6、作業(yè)時工作面要有專人監(jiān)護頂、幫，出現(xiàn)頂、幫異?，F(xiàn)象時，及時撤出作業(yè)人員到安全地點，并上報調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務部門，業(yè)務部門現(xiàn)場查看后，安排施工單位采取有效措施加強支護，確認無危險后方可恢復作業(yè)。

7、回撤時備足頂板支護材料。

第三節(jié)?輔助運輸安全技術(shù)措施

（一）絞車使用安全技術(shù)措施

1、絞車司機必須持證上崗，必須按操作規(guī)程作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴。嚴禁無證人員操作絞車和信號裝置。

2、絞車司機操作時注意力要集中，時刻注意觀察設備運行情況，絞車運行過程中絞車司機雙手不得離開操作手把。

3、小絞車必須采用控制按鈕遠方控制方式操作，嚴禁用開關(guān)就地操作。

4、每班作業(yè)前，必須由當班班長對各類絞車的固定，絞車完好，鋼絲繩、繩皮、繩卡、護繩、護繩板是否按規(guī)定裝設，并確保完好；檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護裝置、防爆性能合格后方可使用。

5、鋼絲繩繩頭必須卡接，不允許打結(jié)使用，繩頭必須上護繩皮，繩頭卡繩長度不得小于600mm，且護繩皮有足夠強度，并按規(guī)定進行打設，繩卡應排布均勻（繩卡間距不小于200mm），且一正一反打設。繩卡數(shù)量不得少于3個。

6、JD-11.4型調(diào)度絞車護繩板高度應高過滾筒高度。

7、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢，不得系在滾筒上，并且注意絞車的出繩方向，出繩方向不得反向；絞車松繩至最遠使用地點，滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出，收繩后滾筒邊緣應高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。

8、提升時，絞車必須裝設保險繩，保險繩的直徑與主繩直徑相符，長度與所提升的車輛總長度相符合。

9、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷，嚴禁使用不合格的連接裝置代替。

10、斜巷運輸線路上部車場口，在距離變坡點不少于2m的水平線路處，必須設一組卡軌式阻車器。

11、斜巷車場摘掛鉤處，必須設雙軌卡軌式阻車器，作業(yè)時打開，車走后立即關(guān)閉。

12、在正常運輸期間對運輸區(qū)段實行封閉式管理，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，主要運輸巷道口設專人看護警戒。

13、絞車閘帶必須完好，磨損余厚≥4mm；閘輪無明顯溝痕、無油污；鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。

14、采用小絞車運輸時，每班應對鋼絲繩進行檢查。鋼絲繩纏繞繩長度不得超過規(guī)定允許容繩量，無折彎、硬傷、打結(jié)、嚴重銹蝕、斷絲超限（截面積的10%）現(xiàn)象，根端固定牢固，不準剁股穿繩或系在滾筒軸上；排列應整齊，無嚴重咬繩爬繩現(xiàn)象。

15、設備運輸途中要加強對風門和通風設施保護，嚴禁撞壞風門和損壞通風設施。

16、在2108風聯(lián)巷至運輸大巷運輸時，巷道拐彎處應在合適位置布置擋繩輪。

17、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)，斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達到10%時，必須及時更換鋼絲繩。

18、其它必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井運輸技術(shù)管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

19、設備運輸時，要有下料隊長專門負責運輸工作。

（二）無軌膠輪車的型號、性能簡介

礦回撤后運輸采用WC1.0J系列的無軌膠輪車。其性能：啟動方式為手動，最大負載為1.5T，最大爬坡度為20°，外形尺寸3150×1400×1240(長×寬×高)mm。

2、運輸環(huán)境的要求

（1)巷道的凈高不低于2m，巷寬不小于2.5m.

（2)懸掛在巷道兩側(cè)的的管路和電纜不得防礙車輛運行。

（3)巷道內(nèi)不得有防礙車輛運行的矸石、水泥塊等雜物。

3、沿途路線輔助運輸設施的要求

(1)在巷道拐彎處和駕駛員視線受阻的區(qū)段，應設置減速指示燈和限速、鳴笛標志。

(2)在巷道的坡道處應擺放阻道器，以便車輛在斜坡停車。

4、無軌膠輪車司機的要求與操作規(guī)定

（1)膠輪車司機應經(jīng)過煤礦井下安全培訓和車輛駕駛?cè)藛T應知、應會的相關(guān)知識培訓并考試合格，持證上崗。

（2)膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤的正確姿勢，嚴禁站在車下開車。

（3)膠輪車司機在開車（停車）前必須鳴笛示警，檢查確認周圍無人時，方可啟動。

（4)膠輪車在裝卸貨物時，必須滅火停車。

（5)膠輪車司機交接班時，要對無軌膠輪車進行檢查。

5、無軌膠輪車運行中的注意事項

（1)膠輪車在裝卸物料時，必須滅火停車，物料長度不得超出膠輪車車皮外面，重量不得超過1.5T。

（2)膠輪車的運輸應遵循分類原則，運送松散物料時，應采取必要的緊固措施，火工品不能使用膠輪車運輸。

（3)膠輪車在巷道中行駛的最高速度不能超過15km／h。

（4)運行時的無軌膠輪車，車距必須保持30米以上，速度不超過規(guī)定要求（超過規(guī)定速度行車，司機按嚴重違章處罰）。

（5)膠輪車上坡不準曲線行駛，下坡時不準脫檔滑行。

（6)膠輪車一般不應在坡道上停放，如需停放，應采取必要的防滑措施設置阻道器等。

（7)膠輪車在行駛中遇見行人應減速慢行，等行人通過再提速。

（8)膠輪車在通過彎道和駕駛員視線受阻的區(qū)段，必須減速、鳴笛。

（9)膠輪車在行駛中出現(xiàn)小故障時，需要在巷道檢修，必須有專人監(jiān)護，確保檢修過程中檢修人員和行人的安全。

6、無軌膠輪車的維護

（1)膠輪車司機交接班時，要對膠輪車各系統(tǒng)進行檢查，有問題要及時修理。

（2)膠輪車司機每天四點班結(jié)束后要對膠輪車各系統(tǒng)進行檢修和維護。

（3)無軌膠輪車應按使用說明書的要求進行定期維護、保養(yǎng)；維護、保養(yǎng)工作應由具備專業(yè)技能的人員擔任。

（4)無軌膠輪車除日常的維護、保養(yǎng)外，每兩年時間內(nèi)至少應進行1次大修。

（三）人工抬運設備、材料安全技術(shù)措施

1、裝載物料時，不得超重、超高、超寬。并且不準盲目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設備。

2、用車輛裝較長物料，應二人操作分站兩頭，面向長料，同時彎腰抓緊，隨口號兩人同時用力抬起，朝材料車走，穩(wěn)步一致，互相照應，到合適位置后，隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上，或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。

3、用車輛裝短料時或塊料時，運料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。

4、原則上同種材料同車。材料混裝時，應下部裝“大、長、重、結(jié)實”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。

5、卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設備及管、線、以及砸飛他物傷人。

6、卸較長對象和需兩人配合卸車時，兩人分別站在車前后，分抓材料兩端，專人指揮，統(tǒng)一行動，越過車幫，然后抬至堆放地點，碼放整齊。

7、卸短塊對象時，卸料人員站在車上，運料人員站在車旁，二人配合上肩，然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放（或二人配合下肩）碼放整齊。料堆應下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風斷面。

8、多人抬運時，個子高低差不多的一組，并保證道路暢通，口令一致，步調(diào)統(tǒng)一。

9、拖運人員必須同肩，同時起，同時走，中途需休息時，必須打招呼協(xié)調(diào)好。

10、抬運時，人員通過拐彎處時必須放慢速度，預防將人碰傷。

（一）運輸線路安全管理措施

1、回撤運輸設備所經(jīng)過的巷道高度不低于2.0m，寬度不小于2.5m。巷道斷面不符合要求的地段及時進行整改。

2、巷道內(nèi)管線吊掛不得影響設備運輸。

3、使用礦車運輸時，運輸線路中有坡度的巷道、裝卸車點應設置阻車器。

4、回撤前應用空車進行模擬運輸，對影響運輸?shù)牡囟渭皶r進行處理。

5、車輛運輸至彎巷、上坡和下坡前，停車進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后，慢速嗚笛通過特殊地段。

（二）裝卸點設施的安全管理措施

1、對裝卸車地點的頂幫進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、檢查裝卸車地點的軌道，防止裝車時車輛掉道。

3、起吊重設備時裝卸點的起吊錨索不少于2根，起吊用的吊鏈固定牢固，操作人員站在安全地點進行裝卸。

4、設備裝卸時要在平板車下坡軌道上設置阻車器。

5、膠輪車裝卸車時，必須打設穩(wěn)固的阻車裝置，以防車輛滑行。

6、裝卸點必須有車輛調(diào)車場。

（一）起吊安全技術(shù)措施

1、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇吊鏈噸位和起吊位置，吊鏈噸位必須大于設備噸位，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。

2、設備起吊前，設備滑落趨勢方向及設備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設備起吊人員外不得有其他人員，設備起吊人員要站在無設備滑落趨勢方向起吊設備。

3、設備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，打設2根錨桿共同作為起吊點，掛設相應噸位的吊鏈。

4、所有使用吊鏈起吊物件，吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進行連接，螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩，繩頭一正一反打設3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。

5、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。

6、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴禁有人，人員要躲開設備滾落趨勢方向。

7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。

8、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，設備在起吊時應盡量保持平衡。

9、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。

10、在斜坡起吊大件設備時，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。

11、使用吊鏈起吊物件時，吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口，確保起吊作業(yè)時不脫鉤，作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護物件、專用起吊點以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、設備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點必須完好，起吊前由跟班隊干進行檢查把關(guān)，合格后方可進行起吊作業(yè)。

（二）物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施

1、裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查，確認無安全隱患后方可進行裝卸車。

2、設備裝卸車過程中，作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。

3、礦車在裝卸車時必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器。

4、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時要加配重，以防車輛傾翻。

5、裝車時除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡]側(cè)停留。