3.防機械傷害措施
(1)卷取機線速度很高。在進行作業(yè)時,操作人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程,慎防將鉤子帶人卷取機,當心處理廢絲時因操作不當(如不停機處理廢絲),導致人身傷害事故的發(fā)生。
(2)牽伸纏輥故障處理,必須先降速或停車然后按操作規(guī)程作業(yè),防止發(fā)生鉤手事故。
(3)切斷機在開機升斗,用手握絲束送入切斷鉤輪作業(yè)時,要配合恰當,防止發(fā)生割手事故。
(4)打包機要按安全操作規(guī)程進行作業(yè),壓蓋限位裝置是重要的安全鎖停裝置,必須完好可靠。???
(5)裝拆紡絲組件,檢修卷取、牽伸、切斷、打包等各類化纖機械時,必須嚴格遵守安全檢修規(guī)程。試機時應實行雙人操作監(jiān)護制度,確保安全保護聯(lián)鎖裝置可靠、靈敏。
(6)對裝置內各種化纖機械設備,凡傳動部分有外露高速旋轉機體的(如轉軸、軋輥、齒輪、轉輪、鏈齒等),均應加設安全防護罩,或裝上安全防護網;還要設置必要的安全警示標志。對無法設置安全防護罩、網的轉動設備,則應設置防護欄桿,周圍須保持有一定的作活動空間,作業(yè)時要格外小心,防止發(fā)生機械傷害事故。
(7)裝置內工作平臺的防護欄桿、扶梯、欄桿下?lián)醢宥家獓栏癜磭覙藴试O計,防止發(fā)生人員的高空墜落或物體下落打擊事故。樓板吊裝孔、預留孔要有加蓋安全措施;設備、管道穿樓板孔隙,要有防護欄桿或圍堰防擋措施。檢修安裝施工人員應文明作業(yè),嚴禁將工機具亂放亂丟亂扔。
(8)紡絲設備檢修安裝施工時應有相應的安全保護措施。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩呆安全全帽,登高作業(yè)帶好安全帶,并有專人監(jiān)護。登高、起重等特殊作業(yè)須辦理安全作業(yè)票審批手續(xù)。
4.安全用電措施
(1)按規(guī)范要求設計、安裝所有的電氣設備和電氣線路。
(2)配電間應達到“四防一通”(防火、防雨雪、防雷電、防小動物和通風)的要求;電氣作業(yè)要遵守集團公司“三三二五”制度。
(3)重要的電氣設備要設銘牌;重要的電器設備(如變壓器等),其安全欄柵應加鎖,欄柵們應有安全警示牌。
(4)通過提高機電設備轉速進行擴容改造的裝置,必須認真明確用電量和電負荷容量,防止發(fā)生因電氣設備過載或短路導致電氣火災或斷電事故。
(5)使用手持電力工具(如手槍鉆、砂輪、電割刀等),應正確安裝帶漏電保護器的便攜式拖線盤或拖線板;? 自帶漏電保護器的固定式配電箱,要保證具有正常跳閘功能,不留隱患。
(6)電機設備金屬外殼應有可靠的接地保護裝置。
(7)有可能積累靜電的機泵、機臺、管線構架等,都應做電位靜電接地措施。
(8)化纖廠房和露天布置的設備要有可靠的避雷設施。
5.防火防爆措施
(1)裝置的總平面布置要符合石化企業(yè)防火規(guī)范要求布置和設計。
(2)導生油系統(tǒng),采用熱媒聯(lián)苯—聯(lián)苯醚作導生油的,其熱媒泵應采用“零泄漏”類型泵,管道連接盡可能采用焊接式,減少法蘭連接,確保無泄漏。新建熱媒爐投用前,應辦理壓力容器使用證審批手續(xù)。
(3)裝置的組件清洗室要劃分爆炸危險場所區(qū)域,并按防爆等級要求,選用相應防爆等級的電氣設備和照明設施。室內要設置良好的高空排放設施。
(4)裝置的易燃易爆場所及化纖倉庫、庫房應設置完善的火災自動報警系統(tǒng),配置一定數量的消防滅火器材。
(5)按建筑防火設計規(guī)范要求,要有消防水供給保證系統(tǒng),并配備便攜式滅火機。
6.防毒害、防粉塵及防止其他危害措施
(1)組件清洗室存在有氫氧化鈉和硫酸介質,有腐蝕性和灼傷的危險性。工作人員在儲存、稀釋、加料等作業(yè)過程中,必須穿戴防腐工作服和個人防護用品。???
(2)丙綸短纖維在切斷工藝過程中有可能產生纖維塵,對人體的呼吸道有刺激,對肺部有危害。除作業(yè)人員應佩戴合適的防塵口罩外,經濟技術條件許可的話,要加吸塵裝置,將纖維塵收集在氣袋中,集中處理。???
(3)在裝置的主要通道和出口處及樓梯間,應設置應急照明燈。為便于事故狀態(tài)下的緊急疏散,應設逃生標志。???
(4)裝置內不使用柴油叉車,而使用電瓶叉車。廠區(qū)內機動車輛行駛應限速并有交通限速標志警示。裝置車輛行駛道路要有防滑措施。為防車輛與裝置生產設備和建構筑物想撞應設標志明顯的防撞柱。???
(5)特種設備(如起重設備、廠內機動車輛、壓力容器及附件和安全閥等)、特種機械(如客貨兩用電梯等)應辦理使用證審批手續(xù)。電工、起重工、焊工、機動車輛駕駛員等特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)合格證書才能上崗作業(yè)。?