c. 有符合國家標準，經(jīng)檢驗合格的專用防護用具及電器照明設備。
　3.1.3　進入有限空間的人員及攜帶物品均應逐人清點，并記錄進出時間，完成作業(yè)后，經(jīng)查明無遺留物、無火種，方可撤離和封孔。
　3.1.4　建立每班的作業(yè)記錄制度，并應備檔。
　4.1　作業(yè)審批
　4.1　作業(yè)審查應具備下列內(nèi)容：
　　a. 有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負責人員、作業(yè)監(jiān)護人員和作業(yè)的安全對策；
　　b. 有限空間內(nèi)部結構示意圖(包括設備、管路、電器線路、地溝等分布)；
　　c. 有害物質(zhì)的檢測方法，應采取的控制措施和救護措施；
　　d. 通風布置、電器照明設施及個人防護用具。
　4.2　作業(yè)監(jiān)護
　　a. 作業(yè)監(jiān)護人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證，以及備好作業(yè)監(jiān)護記錄；
　　b. 必須佩戴防護用具，堅守崗位，嚴密監(jiān)護；
　　c. 發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作，應立即糾正，并撤離有限空間；
　　d. 在監(jiān)護范圍內(nèi)遇有緊急情況時，作業(yè)人員應發(fā)出呼救信號，作業(yè)監(jiān)護者不準離開崗位，并立即發(fā)出營救信號，設法營救；
　　e. 應標明作業(yè)警戒區(qū)。
　4.3　作業(yè)檢查與檢測
　4.3.1　有限空間作業(yè)過程中，必須定時檢測空氣中含氧量及可燃性氣體，以保證作業(yè)安全。
　4.3.2　有限空間內(nèi)設備、管道、地溝等封閉情況，應符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。
　4.3.3　警戒區(qū)的布置應符合1.1.3條規(guī)定。
　4.3.4　在沒有照明的情況下，不準任何人進入有限空間。
　4.4　作業(yè)人員及安全教育
　4.4.1　必須建立作業(yè)人員定期體檢制度，經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者，嚴禁從事有限空間作業(yè)。
　4.4.2　有限空間作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)安全教育。
　4.4.3　作業(yè)前應公布作業(yè)方案，對作業(yè)內(nèi)容、危害等進行教育。
　4.4.4　進行有關職業(yè)安全法規(guī)、標準和制度的教育。
　4.4.5　對緊急情況下的個人避險常識、窒息、中毒及其他傷害的急救知識以及檢查救援措施，進行教育。
5 涂料貯存和輸送
　5.1　貯存量
　　靜電噴漆區(qū)允許存放一定量的涂料，但不得超過一個作業(yè)班的用量。
　5.2　容器
　　向靜電霧化器供料的容器，應采用金屬材料制作，并應保證不泄漏、不外溢。
　　自流式供料容器的容積，不得超過一個作業(yè)班所需涂料的貯量。
　5.3　防靜電
　　將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，應將兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送涂料時，除將管路接地和跨接外，還應控制涂料流速，其流速不宜大于1m/s。
　6.1　清洗溶劑的閃點
　　清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃，且應超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度；清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點不得低于37.8℃。
　6.2　清洗操作注意事項
　　a. 必須用金屬容器裝清洗溶劑，容器必須可靠接地；
　　b. 清洗靜電霧化器進，嚴禁通高壓電；
　　c. 必須在機械通風良好的區(qū)域清洗；
　　d. 每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應嚴格限制，盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。
　6.3　廢物的處理
　　沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋，應放入帶蓋的金屬箱(桶)內(nèi)，當班清除和進行妥善處理。
　
　　6.4　維修
　　維修操作應按照以下規(guī)定：
　　a. 維修前應停止靜電噴漆作業(yè)，機械通風裝置繼續(xù)運行，將室內(nèi)可燃氣體排盡，并將可燃物撤離現(xiàn)場；
　　b. 當維修操作有明火作業(yè)時，必須經(jīng)企業(yè)安技部門審查批準，必須執(zhí)行動火安全制度，遵守安全操作規(guī)程。