由我公司負責(zé)承建的興澄特鋼自備熱電廠2×240T/H高壓自然循環(huán)鍋爐+2×50MW抽汽式機組及配套設(shè)施的安裝工程，#1機組安裝施工完畢，正處于整組啟動前的驗收階段。

由于興澄特鋼自備熱電廠240T/H鍋爐摻燒30%煤氣，根據(jù)其燃料的特殊性，所以該鍋爐運行期間煤氣的安全防護尤為重要，本措施對煤氣的一些常識知識作一簡要說明，并針對現(xiàn)場實際情況作安全防護措施，要求興澄工地所有專業(yè)工程處學(xué)習(xí)本措施，了解煤氣中毒的原因及預(yù)防采取的措施。

1、燃氣管線：從沿江路至廠房固定端。

2、#1爐—#2爐施工區(qū)域。

3、目前重點防護區(qū)：鍋爐點火調(diào)試區(qū)域（為#1爐各層及與#1爐相鄰區(qū)域#2爐）。

在鋼鐵企業(yè)中，一氧化碳是引起人身中毒事故的主要氣體。煤氣是鋼鐵企業(yè)中焦爐、高爐的熱風(fēng)爐、平爐、扎鋼加熱爐及其他車間各種加熱爐的主要燃料。煤氣從產(chǎn)生到凈化，輸送加熱及用戶使用，不僅煤氣設(shè)備的分布面廣，而且接觸煤氣的職工在各單位占有很大的比例。按照國家衛(wèi)生標準，在工作環(huán)境中一氧化碳最高允許濃度為0.0024%，當(dāng)空氣中一氧化碳含量濃度高于國家衛(wèi)生標準時，則因濃度和接觸時間的不同，會導(dǎo)致接觸者輕微、較重、嚴重煤氣中毒，甚至死亡。

（一）、造成煤氣中毒的原因

1、煤氣設(shè)備泄漏沒有發(fā)現(xiàn)，或已發(fā)現(xiàn)而又不及時處理。

2、對煤氣性質(zhì)認識不足，在超過衛(wèi)生標準的煤氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。

3、在煤氣設(shè)備附近休息、打盹、睡覺、吸煙。

4、停送煤氣，不注意空氣流向，或設(shè)備內(nèi)的殘留煤氣處理不徹底，沒有嚴格的檢查制度。

5、煤氣倒竄到蒸汽及水管內(nèi)，引起人員中毒事故。

6、煤氣區(qū)域不掛煤氣危險禁止停留的標牌?；虬踩贫炔粐栏?，誤入或提前進入危險區(qū)。

7、管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動過大，超過水封安全要求，造成水封壓穿，煤氣泄漏。

（二）煤氣中毒預(yù)防措施

1、嚴格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和制度。

2、煤氣單位上崗人員必須經(jīng)考試合格，否則不能上崗工作。

3、在煤氣設(shè)備上抽堵盲板，動火檢修，必須到煤氣主管單位辦理動火證。防護人員要到場監(jiān)護，否則不能工作。（工作人員必須兩人以上，監(jiān)護人員要多于工作人員）

4、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，進入設(shè)備前必須做一氧化碳實驗或化驗分析，合格方可入內(nèi)。

5、對煤氣設(shè)備，特別是室內(nèi)設(shè)備，應(yīng)有定期檢查泄漏制度，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。（可在易泄漏的部位布設(shè)鴿子進行提示）

6、對新建、擴建、改建或大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須進行氣密性實驗，合格后方可投產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)冒跑煤氣或帶煤氣作業(yè)，必須佩戴空氣呼吸器。

8、不準在煤氣地區(qū)停留、睡覺或烤火、吸煙。

9、要定期對煤氣場所進行一氧化碳分析測定，發(fā)現(xiàn)超標及時處理。

10、蒸汽管道不能與煤氣管道長期連通，用完后立即斷開，防止煤氣倒竄造成中毒。水管應(yīng)裝逆止閥，以防斷水時倒竄煤氣。

1、工程已在主廠房控制室門口、鍋爐運轉(zhuǎn)層及#1鍋爐南端、本體安裝了煤氣報警儀，報警儀上顯示CO濃度。

2、#1、#2爐之間加安全防護欄，掛警示牌，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。

3、煤氣置換由興澄特鋼自備電廠運行、專業(yè)人員進行。

4、空氣呼吸器已放置在機爐控制室內(nèi)隨時取用。

5、鍋爐各層放養(yǎng)鴿子。

6、進行#1—#2爐煤氣管道連接時辦理作業(yè)票與興澄特鋼煤氣防護站取得聯(lián)系，并隨身攜帶報警儀，連接過程中身邊放鴿子，發(fā)現(xiàn)情況及時撤離，并進一步采取措施。

7、對職工進行宣傳教育，做到人人了解煤氣防護知識。

8、現(xiàn)場已布設(shè)警戒標示牌。

9、已配置5個袖珍式氣體檢測報警儀。

10、現(xiàn)場煤氣管道檢修、檢查已使用銅制工器具。