安全對策:
在員工中廣泛開展危險預知活動,凡直接接觸、操作、檢修煤氣設備的職工,都要熟悉煤氣設備的結構及性能,知曉煤氣的危險性,掌握煤氣設備的安全標準化操作要領,并經考試合格,取得合格證,方可上崗操作。
煤氣設備停產檢修時,必須將煤氣處理干凈,并將其與正常生產的煤氣設備用盲板或閘閥和水封隔斷,把煤氣設備上的蒸汽管、水管斷開。
在煤氣設備上動火或爐窯點火送煤氣之前,必須先做氣體分析。一般停產檢修的煤氣設備內空氣中的氧含量應在20.5%以上,爐窯點火送煤氣時,煤氣中的氧含量應不大于1%。
(4)煤氣火災。煤氣燃燒必須具備兩個條件:一是有足夠的空氣,二是有明火或者達到煤氣的燃點。
事故原因:
在焦爐地下室或者在平爐爐臺下一層帶煤氣抽堵盲板時,煤氣大量逸出,與火源接觸,發(fā)生著火事故;帶煤氣作業(yè)時使用鐵質工具,撞擊火花,引起火災事故;帶煤氣作業(yè)時,附近有火源或裸漏的蒸汽管道,引起火災事故;煤氣管道停產檢修時,管道內的萘等存積物或硫化鐵自燃起火;煤氣設備動火時泄漏的煤氣引起著火;煤氣設備停產檢修時,煤氣未清掃干凈,又未準備好消火設施而動火,發(fā)生火災事故;雷擊或焦爐煤氣放散口積存硫化鐵,引起著火事故。
安全對策:
帶煤氣作業(yè)時,40 m以內禁止一切火源,不采取特殊安全措施,嚴禁在焦爐地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。
帶煤氣作業(yè)應使用銅質工具或鋁青銅合金工具,禁止使用鐵質工具。
在裸露的高溫蒸汽管道附近,設備應做絕熱處理。
在煤氣設備上動火,應備有防火消火設施。停煤氣動火的設備必須清掃干凈。
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3.煤氣生產安全預防措施和技術
3)爆炸事故搶救
煤氣設備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸,不僅損壞設備,還會造成人員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后,應首先救人,同時切斷已發(fā)生煤氣爆炸設備的煤氣來源,防止二次爆炸。如煤氣設備未損壞,應查明爆炸原因后再送煤氣。
4)火災事故搶救
煤氣火災往往是熊熊大火,煤氣管道內起火則往往是黑煙滾滾。根據煤氣著火的情況,應局部停止使用煤氣,設法關閉閘閥降低煤氣壓力,并向著火的設備內通入大量蒸汽或氮氣。煤氣管道管徑在150mm以下,可直接關閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸,最大爆炸壓力約為0.7 MPa(7kg/cm2),管徑小的鋼管足夠承擔煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上,關閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49~98 h,嚴禁突然完全關閉閘閥或水封,以防回火爆炸。煤氣火災搶救工作應特別注意以下幾點:
(1)煤氣設備已燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防煤氣設備變形,漏出煤氣更多。
(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮氣管頭,應有專人控制操作。
(3)蒸氣來源有困難時,可調用蒸氣機車或汽吊。
(4)如煤氣管道內沉積物著火,可密閉人孔隔絕空氣使其滅火。
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