2壓力容器的物理爆炸
　　根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件一，壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(p)分為低壓、中壓、高壓、超高壓4個(gè)壓力等級，具
　　體劃分如下:
　?、俚蛪?.1MPa≤p<1.6MPa
　　②中壓1.6MPa≤p<10MPa
　?、鄹邏?0MPa≤p<100MPa
　?、艹邏簆>100MPa
　　該裝置中的真空儲槽有效容積為50m3,最高工作壓力為0.785MPa，屬于低壓等級口液氮汽化器的最高工作壓力為16.5MPa，屬于高壓等級。如果該儲槽、液氫汽化器等壓力超過設(shè)計(jì)允許值耿壓力表失靈，均存在著裂紋、破碎、爆炸的危險(xiǎn)。
　　另外，制成的氧氣經(jīng)自備氧壓機(jī)壓至2.94MPa進(jìn)入氧氣管網(wǎng)，這類輸氣壓力管道也存在著裂紋、破碎、爆炸的危險(xiǎn)?！　?br /> 　　壓力容器發(fā)生物理爆炸的案例很多。如:1980年1月30日12時(shí)40分，江蘇省南京市云臺山硫鐵礦的一名礦工在沖擊器操作臺上工作時(shí)，由于空氣貯罐設(shè)計(jì)不合理，溫度升高導(dǎo)致空氣貯罐超壓爆炸，將這名礦工炸成重傷。
　　3冷凍傷害
　　低溫環(huán)境會引起凍傷、體溫降低，嚴(yán)重時(shí)甚至造成死亡。低漏作業(yè)人員受低溫環(huán)境影響，操作功能隨溫度的下降而明顯下降。如手皮膚溫度降到15.5℃時(shí)操作功能開始受到影響;降到4~5℃時(shí)，幾乎完全失去觸覺的鑒別能力和知覺。
　　該生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的液氧、液氮、液氬等產(chǎn)品，輸送這些產(chǎn)品的泵、閥門、管道及貯罐布瞥在該工藝流程的后部。由于上述設(shè)備密封不嚴(yán)、設(shè)備一旦發(fā)生裂紋嚷破碎將發(fā)生液態(tài)氣體泄漏事件噴灑到操作人員的身體上，由于它們的沸點(diǎn)非常低，加之氣化時(shí)要吸收大量的熱量，會造成人體冷凍傷害。在操作盛有這些液體的管道、閥門絨容器等時(shí)，必須戴保溫手套防止造成凍傷。
　　液化空氣溫度為-173℃?；?yàn)工經(jīng)常為了檢驗(yàn)液化空氣、液化氧氣中乙炔含里，需要取液態(tài)產(chǎn)品，很容易造成凍傷事故。這些液化氣體的沸點(diǎn)等具體數(shù)據(jù)，詳見表2。

　　另外，該生產(chǎn)裝置的所在地為撫順幣該市冬季最低氣溫可達(dá)到-35.9℃，操作人員在戶外巡檢、取樣、檢修等過程中，均會受到低溫危害，有造成凍傷事故的危險(xiǎn)。