靜電的預防措施

　　預防化工生產(chǎn)中的靜電事故，可以從技術(shù)措施和工藝措施2方面入手。

　　1.技術(shù)措施

　　所有金屬裝置、設(shè)備、管道、貯罐等都必須接地。不允許有與地相絕緣的金屬設(shè)備或金屬零部件。亞導體或非導體應(yīng)做間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。

　　各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)(或裝置單元)的總泄漏電阻都應(yīng)在1×106Ω以下。各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω;

　　金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時，可不另接跨接線，但必須有2個以上的螺栓連接。其總泄漏電阻必須在1×106Ω以下。

　　平時不能接地的汽車槽車和槽船在裝卸易燃液體時，必須在預設(shè)地點按操作規(guī)程的要求接地，所用接地材料，必須采用在撞擊時不會產(chǎn)生火花的材料。裝卸工作完畢后，必須靜置一定時間才能拆除接地線。

　　直徑大于2.5mm或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有2處以上的接地點;較長的輸送管道應(yīng)每隔80～100m設(shè)一接地點。

　　2.化工工藝措施

　　在化工生產(chǎn)過程中，所使用原料或輸送的物料若為易燃氣體、易燃液體時，在設(shè)備或輸送管道產(chǎn)生靜電火花的情況下，可能會引起爆炸或火災事故。因此，如果不影響工藝過程的正常進行，應(yīng)該用不可燃介質(zhì)代替可燃物質(zhì)。

　　為防止爆炸混合物的形成，可降低爆炸混合物的濃度?？梢允贡ɑ旌衔锏臐舛鹊陀诒ㄏ孪藁蚋哂诒ㄉ舷?，因此，可以在爆炸和火害危險場所安裝通風裝置或抽氣裝置及時排出爆炸性混合物，使混合物濃度不超過爆炸下限，防止靜電火花引起爆炸或造成火災。

　　強化工藝管理，控制工藝操作指標，減少或限制靜電的積聚和產(chǎn)生。如控制流速，降低摩擦速度等工藝參數(shù)限制靜電的產(chǎn)生。

　　將貯罐或運輸管道進行有效接地，是消除導體上靜電的最簡單和有效的方法，防止物體上儲存靜電，同時也限制了帶電物體的電位上升或因此而產(chǎn)生的靜電放電，以及防止靜電感應(yīng)的危險。

　　增濕可使帶電介質(zhì)在自然環(huán)境中的靜電荷自行逸散，防止積聚以達到消除靜電的目的。

　　在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入化學防靜電劑可降低材料的體積電阻或表面電阻，加速靜電泄漏，消除靜電危險。如在聚酯薄膜中加入烷基二苯醚磺酸鉀鹽可防止靜電的產(chǎn)生等。

　　使用靜電消除器可使帶電物體極性相反的離子向帶電物體移動，并和帶電物體的電荷進行中和，從而達到消除靜電、保障安全的目的。