一、 質(zhì)量管理工作
1.開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作,每月至少有一次預(yù)報,并有材料向有關(guān)部門報告。2.有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。 (1)作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進技術(shù),并能結(jié)合實際,指導現(xiàn)場工作。(2)作業(yè)規(guī)程中支護設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制專家系統(tǒng)進行科學計算,支護方式、支護強度的選擇有科學依據(jù)。(3)工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施
二、 頂板管理
1.工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm/m。
2. 工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。液壓支架前梁接頂嚴實。
3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。
三、 工作面支護
1.液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80% (立柱和平衡干斤頂有表顯示)
2.支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm
3.支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°
4.相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<2O0mm )
四、 安全出口與端頭支架
1.綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式,在作業(yè)規(guī)程中說明
2.工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m 范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍內(nèi)打單排柱
3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道
4.超前支柱初撐力不低于50kN
五、 煤壁機道
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐:傘檐長度超過1m時,其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm ;傘檐長度在lm以下時,傘檐最突出部分薄煤層不超過2OOmm;中厚以上煤層不超過250mm
2.綜采要及時移架,端面距最大值≤340mm ,前梁接頂嚴密
六、 兩巷與文明生產(chǎn)
1.巷道凈高不低于1.8m;
2.支柱完整,無斷梁折柱,拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木(或拉桿)齊全。錨、網(wǎng)支護完整有效;
3.文明生產(chǎn):(l)巷道無積水(長5m,深0.2m);(2)無浮碴、雜物;(3)材料、設(shè)備碼放整齊并有標志牌
4.管線吊掛整齊,行人側(cè)寬度不小于0.7m
七、 假頂及煤炭回收
1.回收率達到要求
2.浮煤凈(工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm) 3.不任意留煤柱
八、 機電設(shè)備
1.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18MPa(綜采≥30MPa);乳化液濃度不低于3%~5%,使用乳化液自動配比器,有現(xiàn)場檢查手段。
2.工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機采工作面輸送機鏟煤板齊全
3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設(shè)備上方有淋水,要有防水設(shè)施
4.采煤機完好,不漏油,不缺齒
九、 安全管理
1.工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋。
2.支架高度與采高相符,不得超高使用。
3.綜采支架不漏液、不串液、不卸載。
4.綜采支架要垂直頂?shù)装逋嵝保?plusmn;5°。工作面傾角>15°時,支架設(shè)防倒防滑裝置,有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設(shè)防滑裝置。
5、安全防護網(wǎng)管理:(1)鋼絲繩吊掛與支架捆綁間隙不大于500mm;(2)生產(chǎn)中采煤機割煤時不得清煤,只有在采煤機停機時進行清煤,清煤時菱形網(wǎng)解開不大于1000mm;(3)安全防護網(wǎng)與電纜槽導向桿捆綁間隙不得超過300mm;(4)相鄰支架金屬菱形網(wǎng)必須由機頭向機尾一次搭接,搭接不小于100mm;扎綁間距不得大于100mm.