??????? 6.?斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?br /> ??????? 1）斷電值：瓦斯?jié)舛取?.5%；
??????? 2）斷電范圍：本掘進工作面巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；
??????? 3）復(fù)電值：瓦斯?jié)舛龋?.5%；
??????? 4）報警值：瓦斯?jié)舛龋?.5%。
??????? 監(jiān)控設(shè)施管理措施：
??????? （1）瓦斯傳感器必須安設(shè)在堅固的支護處，防止冒頂及其他損壞。
??????? （2）甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)校對，若有故障及時處理。
??????? （3）掘進工作面巷道內(nèi)及回風流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，通風區(qū)負責安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負責斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護，嚴禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。
??????? （4）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可人工復(fù)電。
??????? （5）掘進工作面的瓦斯傳感器由專人負責前移，嚴禁將傳感器放在風筒口直吹。
??????? （6）巷道灑水滅塵時，嚴禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。
??????? （7）當甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有故障閉鎖功能。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 一通三防
??????? 1.?通風方式采用局扇壓入式通風方式。掘進工作面的風機應(yīng)設(shè)在距回風口不小于10米的進風流中。
??????? 2.?局扇安裝位置要選擇在頂板完好、支護完好、通風良好的位置。風機距離底板高度不小于300mm。
??????? 3.?風機必須上架掛牌管理并設(shè)專人看管，任何人不得隨意停開風機，不得以任何理由損壞風機。
??????? 4.?因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源；開啟風機前必須檢查風機及其附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，同時掘進工作面瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%及CO2濃度不超過1.5%，方可啟動風機，否則必須由通風區(qū)及時處理。
??????? 5.?風機必須采用三專（專用開關(guān)、專用變壓器、專用電纜）供電。
??????? 6.?該頭面必須同時安裝兩臺風機，并有雙電源，兩臺風機分接不同電路，保證一臺停機，另一臺自動啟動，必須使用風電、瓦斯電閉鎖，任何人不許隨意停風機。停風時必須及時撤人。
??????? 7.?風筒必須環(huán)環(huán)吊掛，風筒出風口距頭不大于5米，巖巷不超過8m。風筒出風口吊掛不低于500mm。
??????? 8.?每班檢查瓦斯不少于2次，并做記錄，出現(xiàn)異常情況，要立即采取相應(yīng)措施并匯報調(diào)度室。高瓦斯地段掘進施工時，必須設(shè)置專職瓦斯員，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，落實好“三人連鎖”放炮制度和瓦斯超限撤人制度。
??????? 9.?掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_0.5%時，必須停止用煤電鉆打眼；爆破地點附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時嚴禁爆破；掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中，點擊或開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
??????? 10.?掘進工作面風流中的CO2濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，報礦總工程師批準，進行處理。
??????? 11.?掘進工作面停風期間，不得停風。
??????? 12.?嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進行機電、回收等作業(yè)。
??????? 13.?每個掘進工作面必須安裝使用瓦斯斷電儀，探頭距工作面迎頭不超過5m。
??????? 14.?掘進頭必須采取綜合防塵措施，即濕式鑿巖、裝巖前撒水、放炮前及轉(zhuǎn)載點噴霧、沖洗巷幫、使用水炮泥。距掘進頭15米和50米分別按設(shè)放炮水幕和回風水幕。
??????? 15.?由于地質(zhì)等情況造成的盲巷，要及時封閉，任何人員不得進入 。
??????? 16.?要愛護通風設(shè)施，禁止同時打開兩個風門。
??????? 17.?瓦斯探頭必須掛在迎頭五米以內(nèi)，放炮時及時撤離。吊掛位置距幫不小于200mm,距頂不大于300mm。
??????? 18.?掘進中遇到老空時，應(yīng)及時檢測鉆孔中瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)超標，及時采取措施，并匯報調(diào)度室。
??????? 19.?每三天至少對巷道全斷面沖刷一次，并做好記錄。
??????? 20.?每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。
??????? 21.?局部通風機必須采用三專供電；并安裝一臺同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機正常工作。
??????? 22.?必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離為煤巷不超過5m，巖巷不超過 8m。正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標準，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
??????? 23.?正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。
??????? 24.?使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉(zhuǎn)或停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風后方可恢復(fù)工作。
??????? 頂板
??????? 1.?放炮后，要及時敲幫問頂，找凈活渣危塊，先前移前探梁作為臨時支護，前探梁不少于2根，每根探梁用兩個卡子，兩個卡子間1.6m，兩根探梁間距1.6m。當頂板不平時可使用一個卡子，但另一端必須用刮板鏈條捆牢。探梁采用4m長的3寸鋼管做成。及時前移探梁接近迎頭煤幫臨時支護頂板，然后及時打頂梁控制頂板。人員作業(yè)時，要站在臨時支護下作業(yè)，任何人嚴禁在空頂區(qū)域下作業(yè)。
??????? 2.?每班必須完成整個循環(huán)，不得空頂交接班。
??????? 3.?頂梁支護距頭不得超過0.8米；錨索距頭不得超過4.0米，并及時張拉。頂錨桿兩側(cè)的兩根要向幫傾斜15~20度。
??????? 4.?如頂板破碎、幫成型不好時，網(wǎng)梁必須緊貼頂幫，嚴禁空頂空幫。
??????? 5.?頂幫失效錨桿，要及時進行補打；錨索松動未張拉緊的，要及時補拉或補打。
??????? 6.?張拉錨索或測錨桿拉力時，千斤頂下方45度范圍內(nèi)嚴禁站人。
??????? 7.?48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)錨索明顯松動時，應(yīng)進行補拉。嚴禁使用過期或失效的樹脂藥卷。
??????? 8.?送風前要檢查管子是否接好，以免管子傷人。
??????? 9.?施工時，要派專人觀察頂板，有危險時及時撤人。
??????? 10.?頂板破碎壓力大時，縮小梁距加密錨索加強支護或采用棚子支護。
??????? 11.?如過發(fā)生冒頂堵人事故，被堵人員要聽從有經(jīng)驗的老工人指揮，在安全地點靜臥待救，盡量減小體力消耗，并保持一盞礦燈照明，節(jié)約現(xiàn)有的食物和水，做好避災(zāi)準備。被困地點如有電話，可用電話向上級匯報實情，報告被困地點和人數(shù)，聽候指示。否則應(yīng)敲擊鋼軌、管子和煤壁等，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號，在冒頂附近安全地點拆開風水管設(shè)法與外面聯(lián)系，維護加固冒落區(qū)附近及人員躲避處的支架，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員安全。
??????? 12.?處理冒頂時，如果冒頂范圍不大，可以打錨網(wǎng)梁和錨索加強支護處理，否則必須搭設(shè)木垛接頂，然后架設(shè)架棚處理。處理冒頂前，必須先加固冒頂處前后5米范圍的支護，然后在備好坑木、塘材的前提下進行處理。處理冒頂時要等冒頂區(qū)頂板穩(wěn)定不掉渣后，由經(jīng)驗的老工人上去查看冒頂范圍，估計所用材料的規(guī)格、數(shù)量，最后迅速搭接木垛處理。處理過程中，必須由有經(jīng)驗的老工人站在安全地點，觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出冒頂區(qū)所有人員到安全處。處理較大冒頂時，必須有跟班區(qū)長現(xiàn)場指揮。
??????? 爆破
??????? 1.?正常情況，必須嚴格按爆破圖表布置炮眼；遇斷層或破碎帶時，根據(jù)實際情況，可適當改變炮眼位置、深度和數(shù)量。
??????? 2.?放炮員必須將炸藥、雷管分開分別放到專用箱內(nèi)，加鎖，鑰匙由放炮員管理。
??????? 3.?裝配引藥時必須在頂板、支架完好處，應(yīng)避開電纜、電氣設(shè)備進行，嚴禁坐在藥箱上裝配引藥，裝配引藥數(shù)量以現(xiàn)場使用量為準。
??????? 4.?電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，只允許由藥圈頂部插入，嚴禁將電雷管斜插入藥卷中部或捆在藥卷上，雷管腳線末端必須扭結(jié)成短路。
??????? 5.?必須使用取得產(chǎn)品合格證書的煤礦許用火工品，使用毫秒電雷管時，總延期時間不得超過130ms。
??????? 6.?裝藥方式采用正向裝藥、串聯(lián)放炮。裝藥、聯(lián)線由放炮員一人擔任，嚴禁多人聯(lián)合作業(yè)。
??????? 7.?放炮前，放炮員檢查聯(lián)線無誤后，最后離開放炮地點躲到有掩護的地點放炮。
??????? 8.?躲炮距離：直線不小于100米，拐彎不小于75米；巖巷直線距離為150米，拐彎巷道為100米；且要站在頂板完整、支架完好、較隱蔽的地方。
??????? 9.?放炮站崗規(guī)定：放炮前，班長負責派人去能通向放炮地點或透口的所有巷道站崗攔人。每個站崗攔人地點必須派兩人，到位后，一人留下站崗，另一人回來向班長匯報，待得到全部站崗人員到位的通知后，班長通知瓦斯檢查員檢查瓦斯，同時清點人數(shù)，確認無誤后方可下令放炮，放炮員發(fā)出信號等5秒后方可放炮。站崗攔人距離同躲炮距離。
??????? 10.?放完炮后，至少要等20分鐘炮眼吹散后，班長、放炮員和瓦斯元首先進入工作面觀察頂板、爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，如有異常情況必須立即處理。如無異常情況，其他人員方可進入工作面作業(yè)。
??????? 11.?處理瞎炮、殘炮時，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第342條嚴格執(zhí)行。即：處理拒炮、殘炮時，必須在班長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如當班未能處理完畢，當班爆破工必須現(xiàn)場鄉(xiāng)下一班爆破工交接清楚。處理拒炮、殘炮時，必須遵守下列規(guī)定：1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2）在距離拒爆眼0.3米外另打與拒爆平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從原起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。嚴禁用打眼的方法往外掏藥。嚴禁用壓風吹拒爆、殘暴炮眼。4）處理拒爆、殘暴的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、碎石，首季未爆的電雷管。5）處理拒爆、殘暴前，嚴禁在該地點進行與處理工作無關(guān)的工作。