內(nèi)部等，如有入槽作業(yè)即應(yīng)做好局限空間作業(yè)安全準(zhǔn)備，及安全作業(yè)要務(wù)，而該場所常見之危害氣體為缺氧空氣、氮?dú)?、可燃性氣體及運(yùn)送之危險物品產(chǎn)生之危害氣體等。

　　Ｑ：從事危險物品運(yùn)輸相關(guān)事業(yè)單位的局限空間作業(yè)，其作業(yè)前應(yīng)有何安全準(zhǔn)備？

　?。粒鹤鳂I(yè)前之安全準(zhǔn)備包括：

　　◎事先完成工作計劃（內(nèi)容包括作業(yè)方法、作業(yè)時間、作業(yè)人員及作業(yè)主管姓名、可能發(fā)生之危害及預(yù)防措施等,并實施勞工從事工作必要之安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練）

　　◎器材準(zhǔn)備與檢點氣體偵測器是否正常？通風(fēng)換氣設(shè)備是否正常？輸氣管面罩、空壓機(jī)是否正常？呼吸防護(hù)具及救援設(shè)備是否足夠？

　　◎做好作業(yè)場所之告示事項（人員進(jìn)出之管制與許可、缺氧癥危害、應(yīng)采措施、緊急措施及聯(lián)絡(luò)方式、防護(hù)設(shè)備、主管姓名、監(jiān)視人員等）

　?。眩哼M(jìn)入局限空間作業(yè)時之安全衛(wèi)生要務(wù)為何？

　?。粒?.全程實施通風(fēng)換氣。

　　2.實施氣體測定（氧氣應(yīng)高于18%，硫化氫、可燃性氣體或其它有害氣體濃度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)以下）

　　3.人員全部退出局限空間后再次進(jìn)入前必須再行實施測定。

　　4.安全防護(hù)（正確載用安全帶等防護(hù)用具）。

　　5.監(jiān)視人員應(yīng)全程監(jiān)視。

　　6.發(fā)生異狀時，人員應(yīng)立即離開。

　　7.搶救人員應(yīng)采取正確防護(hù)措施后才能進(jìn)入現(xiàn)場救援。